專利名稱：用于固定防水卷材的隱性錨釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一般建筑物墻構(gòu)造的專用于埋入混凝土或砌體之中的連接裝置領(lǐng)域，具體為一種用于固定防水卷材的隱性錨釘。
背景技術(shù)：
建構(gòu)筑物中，防水卷材板(布)等和鋼筋混凝土墻壁的鋪板固定方法，傳統(tǒng)為:現(xiàn)場涂環(huán)氧樹脂類粘接劑粘接或防水卷材板(布)表面采用不銹鋼板壓條壓緊固定。這兩種方法中，前者為不可逆接合方法，對(duì)建構(gòu)筑物的基層處理及環(huán)境因素要求特殊，不易施工且難保證質(zhì)量，舊了也不易更換和分類回收廢材；后者由于錨釘?shù)拇嬖?，影響美觀和存在損傷材料而導(dǎo)致漏水的風(fēng)險(xiǎn)。因此，目前防水卷材板(布)的固定方法既不利于環(huán)保，性價(jià)比也比較差。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、施工環(huán)境好、對(duì)環(huán)境影響小、適應(yīng)性強(qiáng)的用于混凝土和外飾板的連接裝置，本實(shí)用新型公開了一種用于固定防水卷材的隱性錨釘。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:一種用于固定防水卷材的隱性錨釘，包括膨脹釘，膨脹釘由釘桿和釘帽互相連接固定組成，膨脹釘?shù)尼斆睅в绣F度，其特征是:還包括吸盤，吸盤為圓盤形，吸盤的中心開有釘孔，釘孔外還開有至少三個(gè)通氣孔，通氣孔圍繞釘孔平均分布，膨脹釘?shù)尼斆碧自卺斂變?nèi)；吸盤的邊緣處向斜上方的外側(cè)彎折形成有錐度的凸緣環(huán)，吸盤釘孔的孔口邊緣處向斜上方的內(nèi)側(cè)彎折形成有錐度的內(nèi)擋圈，內(nèi)擋圈的錐度和膨脹釘釘帽的錐度相匹配，內(nèi)擋圈的高度不大于凸緣環(huán)的高度；吸盤由鋼板和樹脂板之間通過粘結(jié)劑粘結(jié)而成，鋼板的另一面涂覆防腐層，樹脂板的一面為吸盤的外側(cè)底面，防腐層的一面為吸盤的內(nèi)側(cè)底面。所述的用于固定防水卷材的隱性錨釘，其特征是:凸緣環(huán)和內(nèi)擋圈的錐度相等，所述錐度都在I 2，吸盤內(nèi)側(cè)底面直徑是釘孔直徑的8倍 12倍，釘孔直徑是通氣孔直徑的3倍 5倍。所述的用于固定防水卷材的隱性錨釘，其特征是:鋼板選用熱浸鍍鋅鋁合金鋼板；樹脂板選用聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂、過氯乙烯樹脂、聚丙烯酸酯、聚烯烴纖維樹脂、聚酰胺和聚砜中的任意一種制成；粘結(jié)劑和防腐層都選用環(huán)氧樹脂。本實(shí)用新型使用時(shí)，按釘墻、覆板、加熱和粘合這四個(gè)步驟依次進(jìn)行:a.釘墻時(shí):將膨脹釘?shù)尼斆碧自谖P的釘孔內(nèi)，使膨脹釘?shù)尼敆U從吸盤的內(nèi)側(cè)底面穿出，隨后將膨脹釘?shù)尼敆U釘入墻體，使吸盤的凸緣環(huán)頂住墻體；b.覆板時(shí):將防水卷材板覆蓋在吸盤的外側(cè)底面上，使防水卷材板和吸盤的樹脂板貼緊；[0011]c.加熱時(shí):用高頻誘導(dǎo)器產(chǎn)生交變磁場，交變磁場穿透外側(cè)的樹脂板在鋼板內(nèi)激發(fā)出渦電流，渦電流在鋼板內(nèi)產(chǎn)生焦耳熱，焦耳熱使鋼板升溫并加熱鋼板外側(cè)的樹脂板，樹脂板受熱軟化將防水卷材板和鋼板粘合；d.粘合時(shí):撤除高頻誘導(dǎo)器，鋼板逐漸冷卻，在樹脂板的粘合下，防水卷材板被固定在吸盤上，從而使防水卷材板固定在墻體上。本實(shí)用新型采用隱性錨釘固定，克服了傳統(tǒng)固定方法潛在的缺點(diǎn)，采用本實(shí)用新型作業(yè)，能簡單地進(jìn)行無損固定和分類回收，節(jié)約資源；施工時(shí)無需打磨，無需溶劑，無噪音和振動(dòng)，粉塵量少，環(huán)保性好。本實(shí)用新型可廣泛用于工業(yè)建筑、民用建筑和市政建設(shè)中，尤其適用于住宅、醫(yī)院或旅館等的整修施工。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，施工環(huán)境好，對(duì)環(huán)境影響小，適應(yīng)性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型中吸盤的主視圖；圖2是本實(shí)用新型中吸盤的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型中吸盤的截面圖；圖4是本實(shí)用新型的主視圖；圖5是本實(shí)用新型使用時(shí)的示意圖；圖6是本實(shí)用新型安裝完畢后的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種用于固定防水卷材的隱性錨釘，包括膨脹釘I和吸盤2，如圖1 圖4所示，具體結(jié)構(gòu)是:膨脹釘I由釘桿和釘帽互相連接固定組成，膨脹釘I的釘帽帶有錐度；吸盤2如圖1 圖3所示，吸盤2為圓盤形，吸盤2的中心開有釘孔201，釘孔201外還開有至少三個(gè)通氣孔202，本實(shí)施例取四個(gè)，通氣孔202圍繞釘孔201平均分布，膨脹釘I的釘帽套在釘孔201內(nèi)；吸盤2的邊緣處向斜上方的外側(cè)彎折形成有錐度的凸緣環(huán)21，吸盤2釘孔201的孔口邊緣處向斜上方的內(nèi)偵彳彎折形成有錐度的內(nèi)擋圈22，內(nèi)擋圈22的錐度和膨脹釘I釘帽的錐度相匹配，內(nèi)擋圈22的高度不大于凸緣環(huán)21的高度；吸盤2由鋼板31和樹脂板32之間通過粘結(jié)劑33粘結(jié)而成，鋼板31的另一面涂覆防腐層34，樹脂板32的一面為吸盤2的外側(cè)底面，防腐層34的一面為吸盤的內(nèi)側(cè)底面。凸緣環(huán)21和內(nèi)擋圈22的錐度相等，所述錐度都在I 2，本實(shí)施例取1.375 ;吸盤2內(nèi)側(cè)底面直徑是釘孔201直徑的8倍 12倍，本實(shí)施例取10，釘孔201直徑是通氣孔202直徑的3倍 5倍，本實(shí)施例取4.3。吸盤的具體尺寸:吸盤2的厚度為1.1mm,吸盤2內(nèi)側(cè)底面的直徑為65mm，凸緣環(huán)21的高度為4.5mm,內(nèi)擋圈22的高度為4_，吸盤2和凸緣環(huán)21的連接處有半徑為0.4mm的倒圓過渡，吸盤2和內(nèi)擋圈22的連接處有半徑為0.8mm的倒圓過渡，釘孔201的直徑為6.5mm,通氣孔202的直徑為1.5mm。[0026]膨脹釘I和吸盤2裝配后如圖4所示。本實(shí)施例中，鋼板31選用熱浸鍍鋅鋁合金鋼板，鍍鋅量為120g/m2，鋁占鋁鋅總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為5% ;樹脂板32可以選用聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂、過氯乙烯樹脂、聚丙烯酸酯、聚烯烴纖維樹脂、聚酰胺和聚砜中的任意一種制成，本實(shí)施例選用聚烯烴纖維樹脂；粘結(jié)劑33和防腐層34都選用環(huán)氧樹脂。吸盤2的使用材料如下表所示:
權(quán)利要求1.一種用于固定防水卷材的隱性錨釘，包括膨脹釘(1)，膨脹釘(I)由釘桿和釘帽互相連接固定組成，膨脹釘(I)的釘帽帶有錐度，其特征是:還包括吸盤(2)， 吸盤⑵為圓盤形，吸盤⑵的中心開有釘孔(201)，釘孔(201)外還開有至少三個(gè)通氣孔(202)，通氣孔(202)圍繞釘孔(201)平均分布，膨脹釘⑴的釘帽套在釘孔(201)內(nèi)；吸盤⑵的邊緣處向斜上方的外側(cè)彎折形成有錐度的凸緣環(huán)(21)，吸盤⑵釘孔(201)的孔口邊緣處向斜上方的內(nèi)側(cè)彎折形成有錐度的內(nèi)擋圈(22)，內(nèi)擋圈(22)的錐度和膨脹釘(I)釘帽的錐度相匹配，內(nèi)擋圈(22)的高度不大于凸緣環(huán)(21)的高度； 吸盤⑵由鋼板(31)和樹脂板(32)之間通過粘結(jié)劑(33)粘結(jié)而成，鋼板(31)的另一面涂覆防腐層(34)，樹脂板(32)的一面為吸盤(2)的外側(cè)底面，防腐層(34)的一面為吸盤的內(nèi)側(cè)底面。
2.如權(quán)利要求1所述的用于固定防水卷材的隱性錨釘，其特征是:凸緣環(huán)(21)和內(nèi)擋圈(22)的錐度相等，所述錐度都在I 2，吸盤(2)內(nèi)側(cè)底面直徑是釘孔(201)直徑的8倍 12倍，釘孔(201)直徑是通氣孔(202)直徑的3倍 5倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一般建筑物墻構(gòu)造的專用于埋入混凝土或砌體之中的連接裝置領(lǐng)域，具體為一種用于固定防水卷材的隱性錨釘。一種用于固定防水卷材的隱性錨釘，包括膨脹釘(1)，膨脹釘(1)由釘桿和釘帽互相連接固定組成，膨脹釘(1)的釘帽帶有錐度，其特征是還包括吸盤(2)，膨脹釘(1)的釘帽套在釘孔(201)內(nèi)；吸盤(2)由鋼板(31)和樹脂板(32)之間通過粘結(jié)劑(33)粘結(jié)而成。所述的用于固定防水卷材的隱性錨釘?shù)氖褂梅椒ǎㄡ攭?，其特征是還依次包括覆板、加熱和粘合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，施工環(huán)境好，對(duì)環(huán)境影響小，適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號(hào)E04B1/41GK202990110SQ20122056310
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者趙勤, 李慶偉, 王素儉 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司