專利名稱：裁切裝置以及用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裁切裝置以及用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的鋰電池中，電池極芯通常是將正極極片、負極極片以及介于 兩者之間的隔膜巻繞而得到的。 一般需要在巻繞結(jié)束后在電池極芯的底部 粘貼膠帶，從而防止電池極芯在電池殼體內(nèi)松散開以及防止電池極芯在裝 入到電池殼內(nèi)后與電池殼體發(fā)生接觸。所述電池極芯的底部一般是指電池 極芯的與其充電端相反的一端。
在電池極芯 的制作中，以往采用手工的方法對電池極芯進行膠帶的粘 貼以及膠帶的裁切。但是手工的方法精確度低，容易造成膠帶貼斜，而且 手工裁切的方法容易將極片或極耳割破。因此，采用手工的方法，往往得 到的產(chǎn)品的合格率低，而且制作效率低，不適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
為此，已經(jīng)開發(fā)出了許多半自動或自動裝置，通過這些裝置來粘貼膠 帶并對膠帶進行裁切，由此來制作電池極芯。
例如，專利文獻1公開了一種方型鋰電池芯的貼終止膠帶裝置，該裝 置包含膠帶輥、膠帶過渡輪、單相過渡輪、壓膠氣缸、壓膠頭、切膠氣缸、
切刀、上壓輪組件、下壓輪組件和送膠組件；膠帶纏繞在膠帶輥上，單向 過渡輪固定在送膠組件上；壓膠氣缸可推動壓膠頭左右移動；切刀由切膠 氣缸驅(qū)動；上壓輪組件和下壓輪組件各有一壓輪，兩壓輪垂直方向?qū)R。 相比手工貼膠的的方法，該裝置能大大提高貼膠效率和精度，但是該裝置 結(jié)構(gòu)復雜，而且一次只能在一個電池極芯上貼膠帶，即一次只能制得一個 電池極芯。
另外，專利文獻2公開了一種自動貼膠布裝置，該裝置包含基板以及 分別安裝在所述基板上的膠帶定位機構(gòu)、膠帶壓緊機構(gòu)、膠帶拉伸機構(gòu)、貼膠機構(gòu)、裁切機構(gòu)；所述各部分的位置相匹配，且所述的膠帶壓緊機構(gòu) 的出口端與膠帶拉伸機構(gòu)的接口端相匹配；其特征在于所述貼膠機構(gòu)包 含氣缸驅(qū)動的滑塊機構(gòu)，所述滑塊機構(gòu)通過豎直的導向結(jié)構(gòu)安裝在所述基 板上，端部裝設(shè)有真空吸盤。該裝置通過真空吸盤來吸取膠帶，并將吸取 的膠帶貼到極片上。該裝置可以提高粘貼膠帶的精度，但是采用該裝置進 行膠帶粘貼的工序明顯增多，即先要將膠帶吸附到真空吸盤上，然后再粘 貼到極片上，并且一次只能在一個電池極芯上粘貼膠帶，因此，生產(chǎn)效率 低。而且，由于釆用了真空裝置，設(shè)備成本明顯增高。
此外，專利文獻3公開了一種電池極片尾部貼膠裝置及方法，該裝置 通過在巻繞之前先將膠帶貼到極片尾部，然后直接進行巻繞并實現(xiàn)貼膠捆 扎。該裝置及方法減少了貼膠工序，但是，該裝置結(jié)構(gòu)較為復雜，而且也 是一次只能在一個電池極芯上貼膠帶。
專利文獻1:中國實用新型專利ZL200620154559.0
專利文獻2:中國實用新型專利ZL 200620014865.4
專利文獻3:中國發(fā)明專利申請CN 101281962A

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種裁切裝置以及用于對電池極芯進行膠 帶包裝的設(shè)備。本實用新型的設(shè)備能一次對多個電池極芯進行膠帶包裝， 能大幅度提高生產(chǎn)效率，而且由于減少了膠帶粘貼的次數(shù)，提高粘貼準確 性，使得制得的電池極芯的合格率提高。
本實用新型提供了一種裁切裝置，其特征在于，該裁切裝置包含裁切 定位板和裁切機構(gòu)；所述裁切定位板上形成有兩條以上的裁切定位縫，所 述裁切定位縫貫穿于所述裁切定位板的厚度方向，用于控制裁切路線；所 述裁切機構(gòu)包含兩個以上的刀片和保持部，所述刀片固定在所述保持部上， 所述保持部能沿所述裁切定位板滑動而使得各個刀片能同時沿相應的裁切 定位縫移動，并由從所述裁切定位縫中露出的刀片部分來對被裁切物迸行 裁切。
本實用新型還提供了一種用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備，其特 征在于，該設(shè)備包含膠帶供給部、基板和裁切裝置，所述膠帶供給部用于供給膠帶，所述基板上具有兩個以上的槽，所述槽用于載置固定電池極芯， 所述裁切裝置為本實用新型所述的裁切裝置；在對電池極芯進行膠帶包裝 時，將各個電池極芯載置并固定在各個槽中，將膠帶粘貼到各個電池極芯 的底部，所述裁切裝置中的裁切定位板作為蓋板壓住所述膠帶，通過滑動 所述裁切裝置中的保持部對所述膠帶進行裁切。
通過使用本實用新型中的裁切裝置和用于對電池極芯迸行膠帶包裝的 設(shè)備，可以改善以往生產(chǎn)電池極芯中需要多次粘貼膠帶的情況，可以減少 膠帶粘貼次數(shù)，提高電池極芯的合格率，而且通過本實用新型的設(shè)備可以 一次包裝得到多個電池極芯，因此，生產(chǎn)效率大幅度提高，可以適用于工 業(yè)化大批量生產(chǎn)。此外，本實用新型的裝置以及設(shè)備結(jié)構(gòu)非常簡單，由此 可以降低電池極芯生產(chǎn)設(shè)備的成本。


圖1是本實用新型的裁切裝置的裁切定位板和裁切機構(gòu)的示意圖。 圖2是裁切定位板和裁切機構(gòu)在使用情況下的沿裁切定位縫的長度方 向的側(cè)面示意圖。
圖3是本實用新型的裁切裝置的另一實施方式的示意圖。
圖4是本實用新型的裁切裝置的另一實施方式的示意圖。
圖5是本實用新型的用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備的示意圖。
圖6是本實用新型的基板的俯視示意圖。
圖7是本實用新型的用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備的另一實施 方式的示意圖。
附圖標記 1裁切裝置 2裁切定位板 3裁切定位縫 4裁切機構(gòu) 5刀片 6保持部
67滑動定位部 8滑動桿 9膠帶供給部 10基板
u膠帶輪
12送膠帶滾輪 13槽 14把手 15轉(zhuǎn)動部
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來對本實用新型的裁切裝置以及用于對電池極芯進行膠 帶包裝的設(shè)備進行詳細說明。 (裁切裝置)
首先參照圖1和圖2對本實用新型的裁切裝置進行說明。圖1是本實 用新型的裁切裝置的裁切定位板和裁切機構(gòu)的示意圖。圖2是裁切定位板 和裁切機構(gòu)在使用情況下的沿裁切定位縫的長度方向的側(cè)面示意圖。從圖1 和圖2可以看出，本實用新型的裁切裝置1包含裁切定位板2和裁切機構(gòu)4。 其中，所述裁切定位板2上形成有兩條以上的裁切定位縫3，所述裁切定位 縫3貫穿于所述裁切定位板2的厚度方向，用于控制裁切路線。所述裁切 機構(gòu)4包含兩個以上的刀片5和保持部6，所述刀片5固定在所述保持部6 上。
在將被裁切物置于裁切定位板2的裁切定位縫3的下方，并使被裁切 物的被裁切部位分別與所述裁切定位板2上的裁切定位縫3對齊，在將所 述保持部6沿所述裁切定位板2滑動時，各個刀片5同時沿相應的裁切定 位縫3移動，從而同時對被裁切物進行裁切，將被裁切物分割成若干段。
本實用新型的裁切裝置可以一次將被裁切物裁切成多段，并且可以有 效地對裁切路線進行控制，提高了裁切的精度，不會出現(xiàn)裁偏等現(xiàn)象。
另外，本實用新型中，所述裁切定位板和保持部可以由各種材料制成， 例如可以由金屬或非金屬等材料制成，所述非金屬材料例如可以為塑料、木材等。所述裁切定位板的厚度可以根據(jù)需要進行適當?shù)卦O(shè)定。
所述裁切定位板2上的所述裁切定位縫3的條數(shù)以及長度可以根據(jù)希 望裁切得到的段數(shù)以及被裁切物的大小來進行適當?shù)卦O(shè)定。另外，所述裁 切定位縫3可以如圖1所示地設(shè)置在裁切定位板2的內(nèi)部，也可以設(shè)置成 該裁切定位縫3的長度方向上的一端延伸到所述裁切定位板2的邊緣。
所述保持部6上固定的刀片5也可以根據(jù)需要來進行任意地設(shè)定，一 般情況下，為了使得固定在保持部6上的刀片5能同時在裁切定位板2上 滑動，保持部6上的刀片5的數(shù)目小于等于裁切定位板2的裁切定位縫3 的條數(shù)。
優(yōu)選情況下，各條裁切定位縫3互相平行且等間隔地設(shè)置，各個刀片5 互相平行且等間隔地設(shè)置。由此可以等間隔地對被裁切物進行裁切。
另外，所述裁切定位縫3的寬度可以根據(jù)需要進行設(shè)定，但是，所述 裁切定位縫3的寬度過大，容易造成裁切時刀片偏離預定的裁切路線，使 得裁切精度下降，所述裁切定位3的寬度過小，則由于摩擦的存在，刀片5 難以沿所述裁切定位3滑動。因此，從提高裁切的精確度以及刀片容易滑 動的角度考慮，優(yōu)選所述裁切定位縫3的寬度比所述刀片5的厚度寬 0.1-2mm。
此外，本實用新型中，所述刀片是指具有切割功能的工具，具體可以 是常規(guī)使用的各種材料制成的工具，例如，不銹鋼刀片、陶瓷刀片等。刀 片的寬度以及厚度可以根據(jù)需要進行適當選擇。
圖3和圖4是本實用新型的裁切裝置另一實施方式的示意圖。優(yōu)選情 況下，如圖3和圖4所示所示，所述裁切裝置1還包含一對滑動定位部7， 用于使所述保持部6在所述裁切定位板2上滑動時避免向與滑動方向相垂 直的的兩側(cè)方向偏移，從而可以保證切割的穩(wěn)定性。所述一對滑動定位部7 可以設(shè)置在所述裁切定位板2上，但是也可以設(shè)置在所述裁切定位板2之 外，只要能對所述裁切定位板的滑動起穩(wěn)定作用即可。如圖3所示，上述 滑動定位部7可以在裁切定位板2上固定并形成為長條形，并設(shè)置在所述 保持部6的兩側(cè)，使得保持部能夠沿該一對滑動定位部7進行滑動。另外， 如圖4所示，所述滑動定位部7也可以設(shè)置成小塊狀，并通過在所述保持 部6上設(shè)置的一對滑動桿8分別與所述滑動定位部7滑動連接來間接地將所述保持部6與所述滑動定位部7相連接。上述通過滑動桿8進行間接連 接的方式可以減小所述保持部或滑動定位部的面積，可以節(jié)省制備裝置的 材料，并能減小裝置重量，因而優(yōu)選。
本實用新型的裁切裝置適用于對各種被裁切物進行裁切，尤其適合作 為對鋰電池的電池極芯進行膠帶包裝中的裁切裝置，該裁切裝置可以一次 將被裁切物裁切成多段，并且裁切的精度高。 (用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備)
下面結(jié)合圖5和圖6對本實用新型的用于對電池極芯進行膠帶包裝的 設(shè)備進行詳細說明。圖5是本實用新型的用于對電池極芯進行膠帶包裝的 設(shè)備的示意圖。圖6是本實用新型的基板的俯視示意圖。
所述用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備包含膠帶供給部9、基板10 和裁切裝置1 。所述膠帶供給部9用于供給膠帶，所述膠帶供給部9可以設(shè) 置在基板10上，但是也可以設(shè)置在基板10外，并沒有特殊的限定。所述 基板IO上具有兩個以上的槽13，用于對電池極芯進行載置并固定。所述裁 切裝置1為本實用新型所述的裁切裝置1。在對兩個以上的電池極芯同時進 行膠帶包裝時，可以將各個電池極芯載置在各個槽13中，將膠帶粘貼到各 個電池極芯的底部，所述裁切裝置1中的裁切定位板2作為蓋板壓住所述 膠帶，使得裁切定位縫3位于電池極芯之間的需要進行裁切的膠帶的部位， 然后通過滑動所述裁切裝置1中的保持部6使得各個刀片(5)同時沿相應 的裁切定位縫(3)移動而對膠帶進行裁切。需要說明的是，本實用新型所 述的電池極芯的底部一般是指電池極芯的與其充電端相反的一端。
所述槽13只要能對電池極芯進行載置并固定即可，可以是各種常規(guī)的 結(jié)構(gòu)。所述電池極芯在槽13中的載置方式?jīng)]有特別的限定，只要使得能夠 容易地將膠帶貼到電池極芯的底部即可。所述電池極芯的載置方式例如可 以是底部朝上的方式，即電池底部的面與基板10的面平行，從而裁切定位 板2在對膠帶進行裁切時能直接壓住電池極芯的底部；也可以以電池極芯 的底部的面與基板10的面垂直的方式來載置電池極芯，此時，在將膠帶貼 到電池極芯底部時，可以使膠帶略微超出電池極芯底部所在的面，裁切定 位板2可以將該膠帶壓住來進行對膠帶裁切。
本實用新型的所述電池極芯是將正極極片、負極極片以及介于兩者之
9間的隔膜巻繞而得到的。本實用新型的對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備與 現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備不同，本實用新型的設(shè)備可以一次對多個電池極芯進行 膠帶包裝，并且由于減少了貼膠帶的次數(shù)，很好地解決了相應地由貼膠帶 造成的電池極芯合格率降低的問題，能高效且高質(zhì)量地制造所需要的電池 極芯。
在所述裁切裝置1包含一對滑動定位部7時，所述滑動定位部可以設(shè) 置在所述基板10上，也可以設(shè)置在裁切定位板2上，并沒有特別的限定。
優(yōu)選情況下，相鄰的所述槽13之間的間距大于等于裁切定位縫3的寬 度，由此，可以消除在對膠帶進行裁切過程中對極片造成劃傷的可能性。
本實用新型的所述膠帶供給部9可以是常規(guī)使用的各種膠帶供給部9。 例如，如圖5所示，所述膠帶供給部9可以包含膠帶輪11、送膠帶滾輪12， 可以通過手工的方式將膠帶粘貼到電池巻芯上。另外，所述膠帶供給部9 也可以使用現(xiàn)有技術(shù)中的各種自動或半自動的膠帶粘貼裝置將膠帶粘貼到 電池巻芯上。例如，可以使用中國實用新型專利ZL200420105359.7中所述 的送膠布機構(gòu)和貼膠布機構(gòu)、中國實用新型專利ZL200620014865.4中所述 的貼膠機構(gòu)等。
圖7是本實用新型的用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備的另一實施 方式的示意圖。為了進一步提高裁切的精度，同時避免每次裁切都需要將 裁切定位板2與各個槽13進行對位以便對各個載置在槽13中的電池極芯 之間的膠帶進行裁切，并且考慮到電池極芯容易載置到槽13內(nèi)以及容易在 進行膠帶裁切后從槽13內(nèi)取出，優(yōu)選所述裁切裝置1中的裁切定位板2的 一邊與基板10轉(zhuǎn)動連接，如圖7所示，更優(yōu)選將裁切定位板2的在裁切定 位縫3的長度方向上的一邊與所述基板10轉(zhuǎn)動連接。所述轉(zhuǎn)動連接的方式 可以常規(guī)的各種轉(zhuǎn)動連接，只要能使得所述裁切定位板2能以上述裁切定 位板2的一邊為軸在基板10上進行轉(zhuǎn)動即可。如圖7所示，可以在基板上 10上設(shè)置一對轉(zhuǎn)動部15，然后將裁切定位板2的一邊的兩端分別與該一對 轉(zhuǎn)動部15轉(zhuǎn)動連接，從而實現(xiàn)裁切定位板2與所述基板10的轉(zhuǎn)動連接。 另外，所述裁切定位板2與轉(zhuǎn)動部15的連接點的高度優(yōu)選使得在裁切定位 板2壓到電池極芯上的膠帶時，所述裁切定位板2與電池極芯之間緊貼， 不留縫隙。另外，優(yōu)選的裁切定位板2下表面(所述下表面是指裁切定位板2與電池極芯接觸的面)設(shè)置彈性體，所述彈性體優(yōu)選為海綿。由此， 即使在所述裁切定位板2與轉(zhuǎn)動部15的連接點的高度并不十分恰當，所述 膠帶也能很好地被壓住。
此外，如圖7所示，為了方便所述裁切定位板的轉(zhuǎn)動，也可以在所述 裁切定位板的適當部位設(shè)置把手14。
在本實用新型的用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備中，所述裁切裝 置1中的刀片優(yōu)選為陶瓷刀片。另外，所述裁切裝置1中的裁切定位板2 以及基板10的構(gòu)成材料優(yōu)選為非金屬材料。在上述優(yōu)選情況下，設(shè)備整體 大多為非金屬材料，不會有金屬粉塵產(chǎn)生，從而有利于電池極芯的質(zhì)量的 保證。
本實用新型的裁切裝置以及用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備適用 于各種由正極極片、負極極片以及介于兩者之間的隔膜巻繞并粘貼膠帶而 得到的電池極芯的膠帶包裝，尤其適合鋰電池的電池極芯的膠帶包裝。
權(quán)利要求1、一種裁切裝置，其特征在于，該裁切裝置(1)包含裁切定位板(2)和裁切機構(gòu)(4)；所述裁切定位板(2)上形成有兩條以上的裁切定位縫(3)，所述裁切定位縫(3)貫穿于所述裁切定位板(2)的厚度方向，用于控制裁切路線；所述裁切機構(gòu)(4)包含兩個以上的刀片(5)和保持部(6)，所述刀片(5)固定在所述保持部(6)上，所述保持部(6)能沿所述裁切定位板(2)滑動而使得各個刀片(5)能同時沿相應的裁切定位縫(3)移動，從而對被裁切物進行裁切。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切裝置，其特征在于，所述裁切裝置(1) 還包含一對滑動定位部(7)，所述一對滑動定位部(7)用于使所述保持部(6)在所述裁切定位板(2)上滑動時避免向與滑動方向相垂直的兩側(cè)方 向偏移。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁切裝置，其特征在于，所述保持部(6) 上固定連接有一對滑動桿(8)，所述一對滑動桿(8)分別與所述滑動定位 部(7)滑動連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的裁切裝置，其特征在于，各 條裁切定位縫(3)互相平行且等間隔地設(shè)置，各個刀片(5)互相平行且 等間隔地設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的裁切裝置，其特征在于，所 述裁切定位縫(3)的寬度比所述刀片(5)的厚度寬0.1-2mm。
6、 一種用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包 含膠帶供給部(9)、基板(10)和裁切裝置(1)，所述膠帶供給部(9)用 于供給膠帶，所述基板(.10)上具有兩個以上的槽(13)，所述槽(13)用 于對電池極芯進行載置并固定，所述裁切裝置(1)為權(quán)利要求1 5中任意一項所述的裁切裝置(1);在對兩個以上的電池極芯同時進行膠帶包裝 時，將各個電池極芯載置并固定在各個槽(13)中，將膠帶粘貼到各個電 池極芯的底部，所述裁切裝置(1)中的裁切定位板(2)作為蓋板壓住所 述膠帶，通過滑動所述裁切裝置(1)中的保持部(6)使得各個刀片(5) 同時沿相應的裁切定位縫(3)移動而對所述膠帶進行裁切。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述裁切裝置(1)中 的裁切定位板(2)的一邊與基板(10)轉(zhuǎn)動連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于，相鄰的所述槽(13) 之間的間距大于等于裁切定位縫(3)的寬度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于，所述裁切裝置(1) 中的刀片(5)為陶瓷刀片。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于，所述裁切裝置(l) 中的裁切定位板(2)以及基板(10)的構(gòu)成材料為非金屬材料。
專利摘要本實用新型提供了一種裁切裝置(1)以及用于對電池極芯進行膠帶包裝的設(shè)備。該裝置包含裁切定位板(2)和裁切機構(gòu)(4)；所述裁切定位板(2)上形成有兩條以上的裁切定位縫(3)，所述裁切定位縫(3)貫穿于所述裁切定位板(2)的厚度方向，用于控制裁切路線；所述裁切機構(gòu)(4)包含兩個以上的刀片(5)和保持部(6)，所述刀片(5)固定在所述保持部(6)上，所述保持部(6)能沿所述裁切定位板(2)滑動而使得各個刀片(5)能同時沿相應的裁切定位縫(3)移動，從而對被裁切物進行裁切。本實用新型的裝置及設(shè)備能提高電池極芯的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B65H35/07GK201352588SQ200920003349
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
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