專利名稱：一種壓型鋼夾芯組合墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼夾芯組合墻板，更具體的說(shuō)，是一種應(yīng)用在土木工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的壓型鋼夾芯組合墻板，可用做房屋建筑、工業(yè)廠房等兼有承重和保溫作用剪力墻或填充墻體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
多年來(lái)，我國(guó)墻體建筑材料一直是以粘土為主要原料的磚砌體，長(zhǎng)期處于所謂“秦磚漢瓦”的傳統(tǒng)建筑材料時(shí)代。直到上世紀(jì)90年代初期，我國(guó)粘土實(shí)心磚墻體材料的使用比例還高達(dá)95%，而同期的前蘇聯(lián)使用比例為38%，美國(guó)為15%，日本僅為3%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)，由于生產(chǎn)粘土磚而毀壞的耕地面積每年約合O. 67萬(wàn)hm2，造成大量農(nóng)田的流失和浪費(fèi)，嚴(yán)重影響了我國(guó)的農(nóng)業(yè)發(fā)展。為此，近年來(lái)國(guó)家和一些地方政府陸續(xù)出臺(tái)一批法律法規(guī)，嚴(yán)格限制毀田燒磚的政策和規(guī)定，相繼出臺(tái)了一些政策法規(guī)，對(duì)新型墻材的發(fā)展各方面的政策扶持，大大加快了我國(guó)的墻體材料發(fā)展。近年來(lái)逐步發(fā)展起來(lái)的綠色墻體主要有1)纖維復(fù)合墻板，包括利用農(nóng)作物秸桿與水泥或生土復(fù)合制作新型節(jié)能墻體材料、玻璃纖維混凝土墻板、玻璃纖維增強(qiáng)耐燃聚酯外墻板和水泥纖維空心墻板等；2)鋼絲網(wǎng)夾芯墻板，以鋼絲網(wǎng)為骨架，巖棉或膨脹珍珠巖以及工農(nóng)業(yè)廢料、原料為芯材，外加水泥及速凝劑灌注而成；3)輕質(zhì)阻燃紙蜂窩輕質(zhì)墻板等。以上新型墻體結(jié)構(gòu)綠色環(huán)保、輕質(zhì)耐久，適合用作框架結(jié)構(gòu)的填充墻、中低層結(jié)構(gòu)的承重墻或輕鋼骨架房屋的墻板。對(duì)于抗震設(shè)防要求較高的結(jié)構(gòu)及高層建筑剪力墻則由于剛度和延性不夠而不適用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓型鋼夾芯組合墻板。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括邊框、壓型鋼、混凝土或水泥砂漿面層和芯材，所述混凝土或水泥砂漿面層分為上面層和下面層，分別與邊框連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材，所述壓型鋼設(shè)在組合墻板內(nèi)，并與邊框及混凝土或水泥砂漿面層連接。作為優(yōu)選，所述邊框?yàn)榻卿摗摴芑虮鈼l焊成的鋼桁架或工字型鋼、槽型鋼。用作剪力墻、抗震要求高的組合墻板，所述壓型鋼采用U型鋼板，U型鋼板翼緣包裹在混凝土或水泥砂漿面層內(nèi)，U型鋼板可以是變厚度板，翼緣板加厚以承擔(dān)拉、壓應(yīng)力，可解決鋼板銹蝕和防火問(wèn)題，U型鋼板翼緣之間填充輕質(zhì)保溫夾芯層，U型鋼板腹板起到抗剪作用并連接拉、壓應(yīng)力區(qū)，壁厚一般比翼緣小。所述芯材采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無(wú)機(jī)增強(qiáng)材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。用作抗震設(shè)防要求較低中低層建筑、工業(yè)廠房，所述壓型鋼采用鋸齒狀壓型鋼板，具有凹凸面的鋸齒狀壓型鋼板焊接并預(yù)埋于混凝土或水泥砂漿面層內(nèi)，可增大和混凝土或水泥砂漿層的咬合力，鋸齒狀壓型鋼板之間填充輕質(zhì)保溫夾芯層，為增大結(jié)構(gòu)的整體性和抗剪能力，可在鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板。所述芯材采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無(wú)機(jī)增強(qiáng)材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。用作有抗冰、霜、雪雨水滲漏和保溫要求的建筑外墻，所述壓型鋼采用鋸齒狀壓型鋼板，所述芯材采用相應(yīng)的具有鋸齒狀上、下表面的聚乙烯擠塑板模塊，聚乙烯擠塑板模塊的上、下表面與鋸齒狀壓型鋼板完全咬合在一起，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的整體性和界面強(qiáng)度。鋸齒狀壓型鋼板與芯材組合拼裝完成后，可在鋼板表面澆筑薄層混凝土或水泥砂漿面層。聚乙烯擠塑板模塊設(shè)有橫向凹凸頭連接件，卡接拼裝成整體，因此可適應(yīng)不同墻面寬度的要求。同樣，為增大結(jié)構(gòu)的整體性和抗剪能力，可在鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板。本實(shí)用新型將薄壁壓型鋼板延性好，強(qiáng)度高等特點(diǎn)與輕質(zhì)芯材綠色環(huán)保等特點(diǎn)相結(jié)合，通過(guò)截面的合理設(shè)計(jì)使得壓型鋼夾芯組合墻板構(gòu)件不僅能解決鋼材耐久和芯材的耐火性問(wèn)題，而且充分利用了各組分的特點(diǎn)，能顯著提高墻體結(jié)構(gòu)的延性。適用范圍更廣，既可用做一般的填充墻體結(jié)構(gòu)，又可用做抗震要求較高的剪力墻，特別適用于作為高層建筑的剪力墻，框架結(jié)構(gòu)的填充墻，工業(yè)廠房的外墻及其他圍護(hù)墻體結(jié)構(gòu)。有益效果1.本實(shí)用新型中位于拉壓應(yīng)力區(qū)的壓型鋼板能夠較好的承擔(dān)彎曲作用，混凝土面層不僅能承擔(dān)壓應(yīng)力，而且可防止鋼板銹蝕，延長(zhǎng)鋼板過(guò)火時(shí)間，中間的芯材主要起保溫作用，該結(jié)構(gòu)具有較好的延性，無(wú)需焊接鋼筋網(wǎng)，促進(jìn)了墻板結(jié)構(gòu)向輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐、抗?jié)B、保溫、抗震等方向發(fā)展。2. U型鋼板腹板不僅起到抗剪作用，而且連接了受拉和受壓區(qū)，提高了墻板結(jié)構(gòu)的整體性。3.鋸齒狀壓型鋼板與普通鋼板相比，與混凝土或水泥砂漿面層及輕質(zhì)芯材的界面粘結(jié)強(qiáng)度均有較大提聞。4.擠塑成型的聚乙烯板可制成帶有凹凸頭的標(biāo)準(zhǔn)模塊，方便了運(yùn)輸和安裝。5.芯材可用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無(wú)機(jī)增強(qiáng)材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，也可采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料等。該組合墻板所用材料均可回收再利用。6.除表層混凝土和水泥砂漿外，該墻板均可由預(yù)制構(gòu)件拼裝而成，濕作業(yè)少，大大提高了施工速度。

圖1為鋼桁架邊框-U型鋼夾芯組合墻板橫截面示意圖；圖2為鋼桁架邊框示意圖；圖3為工字型鋼邊框-U型鋼夾芯組合墻板橫截面示意圖；圖4為鋸齒狀壓型鋼板夾芯組合墻板橫截面示意圖；圖5為帶鋼腹板的鋸齒狀壓型鋼板夾芯組合墻板橫截面示意圖；圖6為鋸齒狀壓型鋼板-聚乙烯擠塑板組合墻板橫截面示意圖；[0025]圖7為可橫向拼裝的聚乙烯擠塑板模塊；圖8為帶鋼腹板的鋸齒狀壓型鋼板-聚乙烯擠塑板組合墻板橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1和2所示一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括鋼桁架邊框1、U型鋼板2、混凝土或水泥砂漿面層4和芯材3，所述混凝土或水泥砂漿面層4分為上面層和下面層，分別與鋼桁架邊框I連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材3，所述U型鋼板2設(shè)在組合墻板內(nèi)，U型鋼板2與鋼桁架邊框I焊接，U型鋼板2翼緣包裹在混凝土或水泥砂漿面層4內(nèi)。所述芯材3采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無(wú)機(jī)增強(qiáng)材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。實(shí)施例2如圖3所示，一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括工字型鋼邊框5、U型鋼板2、混凝土或水泥砂漿面層4和芯材3，所述混凝土或水泥砂漿面層4分為上面層和下面層，分別與工字型鋼邊框5連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材3，所述U型鋼板2設(shè)在組合墻板內(nèi)，U型鋼板2與工字型鋼邊框5焊接，U型鋼板2翼緣包裹在混凝土或水泥砂漿面層4內(nèi)。所述芯材3采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無(wú)機(jī)增強(qiáng)材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。實(shí)施例3如圖4所示，一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括工字型鋼邊框5、鋸齒狀壓型鋼板6、混凝土或水泥砂漿面層4和芯材3，所述混凝土或水泥砂漿面層4分為上面層和下面層，分別與工字型鋼邊框5連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材3，所述鋸齒狀壓型鋼板6設(shè)在組合墻板內(nèi)，并預(yù)埋于混凝土或水泥砂漿面層4內(nèi)。所述芯材3采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無(wú)機(jī)增強(qiáng)材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。如圖5所示，鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板7。實(shí)施例4如圖6所示，一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括工字型鋼邊框5、鋸齒狀壓型鋼板6、混凝土或水泥砂漿面層4和芯材3，所述混凝土或水泥砂漿面層4分為上面層和下面層，分別與工字型鋼邊框5連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材3，所述鋸齒狀壓型鋼板6設(shè)在組合墻板內(nèi)，并預(yù)埋于混凝土或水泥砂漿面層4內(nèi)。所述芯材3采用具有鋸齒狀上、下表面的聚乙烯擠塑板模塊，聚乙烯擠塑板模塊的上、下表面與鋸齒狀壓型鋼板6完全咬合在一起。如圖7所示，聚乙烯擠塑板模塊設(shè)有橫向凹凸頭連接件，卡接拼裝成整體。如圖8所示，鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板7。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于包括邊框、壓型鋼、混凝土或水泥砂漿面層和芯材，所述混凝土或水泥砂漿面層分為上面層和下面層，分別與邊框連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材，所述壓型鋼設(shè)在組合墻板內(nèi)，并與邊框及混凝土或水泥砂漿面層連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述邊框?yàn)榻卿摗摴芑虮鈼l焊成的鋼桁架或工字型鋼、槽型鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述壓型鋼采用U型鋼板，U型鋼板翼緣包裹在混凝土或水泥砂漿面層內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述壓型鋼采用鋸齒狀壓型鋼板，鋸齒狀壓型鋼板預(yù)埋于混凝土或水泥砂漿面層內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述芯材采用相應(yīng)的具有鋸齒狀上、下表面的聚乙烯擠塑板模塊，聚乙烯擠塑板模塊的上、下表面與鋸齒狀壓型鋼板完全咬合在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述聚乙烯擠塑板模塊設(shè)有橫向凹凸頭連接件，卡接拼裝成整體。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括邊框、壓型鋼、混凝土或水泥砂漿面層和芯材，所述混凝土或水泥砂漿面層分為上面層和下面層，分別與邊框連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材，所述壓型鋼設(shè)在組合墻板內(nèi)，并與邊框及混凝土或水泥砂漿面層連接。本實(shí)用新型將薄壁壓型鋼板延性好，強(qiáng)度高等特點(diǎn)與輕質(zhì)芯材綠色環(huán)保等特點(diǎn)相結(jié)合，通過(guò)截面的合理設(shè)計(jì)使得壓型鋼夾芯組合墻板不僅能解決鋼材耐久和芯材的耐火性問(wèn)題，而且充分利用了各組分的特點(diǎn)，能顯著提高墻體結(jié)構(gòu)的延性。本實(shí)用新型既可用做一般的填充墻體結(jié)構(gòu)，又可用做抗震要求較高的剪力墻，特別適用于作為高層建筑的剪力墻，框架結(jié)構(gòu)的填充墻，工業(yè)廠房的外墻及其他圍護(hù)墻體結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)E04C2/288GK202882206SQ20122045078
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者蔣建強(qiáng), 杜曙光, 賀東誠(chéng) 申請(qǐng)人:江蘇賽特鋼結(jié)構(gòu)有限公司