專利名稱：一種隔熱吸隔聲構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隔熱吸隔聲構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前常用的降低高溫氣體排氣放空噪聲的隔熱吸隔聲構(gòu)造，主要是設(shè)置消聲器等各種消聲裝置，或者設(shè)置普通隔熱吸聲棉加普通石膏板。這些隔熱吸隔聲結(jié)構(gòu)一般都能取得一定的消聲效果，但隔熱效果并不太理想。消聲裝置一般分為阻性消聲裝置和抗性消聲裝置兩種。普通的阻性消裝置采用阻性消聲片，其消聲頻帶較寬，對高頻消聲效果較好，但對低頻消聲效果較差。普通的抗性消聲裝置采用消聲短管或變徑管，其主要是靠氣流空間的變化及引起的共振達到消聲的目的，其缺點是氣流阻力較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。高溫排氣放空噪聲一般都很大，而且噪聲輻射覆蓋面積較大，目前常用的隔熱吸隔聲構(gòu)造難以滿足要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前隔熱吸隔聲構(gòu)造難以適用于降低高溫排氣放空噪聲的需求的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種隔熱吸隔聲構(gòu)造，包括耐高溫圍護層(11)、第一吸聲層(12)、第一隔聲層(13)、第二吸聲層(14)、第二隔聲層以及壓型彩鋼板(17)，其中所述第一吸聲層(12)固定在所述耐高溫圍護層(11)上，所述第二吸聲層(14)與第一吸聲層(12)固定連接；所述第一吸聲層(12)和第二吸聲層(14)之間設(shè)置第一隔聲層
(13);所述壓型彩鋼板(17)安裝在所述第二吸聲層(14)上，所述壓型彩鋼板(17)與第二吸聲層(14)之間設(shè)置有所述第二隔聲層。優(yōu)選地，所述第一吸聲層(12)和第二吸聲層(14)各包含對扣的橫龍骨和豎龍骨形成的龍骨框架，以及填充在所述龍骨框架間的耐高溫吸聲棉。優(yōu)選地，所述龍骨框架包括井字形龍骨框架。優(yōu)選地，所述第二隔聲層包含兩層硅酸鈣板。優(yōu)選地，所述第一吸聲層(12)通過螺釘固定在所述耐高溫圍護層(11)上。優(yōu)選地，所述壓型彩鋼板(17)通過螺釘安裝在所述第二吸聲層(14)上。優(yōu)選地，所述壓型彩鋼板(17)通過自攻釘安裝在所述第二吸聲層(14)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的實施例可以有效解決排氣放空的高強噪聲和高溫高壓問題，具有良好的吸音、隔聲降噪效果。

圖1為本實用新型實施例的隔熱吸隔聲構(gòu)造的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。如果不沖突，本實用新型實施例以及實施例中的各個特征在不相沖突前提下的相互結(jié)合，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。如圖1所示，本實用新型實施例的隔熱吸隔聲構(gòu)造主要包括耐高溫圍護層11、第一吸聲層12、第一隔聲層13、第二吸聲層14、第二隔聲層以及壓型彩鋼板17。第一吸聲層12通過螺釘固定在耐高溫圍護層11上,第二吸聲層14與第一吸聲層12固定連接。在第一吸聲層12和第二吸聲層14之間設(shè)置第一隔聲層13。壓型彩鋼板17通過螺釘(比如自攻釘)固定安裝在第二吸聲層14上，在壓型彩鋼板17與第二吸聲層14之間設(shè)置有第二隔聲層。本申請的實施例中，第一吸聲層12和第二吸聲層14均包含對扣的橫龍骨和豎龍骨形成的井字形龍骨框架，以及填充在井字形龍骨框架間的耐高溫吸聲棉。本申請的實施例中，耐聞溫吸聲棉為娃Ife招租。本申請的實施例中，第一吸聲層12和第二吸聲層14之間的第一隔聲層13為娃酸鈣板，具有良好的耐高溫隔聲效果。本申請的實施例中，第二隔聲層包含兩層具有耐高溫效果的硅酸鈣板(圖中以第一層硅酸鈣板15和第二層硅酸鈣板16示出)，進一步加強隔聲效果。本申請的實施例中，采用硅酸鈣板解決了噪聲問題，采用可耐溫900攝氏度(V )的硅酸鋁棉板解決了耐高溫的問題。本實用新型的實施例適用于高溫排氣降噪工程，具有耐高溫、耐濕(可適用于飽和水蒸汽等應(yīng)用)的特性。本實用新型的實施例能滿足排放溫度、降噪達標等要求，可以顯著降低高溫氣體排氣放空噪聲。雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。
權(quán)利要求1.一種隔熱吸隔聲構(gòu)造,其特征在于,包括耐高溫圍護層(11)、第一吸聲層(12)、第一隔聲層(13)、第二吸聲層(14)、第二隔聲層以及壓型彩鋼板(17)，其中所述第一吸聲層(12)固定在所述耐高溫圍護層(11)上，所述第二吸聲層(14)與第一吸聲層(12)固定連接；所述第一吸聲層(12)和第二吸聲層(14)之間設(shè)置第一隔聲層 (13);所述壓型彩鋼板(17)安裝在所述第二吸聲層(14)上，所述壓型彩鋼板(17)與第二吸聲層(14)之間設(shè)置有所述第二隔聲層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱吸隔聲構(gòu)造，其特征在于所述第一吸聲層(12)和第二吸聲層(14)各包含對扣的橫龍骨和豎龍骨形成的龍骨框架，以及填充在所述龍骨框架間的耐高溫吸聲棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱吸隔聲構(gòu)造，其特征在于所述龍骨框架包括井字形龍骨框架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱吸隔聲構(gòu)造，其特征在于所述第二隔聲層包含兩層硅酸鈣板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱吸隔聲構(gòu)造，其特征在于所述第一吸聲層(12)通過螺釘固定在所述耐高溫圍護層(11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱吸隔聲構(gòu)造，其特征在于所述壓型彩鋼板(17)通過螺釘安裝在所述第二吸聲層(14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱吸隔聲構(gòu)造，其特征在于所述壓型彩鋼板(17)通過自攻釘安裝在所述第二吸聲層(14)上。
專利摘要本實用新型公開了一種隔熱吸隔聲構(gòu)造，克服目前隔熱吸隔聲構(gòu)造難以適用于降低高溫排氣放空噪聲的需求的缺陷，該隔熱吸隔聲構(gòu)造包括耐高溫圍護層(11)、第一吸聲層(12)、第一隔聲層(13)、第二吸聲層(14)、第二隔聲層以及壓型彩鋼板(17)，第一吸聲層(12)固定在所述耐高溫圍護層(11)上，所述第二吸聲層(14)與第一吸聲層(12)固定連接；所述第一吸聲層(12)和第二吸聲層(14)之間設(shè)置第一隔聲層(13)；壓型彩鋼板(17)安裝在所述第二吸聲層(14)上，所述壓型彩鋼板(17)與第二吸聲層(14)之間設(shè)置有所述第二隔聲層。本實用新型的實施例可以有效解決排氣放空的高強噪聲和高溫高壓問題。
文檔編號E04B1/90GK202831283SQ20122049723
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者王立冬, 賈瓊 申請人:北京中亞康源環(huán)保工程有限公司