專利名稱：一種輻射模板地暖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地暖裝置，具體涉及一種可拼裝的輻射模板地暖裝置。
背景技術(shù)：
地板采暖具有舒適度高、保健、節(jié)能、占地少等突出優(yōu)點(diǎn)，越·來越受到人們的歡迎?，F(xiàn)有的干式地暖或濕式地暖的鋪設(shè)方式都不可避免的使保溫層與地面有大面積的接觸，地面熱損失比較大，效率低，且鋪設(shè)方式比較復(fù)雜，后期的維護(hù)也比較困難。因此，一種能更有效的利用熱能向地面方向傳導(dǎo)的地暖裝置亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輻射模板地暖，能有效地令熱能存在及引導(dǎo)向地面方向，減少往地下方向的流失，熱傳導(dǎo)更高效，更節(jié)能。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種輻射模板地暖裝置，主要包括底板、熱源管和輻射模板，所述底板上設(shè)有管路通槽，所述熱源管鋪設(shè)于所述管路通槽中，所述輻射模板覆蓋于所述底板的管路通槽上。優(yōu)選的，所述輻射模板底面設(shè)有與所述熱源管相匹配的導(dǎo)熱槽，所述熱源管嵌入所述導(dǎo)熱槽中。優(yōu)選的，所述輻射模板和所述底板上設(shè)有相匹配的卡扣或彈性壓固件或螺孔。優(yōu)選的，所述管路通槽為直線槽或曲線槽或兩者的組合。優(yōu)選的，所述熱源管為熱水管或電熱管或發(fā)熱電纜。優(yōu)選的，所述底板為絕熱板。優(yōu)選的，所述底板包括設(shè)有所述管路通槽的導(dǎo)熱板，以及固定連接或活動連接于所述導(dǎo)熱板底面的絕熱層。優(yōu)選的，所述底板背面為中空的腔體結(jié)構(gòu)，所述腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋分布為槽條狀、網(wǎng)絡(luò)狀或多邊形條狀。采用以上技術(shù)方案的有益效果是I、輻射模板具有良好的導(dǎo)熱性，輻射模板的設(shè)計(jì)增加了模板整體與導(dǎo)熱喉管外徑的表面接觸面積，熱傳導(dǎo)更高效率，熱源能更適當(dāng)?shù)赝孛鎮(zhèn)鲗?dǎo)。2、底板的骨架式設(shè)計(jì)令底板本體與地下方向的接觸減至最低，與地面接觸面減少，熱流失少。同時(shí)提供強(qiáng)而實(shí)在的承托力于地面上。3、采用拼裝式作業(yè)，互扣設(shè)計(jì)能令底板固定，簡易快捷的正面安裝，縮短了施工時(shí)間，后期維護(hù)更加方便。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型一種輻射模板地暖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種輻射模板地暖裝置的帶直線型管路通槽的底板俯視圖；圖3為本實(shí)用新型一種輻射模板地暖裝置的帶直線與弧線組合型管路通槽的底板俯視圖；圖4為本實(shí)用新型一種輻射模板地暖裝置的底板背面的俯視圖。圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱I、輻射模板2、底板 3、熱源管11、導(dǎo)熱槽 21、管路通槽12、卡扣 22、凹槽 23、卡槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種輻射模板地暖裝置，主要包括底板、熱源管和輻射模板，所述底板上設(shè)有管路通槽，所述熱源管鋪設(shè)于所述管路通槽中，所述輻射模板覆蓋于所述底板的管路通槽上。實(shí)施例I如圖I所示，底板2上有預(yù)設(shè)的管路通槽21，管路通槽21的尺寸與熱水管3的尺寸相匹配。管路通槽21為直線槽或曲線槽，將底板2根據(jù)管路的需要鋪設(shè)出雙“U”形或“回”字形管路，鋪設(shè)直線型管路時(shí)采用如圖2所示的底板，管路彎折時(shí)采用如圖3所示的底板，管路架設(shè)后，再將熱水管3鋪設(shè)于管路通槽21中。管路鋪設(shè)完畢后，將輻射模板I覆蓋于管路通槽21上，輻射模板I與管路通槽21形狀相匹配，為直線型或弧線形輻射模板，輻射模板I鋪設(shè)后與底板2平齊。輻射模板I兩側(cè)設(shè)有卡扣12，與底板2上的卡槽23位置相匹配，可以起到固定輻射模板I的作用，在維修時(shí)還便于拆裝。本實(shí)施例中，輻射模板I與底板之間的連接還可以通過彈性壓固件、螺釘、或粘扣或膠粘連接。上述實(shí)施例中，如圖4所示，底板2的背面還可以是中空的腔體結(jié)構(gòu)，腔體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋，在減少底板2的重量的同時(shí)，又可以保證底板2的抗壓強(qiáng)度，底板2為絕熱板，不參與導(dǎo)熱過程，只通過輻射模板I進(jìn)行導(dǎo)熱。實(shí)施例2，如圖I所示，底板2上有預(yù)設(shè)的管路通槽21，管路通槽21的尺寸與熱水管3的尺寸相匹配。管路通槽21為直線槽或曲線槽，將底板2根據(jù)管路的需要鋪設(shè)出雙“U”形或“回”字形管路，鋪設(shè)直線型管路時(shí)采用如圖2所示的底板，管路彎折時(shí)采用如圖3所示的底板，管路架設(shè)后，再將熱水管3鋪設(shè)于管路通槽21中。如圖4所示，底板2的背面是中空的腔體結(jié)構(gòu)，腔體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋，在減少底板2的重量的同時(shí)，又可以保證底板2的抗壓強(qiáng)度。管路鋪設(shè)完畢后，將輻射模板I覆蓋于管路通槽21上，輻射模板I與管路通槽21形狀相匹配，為直線型或弧線形輻射模板，輻射模板I鋪設(shè)后與絕熱板2平齊。輻射模板I兩側(cè)設(shè)有卡扣12，與底板2上的卡槽23位置相匹配，可以起到固定輻射模板I的作用，在維修時(shí)還便于拆裝。輻射模板I設(shè)有導(dǎo)熱槽11，導(dǎo)熱槽11與熱水管3相匹配，導(dǎo)熱槽11兩端盡量往下延伸，覆蓋熱水管3至 少二分之一的表面積。輻射模板具有良好的導(dǎo)熱性，地暖在鋪設(shè)后完工后，輻射模板導(dǎo)熱槽至少大于二分之一的面積與輻射模板導(dǎo)熱槽接觸，可以有效的吸收熱源的熱量并導(dǎo)熱。底板的骨架式設(shè)計(jì)令底板本體與地下方向的接觸減至最低，與地面接觸面減少，熱流失少，同時(shí)提供強(qiáng)而實(shí)在的承托力于地面上。同時(shí)由于選用了輕便材料，使整個地暖結(jié)構(gòu)的重量較輕，消除了地面因長期承壓造成的變形隱患。本實(shí)施例中輻射模板與底板還可以通過位置相匹配的螺孔固定連接，或通過設(shè)置于底板與輻射模板位置相匹配的彈性壓固件進(jìn)行固定連接。上述施例中，所述底板包括設(shè)有所述管路通槽的導(dǎo)熱板，以及固定連接或活動連接于所述導(dǎo)熱板底面的絕熱層。即在所述底板底面復(fù)合一層絕熱層，或在底板下鋪設(shè)隔熱層，這樣底板與輻射模板一起參與導(dǎo)熱，可使地暖的導(dǎo)熱更加快速、均勻。本實(shí)施例中熱源管采用的是熱水管，只要是能夠提供足夠熱水的供熱源都可以適用本地暖，如壁掛式燃?xì)鉅t、集中供熱、電鍋爐、空氣源熱泵等，都可以作為水暖式的熱源，分別只在于連接設(shè)備有所不同。在實(shí)施例中還可采用電熱管或發(fā)熱電纜作為供熱源，由于輻射模板地暖熱效率高，供熱快，熱源管的供熱溫度在60°C以下就可以完全滿足需要，相對于傳統(tǒng)地暖，更節(jié)能，更高效。由于供熱源溫度較低，完全可以保證地暖系統(tǒng)長時(shí)間的使用壽命。綜上所述，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果為I、輻射模板具有良好的導(dǎo)熱性，輻射模板的設(shè)計(jì)增加了模板整體與導(dǎo)熱喉管外徑的表面接觸面積，熱傳導(dǎo)更高效率，熱源能更適當(dāng)?shù)赝孛鎮(zhèn)鲗?dǎo)。2、底板的骨架式設(shè)計(jì)令底板本體與地下方向的接觸減至最低，與地面接觸面減少，熱流失少，同時(shí)提供強(qiáng)而實(shí)在的承托力于地面上。3、采用拼裝式作業(yè)，互扣設(shè)計(jì)能令底板固定，簡易快捷的正面安裝，縮短了施工時(shí)間，后期維護(hù)更加方便。4、選用輕便材料，更有利于搬運(yùn)，物流成本大大降低，運(yùn)送更快捷、更安全。5、底板形狀設(shè)計(jì)，可正方形、長方形及多邊形排列均可。模板與底板以輕材料結(jié)構(gòu)形成，不會對房間的地面承重量加上負(fù)擔(dān)，對樓房結(jié)構(gòu)安全不會造成影響。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種輻射模板地暖裝置，其特征在于，主要包括底板、熱源管和輻射模板，所述底板上設(shè)有管路通槽，所述熱源管鋪設(shè)于所述管路通槽中，所述輻射模板覆蓋于所述底板的管路通槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輻射模板地暖裝置，其特征在于，所述輻射模板底面設(shè)有與所述熱源管相匹配的導(dǎo)熱槽，所述熱源管嵌入所述導(dǎo)熱槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輻射模板地暖裝置，其特征在于，所述輻射模板和所述底板上設(shè)有相匹配的卡扣或彈性壓固件或螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輻射模板地暖裝置，其特征在于，所述管路通槽為直線槽或曲線槽或兩者的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輻射模板地暖裝置，其特征在于，所述熱源管為熱水管或電熱管或發(fā)熱電纜。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輻射模板地暖裝置，其特征在于，所述底板為絕熱板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輻射模板地暖裝置，其特征在于，所述底板包括設(shè)有所述管路通槽的導(dǎo)熱板，以及固定連接或活動連接于所述導(dǎo)熱板底面的絕熱層。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輻射模板地暖裝置，其特征在于，所述底板背面為中空的腔體結(jié)構(gòu)，所述腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋分布為槽條狀、網(wǎng)絡(luò)狀或多邊形條狀。
專利摘要一種輻射模板地暖裝置，主要包括底板、熱源管和輻射模板，所述底板上設(shè)有管路通槽，所述熱源管鋪設(shè)于所述管路通槽中，所述輻射模板覆蓋于所述底板的管路通槽上。本實(shí)用新型公開的一種輻射模板地暖裝置，施工及后期維護(hù)都方便快捷，能有效地令熱能存在及引導(dǎo)向地面方向，減少往地下方向的流失，熱傳導(dǎo)更高效，更節(jié)能。
文檔編號E04F15/02GK202792216SQ20122047676
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者劉耀明 申請人:蘇州佳士美塑膠機(jī)械科技有限公司