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      一種快裝式混凝土模板單元的制作方法

      文檔序號(hào):1997491閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種快裝式混凝土模板單元的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種混凝土模板,特別是涉及一種快裝式混凝土模板單元。
      背景技術(shù)
      在預(yù)制混凝土構(gòu)件的過(guò)程中大量使用模板,由于不同形狀的建筑物使用的混凝土模板不同,因此大部分的模板不能重復(fù)使用造成了極大浪費(fèi);為此采用了標(biāo)準(zhǔn)化的模板單元,模板單元可重復(fù)使用并能拼接成各種形狀的混凝土模板。但是現(xiàn)有的模板單元在施工時(shí)一塊塊地拼接,并用復(fù)雜的緊固件進(jìn)行固定,效率低下且操作不便。為了解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)人申請(qǐng)了 “一種新型混凝土模板”,申請(qǐng)?zhí)枮?01120512617. 3,此混凝土模板包括相互拼接的多個(gè)模板單元和多個(gè)用于接設(shè)多個(gè)模板單元的模板扣件,所述模板單元之間通過(guò)榫頭和榫槽相互拼接或者通過(guò)插設(shè)在所述模板單元上設(shè)置的榫槽內(nèi)的連接桿相互拼接,所述模板扣件通過(guò)固定螺栓設(shè)在所述模板單元的拼接處。但是,這種混凝土模板由于設(shè)有榫頭和榫槽,需配備多個(gè)模具,開模成本較高。
      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能降低開模成本又能提高組裝效率的快裝式混凝土模板單元。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的一種快裝式混凝土模板單元解決方案是一種快裝式混凝土模板單元,其具有用于平靠拼接用的外表面,此外表面包括相對(duì)設(shè)置的成型面和安裝面,以及連接此成型面和此安裝面的拼接面,所述安裝面上設(shè)有用于快速卡固模板單元用的快接槽。所述快接槽具有底槽端和開口端,此底槽端和此開口端的銜接處形成卡固用的臺(tái)階面。一種快裝式混凝土模板單元,其內(nèi)設(shè)有中孔,此中孔從一拼接面向相對(duì)設(shè)置的另一拼接面延伸。所述中孔的延伸方向與所述快接槽的槽長(zhǎng)延伸方向相同。所述快接槽為多條且并排設(shè)置,此快接槽的槽長(zhǎng)與模板單元在此方向上的長(zhǎng)度相同。所述底槽端的截面為方形、矩形、橢圓形、長(zhǎng)橢圓形、半圓形、三角形或Q型,或者所述開口端的截面為方形、矩形、正梯形或倒梯形,或者所述快接槽的截面為T型、燕尾型、P型或R型。所述底槽端和所述開口端通過(guò)倒角部連接。一種快裝式混凝土模板單元,其內(nèi)設(shè)有貫通成型面和安裝面的多個(gè)脫模螺母,多個(gè)脫模螺母排成螺母陣列。[0016]所述脫模螺母指向成型面的一端設(shè)有脫模螺栓,或者所述脫模螺母內(nèi)指向安裝面的另一端設(shè)有固定螺栓。所述模板單元內(nèi)對(duì)應(yīng)螺母陣列設(shè)有加強(qiáng)筋。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型的一種快裝式混凝土模板單元具有以下有益效果拼接時(shí),根據(jù)所需澆筑的混凝土形狀用固定桿搭建固定架,在此固定架上拼接模板單元,相鄰兩個(gè)模板單元的拼接面直接平靠在一起,然后利用扣件裝置將各模板單元卡固在固定桿上;由于模板單元的外表面沒(méi)有凸凹起伏變化,無(wú)需配備多個(gè)模具,極大地降低了開模制造成本;而且通過(guò)相適配的快 接槽和扣件裝置,將模板單元緊固在固定架上,這種卡固的連接方式能夠?qū)崿F(xiàn)模板單元的快速組裝,極大地提高了模板單元的組裝效率。

      圖I為本實(shí)用新型的一種快裝式混凝土模板單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中的A-A向剖視圖;圖3為本實(shí)用新型中的一種快裝式混凝土模板單元的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中的B-B向剖視圖;圖5為本實(shí)用新型中的快接槽的結(jié)構(gòu)示意圖一;圖6為本實(shí)用新型中的快接槽的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;圖7為本實(shí)用新型中的快接槽的結(jié)構(gòu)示意圖三;圖8為本實(shí)用新型中的快接槽的結(jié)構(gòu)示意圖四;圖9為本實(shí)用新型中的快接槽的結(jié)構(gòu)示意圖五;圖10為本實(shí)用新型中的快接槽的結(jié)構(gòu)示意圖六;圖11為本實(shí)用新型中的快接槽的結(jié)構(gòu)示意圖七;圖12為本實(shí)用新型中的脫模螺母、脫模螺栓和固定螺栓的裝配示意圖。圖中外表面 10 成型面 11安裝面 12 拼接面 13快接槽 14 底槽端 141開口端 142 倒角部 143中孔 15 脫模螺母16脫模螺栓17 固定螺栓18加強(qiáng)筋19
      具體實(shí)施方式
      為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I至12所示,本實(shí)用新型的一種快裝式混凝土模板單元,其具有用于平靠拼接用的外表面10,外表面10包括相對(duì)設(shè)置的成型面11和安裝面12,以及連接成型面11和安裝面12的拼接面13,安裝面12上設(shè)有用于快速卡固模板單元用的快接槽14??旖硬?4為多條且并排設(shè)置,快接槽14的槽長(zhǎng)與模板單元在此方向上的長(zhǎng)度相同??旖硬?4具有底槽端141和開口端142,底槽端141和開口端142的銜接處形成卡固用的臺(tái)階面;也就是說(shuō),在垂直于快接槽14延伸方向的截面上,底槽端141的寬度大于開口端142的寬度。拼接時(shí),根據(jù)所需澆筑的混凝土形狀用固定桿搭建固定架,在此固定架上拼接多塊模板單元,相鄰兩塊模板單元的拼接面直接平靠在一起,將混凝土模板系統(tǒng)的扣件裝置的一端卡接在固定桿上,用一個(gè)銷軸穿過(guò)扣件裝置另一端并伸入快接槽14內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)此銷軸,使銷軸恰好卡固在此臺(tái)階面上。由于模板單元的外表面沒(méi)有凸凹起伏變化,無(wú)需配備多個(gè)模具,極大地降低了開模制造成本;而且通過(guò)相適配的快接槽14和扣件裝置,將模板單元緊固在固定架上,這種卡固的連接方式能夠?qū)崿F(xiàn)模板單元的快速組裝,極大地提高了模板單元的組裝效率。作為本實(shí)用新型的多種實(shí)施方式,快接槽14的截面具有以下多種組合方式I、快接槽14的底槽端141的截面為方形、矩形、橢圓形、長(zhǎng)橢圓形、半圓形、三角形或Q型,當(dāng)快接槽14的底槽面為曲面時(shí),便于旋轉(zhuǎn)扣件裝置并快速組裝模板單元;當(dāng)快接槽14的截面為橢圓形、長(zhǎng)橢圓形、三角形或Q型時(shí),可形成兩個(gè)卡固用的臺(tái)階面,卡固時(shí)可向任一角度旋轉(zhuǎn)銷軸,有利于提高組裝效率;2、開口端142的截面為方形、矩形、正梯形或倒梯形,當(dāng)開口端142的開口較大時(shí),便于插入銷軸快速卡固扣件裝置,從而實(shí)現(xiàn)模板單元的高效組裝過(guò)程;3、底槽端141和開口端142通過(guò)倒角部143連接,如圖8所示,這樣,扣件裝置從開口端142、倒角部143進(jìn)入底槽端141內(nèi),隨著扣件裝置旋進(jìn)的深度,快接槽14內(nèi)的活動(dòng)空間增大,便于旋緊扣件裝置,操作起來(lái)更加靈活便利;4、快接槽14的截面為T型、燕尾型、P型或R型,有利于開模制造。模板單元內(nèi)設(shè)有中孔15,中孔15從任一拼接面13向相對(duì)設(shè)置的另一拼接面13延伸。較佳地模板單元內(nèi)設(shè)置多條中孔15,中孔15的延伸方向與快接槽14的槽長(zhǎng)延伸方向相同。中孔15—方面能夠減輕模板單元的重量,節(jié)省用材,另一方面,這種中空的結(jié)構(gòu)還能提高模板單元的強(qiáng)度、承載能力,進(jìn)而提高模板單元組裝后的安全性,擴(kuò)大模板單元的適用范圍。作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例,模板單元內(nèi)還設(shè)有貫通成型面11和安裝面12的脫模螺母16。脫模螺母16為多個(gè),多個(gè)脫模螺母16排成螺母陣列。另外,脫模螺母16指向成型面11的一端設(shè)有脫模螺栓17,脫模螺母16內(nèi)指向安裝面12的另一端可設(shè)置固定螺栓18,通過(guò)相適配的固定螺栓18和扣件裝置將模板單元緊固在固定桿上,這種螺紋連接方式可以提高模板單元組裝后的安全性,增加模板單元組裝后的抗震動(dòng)、抗晃動(dòng)和抗壓性能。其中,脫模螺母16和脫模螺栓17的具體結(jié)構(gòu)及其安裝方式可參考本申請(qǐng)人申請(qǐng)的“一種新型混凝土模板的脫模裝置”,申請(qǐng)?zhí)枮?01120512611. 6。較佳地,模板單元內(nèi)對(duì)應(yīng)上述螺母陣列開設(shè)中孔15從而形成多條加強(qiáng)筋19,這樣既可以減輕模板單元的重量又可以節(jié)省用材,同時(shí)還可提高此處的強(qiáng)度,便于旋進(jìn)和旋出脫模螺栓17、固定螺栓18。當(dāng)然,也可在對(duì)應(yīng)快接槽14且靠近成型面11的部位開設(shè)中孔15,同樣可達(dá)到上述效果。本實(shí)用新型的模板單元采用塑料一體成型,不僅重復(fù)利用率高而且可回收再利用,具有環(huán)保功能??旖硬?4上的臺(tái)階面可與施工現(xiàn)場(chǎng)的任一扣件裝置實(shí)現(xiàn)良好的卡固連接,具有良好的通用性,而且快接槽14內(nèi)即使存在混凝土顆粒等雜質(zhì)也不會(huì)影響到卡固連接,這種卡固連接方式操作起來(lái)十分方便靈活;由于快接槽14為多條并排設(shè)置,且槽長(zhǎng)與模板單元在此方向上的長(zhǎng)度相同,因此各組裝件、緊固件之間無(wú)需精密配合都能實(shí)現(xiàn)良好的卡固連接,即使在使用過(guò)程中產(chǎn)生變形等情況下,也能確保良好的卡固連接??傊緦?shí)用新型適用于各種復(fù)雜的施工場(chǎng)地,不受工況條件的限制,具有廣泛的適用如景。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
      權(quán)利要求1.一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于模板單元具有用于平靠拼接用的外表面,此外表面包括相對(duì)設(shè)置的成型面和安裝面,以及連接此成型面和此安裝面的拼接面,所述安裝面上設(shè)有用于快速卡固模板單元用的快接槽。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于所述快接槽具有底槽端和開口端,此底槽端和此開口端的銜接處形成卡固用的臺(tái)階面。
      3.如權(quán)利要求I或2所述的一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于模板單元內(nèi)設(shè)有中孔,此中孔從一拼接面向相對(duì)設(shè)置的另一拼接面延伸。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于所述中孔的延伸方向與所述快接槽的槽長(zhǎng)延伸方向相同。
      5.如權(quán)利要求I或2所述的一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于所述快接槽為多條且并排設(shè)置,此快接槽的槽長(zhǎng)與模板單元在此方向上的長(zhǎng)度相同。
      6.如權(quán)利要求2所述的一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于所述底槽端的截面為方形、矩形、橢圓形、長(zhǎng)橢圓形、半圓形、三角形或Ω型,或者所述開口端的截面為方形、矩形、正梯形或倒梯形,或者所述快接槽的截面為T型、燕尾型、P型或R型。
      7.如權(quán)利要求2或6所述的一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于所述底槽端和所述開口端通過(guò)倒角部連接。
      8.如權(quán)利要求I或2所述的一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于模板單元內(nèi)設(shè)有貫通成型面和安裝面的多個(gè)脫模螺母,多個(gè)脫模螺母排成螺母陣列。
      9.如權(quán)利要求8所述的一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于所述脫模螺母指向成型面的一端設(shè)有脫模螺栓,或者所述脫模螺母內(nèi)指向安裝面的另一端設(shè)有固定螺栓。
      10.如權(quán)利要求8所述的一種快裝式混凝土模板單元,其特征在于所述模板單元內(nèi)對(duì)應(yīng)螺母陣列設(shè)有加強(qiáng)筋。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種快裝式混凝土模板單元,具有用于平靠拼接用的外表面,外表面包括相對(duì)設(shè)置的成型面和安裝面,及連接此成型面和此安裝面的拼接面,所述安裝面上設(shè)有用于快速卡固模板單元用的快接槽。本實(shí)用新型的一種快裝式混凝土模板單元,拼接時(shí)根據(jù)所需澆筑的混凝土形狀用固定桿搭建固定架,在此固定架上拼接模板單元,相鄰兩個(gè)模板單元的拼接面直接平靠在一起,然后利用扣件裝置將各模板單元卡固在固定桿上;由于模板單元的外表面沒(méi)有凸凹起伏變化,無(wú)需配備多個(gè)模具,極大地降低了開模制造成本;而且通過(guò)相適配的快接槽和扣件裝置,將模板單元緊固在固定架上,這種卡固的連接方式能夠?qū)崿F(xiàn)模板單元的快速組裝,極大地提高了模板單元的組裝效率。
      文檔編號(hào)B28B7/26GK202572611SQ20122020005
      公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
      發(fā)明者許金鋦, 吳清瑤 申請(qǐng)人:許金鋦, 吳清瑤
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