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      一種齒狀鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的制作方法

      文檔序號(hào):1797586閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種齒狀鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種連接方式,具體為一種鋼結(jié)構(gòu)建筑的連接節(jié)點(diǎn),屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著科技的發(fā)展和科技的進(jìn)步,多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑大量興起,各種即復(fù)雜又靈活、高檔又美觀的建筑也不斷浮現(xiàn)出來(lái)。鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)作為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接成結(jié)構(gòu)的紐帶,是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的連接方式是在連接部位加焊連接板,然后用高強(qiáng)螺栓連接,但這種連接方式存在加工困難、精確度低、安裝不方便、安裝完成后連接板突出從而浪費(fèi)空間;并且連接部位不整齊,特別是這些連接節(jié)點(diǎn)直接作為建筑的外觀時(shí),會(huì)影響建筑的整體 外觀的外觀的美觀,因此在這些連接節(jié)點(diǎn)安裝完,還必須進(jìn)行裝飾,才不影響建筑物的整體 外觀,費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)成本。特別是在一些臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用中,由于成本的原因,還希望這些鋼結(jié)構(gòu)可以反復(fù)使用,也就是說(shuō)希望這些鋼結(jié)構(gòu)連接是可反復(fù)拆裝,使用傳統(tǒng)的連接方式,很大部分是通過(guò)焊接的方式連接的,因此如果需要拆卸,基本上都是破壞性的,很難滿足這種需求。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上缺陷,本實(shí)用新型提出了一種齒狀鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),用于解決鋼結(jié)構(gòu)連接安裝工藝復(fù)雜,不可反復(fù)拆裝及破壞原有結(jié)構(gòu)外觀的技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種齒狀鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),所述的連接節(jié)點(diǎn)整體外形與所要連接的鋼結(jié)構(gòu)10連接部位一致,連接節(jié)點(diǎn)由兩個(gè)或兩個(gè)以上的平行連續(xù)齒構(gòu)成,所述的齒的齒形為矩形,所述齒的凹部6與凸部7寬度相同或凹部6略寬于凸部7,所述齒沿齒形垂直方向還設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上與連接端面平行貫穿齒的圓柱孔2 ;所述圓柱孔2在頭端和或末端設(shè)有螺紋;所述連接節(jié)點(diǎn)還包括與所述圓柱孔2數(shù)量相等且與所述圓柱孔2相匹配的帶螺紋圓柱銷I ;所述齒的齒深大于所述圓柱孔2的直徑;所述圓柱孔2設(shè)于齒中間位置。在所需要連接的鋼結(jié)構(gòu)的連接端設(shè)置有所述的連接節(jié)點(diǎn),只需將對(duì)應(yīng)兩鋼結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的齒對(duì)齒安裝,安裝后兩連接節(jié)點(diǎn)上的對(duì)應(yīng)圓柱孔成一條直線,在對(duì)應(yīng)的圓柱孔上旋上帶螺紋圓柱銷,即完成鋼結(jié)構(gòu)的連接。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下由于本實(shí)用新型可以使連接節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度更高、節(jié)省材料、安裝方便、精確度高、外型美觀、節(jié)省結(jié)構(gòu)空間等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于輕鋼組合式房屋、模塊式多高層建筑及便于機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝領(lǐng)域;且部件的一致性強(qiáng),可提高相關(guān)行業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)水平及提高產(chǎn)品質(zhì)量等價(jià)值。

      圖I是連接節(jié)點(diǎn)的立體圖;[0008]圖2是連接節(jié)點(diǎn)的剖面圖;圖3是連接節(jié)點(diǎn)的具體實(shí)施圖。
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖I和圖2是一連接節(jié)點(diǎn)的立體圖和連接節(jié)點(diǎn)的剖面圖,所述連接節(jié)點(diǎn)由多個(gè)平行齒構(gòu)成,為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化連接節(jié)點(diǎn)兩兩裝配的時(shí)的操作,將所述的齒的凸部7的齒邊緣4倒圓角,對(duì)裝配起引導(dǎo)作用,這樣裝配的時(shí)候不需要特別精確的對(duì)位,就可將兩連接節(jié)點(diǎn)連接起來(lái),易于批量操作,對(duì)應(yīng)這種的;除了這種方式,還可以通過(guò)將所述的齒設(shè)計(jì)成一 ·定的椎度,即所述的齒上小下大,這樣同樣可以起到簡(jiǎn)化定位的操作。齒沿齒形垂直方向還設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上與連接端面平行貫穿齒的圓柱孔2,為了保證兩連接節(jié)點(diǎn)裝配后,兩個(gè)連接節(jié)點(diǎn)的圓柱孔2在一條直線,組成完整的圓柱形插銷孔,所述的圓柱孔對(duì)稱排布,且都位于齒中間位置,在同一平面上。對(duì)應(yīng)齒的凸部7的齒邊緣4都打切角或圓角的連接節(jié)點(diǎn),在所述的齒的根部5留有對(duì)應(yīng)的圓角,避免齒根部的應(yīng)力集中,起到增強(qiáng)齒的強(qiáng)度的作用。根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合和所要連接的結(jié)構(gòu)件的尺寸,所需齒的數(shù)目、深度和圓柱孔的數(shù)量是不一定的,一般來(lái)說(shuō),對(duì)于小尺寸和所需要應(yīng)力下的場(chǎng)合,齒的數(shù)目就較少,深度也要求淺些,但所需齒的數(shù)目一般不低于2組,所需圓柱孔至少2個(gè)。至少其中一個(gè)齒上的圓柱孔上設(shè)有螺紋,為了加工方便,一般設(shè)置在邊上齒的圓柱孔上。所述連接節(jié)點(diǎn)都是成對(duì)配套設(shè)計(jì)的,為了更進(jìn)一步減少所述連接節(jié)點(diǎn)安裝后對(duì)整體外觀的影響,將每套連接節(jié)點(diǎn)之一的最邊的圓柱孔21作特殊處理,圓柱孔21靠外邊緣面的一面不擊穿,保持原有外觀,也就是整連接節(jié)點(diǎn)安裝后外觀上只能看到一面的連接孔。圖3是連接節(jié)點(diǎn)的具體實(shí)施圖,連接節(jié)連接點(diǎn)的外形同所要的結(jié)構(gòu)件10 —致,在安裝前將一套連接節(jié)點(diǎn)預(yù)先通過(guò)焊接等方式固定于兩結(jié)構(gòu)件10的端部,實(shí)際使用時(shí)連接節(jié)點(diǎn)的齒對(duì)齒安裝,安裝后兩連接節(jié)點(diǎn)上的對(duì)應(yīng)圓柱孔成一條直線,在對(duì)應(yīng)的圓柱孔上旋上帶螺紋圓柱銷1,即完成結(jié)構(gòu)件的連接。對(duì)于一些應(yīng)用場(chǎng)合較廣的鋼結(jié)構(gòu),還有一種方式就是直接在生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)直接將鋼結(jié)構(gòu)的連接端口按該連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)方式加工,還可以省去固定連接節(jié)點(diǎn)的工需,進(jìn)一步簡(jiǎn)化安裝工序和節(jié)約成本。同時(shí)使用本本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的連接節(jié)點(diǎn),在一些臨時(shí)建筑搭建中特別適用,需要拆卸時(shí)只需將對(duì)應(yīng)的帶螺紋圓柱銷旋開(kāi),即可完成拆卸,這些鋼結(jié)構(gòu)和連接節(jié)點(diǎn)可重復(fù)使用。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程,并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
      權(quán)利要求1.一種齒狀鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述的連接節(jié)點(diǎn)整體外形與所要連接的鋼結(jié)構(gòu)(10)連接部位一致,由兩個(gè)或兩個(gè)以上的平行連續(xù)齒構(gòu)成,所述的齒的齒形為矩形,所述齒的凹部(6)與凸部(7)寬度相同或凹部(6)略寬于凸部(J),所述齒沿齒形垂直方向還設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上與連接端面平行貫穿齒的圓柱孔(2)。
      2.一種齒狀鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述圓柱孔(2)在頭端和或末端設(shè)有螺紋;所述連接節(jié)點(diǎn)還包括與所述圓柱孔(2)數(shù)量相等且與所述圓柱孔(2)相匹配的帶螺紋圓柱銷(I);所述齒的齒深大于所述圓柱孔(2)的直徑;所述圓柱孔(2)設(shè)于齒中間位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述的齒的齒形一定的錐度,齒的凸部上邊略窄于下邊,截面承仿梯行。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述的齒的凸部(7)的齒邊緣打切角或圓角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述的齒的根部(5)留有圓角。
      6.根據(jù)權(quán)利I至5任意一項(xiàng)所述的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述圓柱孔(2)保持一端不穿透,所述帶螺紋圓柱銷(I)略短于圓柱孔(2)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述的鋼結(jié)構(gòu)(10)的連接端直接加工成所述的連接節(jié)點(diǎn)或?qū)⑺龅膶⑦B接節(jié)點(diǎn)固定與該鋼結(jié)構(gòu)(10)的連接端。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒狀鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),連接節(jié)點(diǎn)整體外形與所要連接的鋼結(jié)構(gòu)連接部位一致,由兩個(gè)或兩個(gè)以上的平行連續(xù)齒構(gòu)成,齒的齒形為矩形,齒的凹部與凸部寬度相同或凹部略寬于凸部,齒沿齒形垂直方向還設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上與連接端面平行貫穿齒的圓柱孔;圓柱孔在頭端和或末端設(shè)有螺紋;連接節(jié)點(diǎn)還包括與圓柱孔數(shù)量相等且與圓柱孔相匹配的帶螺紋圓柱銷;齒深大于圓柱孔的直徑;圓柱孔設(shè)于齒中間位置。本實(shí)用新型可以使連接節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度更高、節(jié)省材料、安裝方便、外型美觀、節(jié)省結(jié)構(gòu)空間等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于輕鋼組合式房屋、模塊式多高層建筑及便于機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝領(lǐng)域;且部件的一致性強(qiáng),可提高相關(guān)行業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)水平及提高產(chǎn)品質(zhì)量等價(jià)值。
      文檔編號(hào)E04B1/38GK202755459SQ20122045163
      公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
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