專利名稱：陶瓷底部除釉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
陶瓷底部除釉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種除釉裝置，更具體地說，尤其涉及一種陶瓷底部除釉裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在陶瓷加工領(lǐng)域，在對陶瓷進行上釉操作并干燥后，下一步則要對陶瓷進行加熱 燒制，由于在上釉時，陶瓷整個外表都有釉包裹，在加熱過程中，陶瓷底部的釉就會粘在支 撐板上，不僅污染支撐板，影響下一次的使用，而且陶瓷可能會粘在支撐板上，造成陶瓷的 損壞，影響產(chǎn)品的成品率?，F(xiàn)有的除釉方法，是采用人工手動擦除，這種方式存在工作效率 低，工人勞動強度大的缺點。且人手取陶瓷操作，有可能會對陶瓷其它部位的釉造成損壞， 影響廣品品質(zhì)。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便 且工作效率高，可有效降低工人勞動強度的陶瓷底部除釉裝置。[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種陶瓷底部除釉裝置，包括機架，其中所 述的機架上沿長度方向并排設(shè)有兩條傳送帶，所述的兩條傳送帶間隔設(shè)置；所述的兩條傳 送帶通過驅(qū)動裝置帶動沿相同方向運動且速度不一致；在兩條傳送帶外表面貼設(shè)有海綿 層，所述海綿層連接有加濕裝置。[0005]上述的陶瓷底部除釉裝置中，所述的驅(qū)動裝置由分別設(shè)置在機架沿長度方向兩側(cè) 的第一輥輪、設(shè)置在兩個第一輥輪之間的下方機架上的第二輥輪和第三輥輪以及驅(qū)動電機 組成，所述第二輥輪和第三輥輪的軸心位于同一條直線上且第二輥輪的外徑大于第三輥輪 的外徑，所述兩條傳送帶分別套設(shè)在第一輥輪和第二輥輪以及第一輥輪和第三輥輪外圍； 所述驅(qū)動電機和其中一個第一輥輪通過皮帶配合皮帶輪連接聯(lián)動。[0006]上述的陶瓷底部除釉裝置中，所述的加濕裝置為設(shè)置在第二輥輪和第三輥輪下側(cè) 的儲水槽，在儲水槽內(nèi)裝有清水，所述第二輥輪和第三輥輪的下部位于儲水槽的清水中。[0007]上述的陶瓷底部除釉裝置中，所述兩條傳送帶的外側(cè)機架上設(shè)有支架，在支架上 設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與對應(yīng)的傳送帶的外端相對應(yīng)。[0008]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過兩條移動方向相同且移動速度不一致的傳送 帶，同時配合傳送帶外表面已經(jīng)吸水的海綿層，使得陶瓷在經(jīng)過傳送帶時，由于兩條傳送帶 的速度不一致，使得陶瓷會輕微地旋轉(zhuǎn)，從而使陶瓷底部的釉被海綿層自動擦除，達到除釉 的目的。本實用新型具有結(jié)構(gòu)巧妙、加工方便、工作效率高的優(yōu)點。


[0009]
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實 用新型的任何限制。[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中機架1、傳送帶2、驅(qū)動裝置3、第一輥輪3a、第二輥輪3b、第三輥輪3c、驅(qū)動 電機3d、海綿層4、加濕裝置5、支架6、導(dǎo)向輪7。
具體實施方式
[0013]參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種陶瓷底部除釉裝置，包括機架1，在機架I 上沿長度方向并排設(shè)有兩條傳送帶2，所述的兩條傳送帶2間隔設(shè)置；所述的兩條傳送帶2 通過驅(qū)動裝置3帶動沿相同方向運動且速度不一致；在兩條傳送帶2外表面貼設(shè)有海綿層 4，所述海綿層4連接有加濕裝置5。具體地，本實施例中的驅(qū)動裝置3由分別設(shè)置在機架I 沿長度方向兩側(cè)的第一輥輪3a、設(shè)置在兩個第一輥輪3a之間的下方機架I上的第二輥輪 3b和第三輥輪3c以及驅(qū)動電機3d組成，所述第二輥輪3b和第三輥輪3c的軸心位于同一 條直線上且第二輥輪3b的外徑大于第三輥輪3c的外徑，所述兩條傳送帶2分別套設(shè)在第 一輥輪3a和第二輥輪3b以及第一輥輪3a和第三輥輪3c外圍；所述驅(qū)動電機3d和其中一 個第一輥輪3a通過皮帶配合皮帶輪連接聯(lián)動。同時，所述的加濕裝置5為設(shè)置在第二輥輪 3b和第三輥輪3c下側(cè)的儲水槽，在儲水槽內(nèi)裝有清水，所述第二輥輪3b和第三輥輪3c的 下部位于儲水槽的清水中，這種結(jié)構(gòu)使得傳送帶2的旋轉(zhuǎn)過程中，會帶動海綿層4進入儲水 槽的清水中，使海綿層2吸水同時清除海綿層2上的釉料，保證后續(xù)除釉的效果。[0014]由于第二輥輪3b和第三輥輪3c的外徑不同，因此使得兩條傳送帶2的總長度不 同，同時由于兩條傳送帶2都是通過同一個第一輥輪3a驅(qū)動，因此總長度較短的傳送帶2 的運行速度會稍微比總長度較長的傳送帶2的運行速度稍快，從而使經(jīng)過傳送帶2的陶瓷 會稍微旋轉(zhuǎn)，使海綿層4達到除釉的目的。[0015]進一步地，在兩條傳送帶3a的外側(cè)機架I上設(shè)有支架6，在支架6上設(shè)有導(dǎo)向輪 7，所述導(dǎo)向輪7與對應(yīng)的傳送帶3a的外端相對應(yīng)。這樣可以保證傳送帶2在移動過程中 不發(fā)生位移，保證傳送的精確性。
權(quán)利要求1.一種陶瓷底部除釉裝置，包括機架(I)，其特征在于，所述的機架(I)上沿長度方向并排設(shè)有兩條傳送帶(2)，所述的兩條傳送帶(2)間隔設(shè)置；所述的兩條傳送帶(2)通過驅(qū)動裝置(3)帶動沿相同方向運動且速度不一致；在兩條傳送帶(2)外表面貼設(shè)有海綿層(4),所述海綿層(4)連接有加濕裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷底部除釉裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置(3)由分別設(shè)置在機架(I)沿長度方向兩側(cè)的第一輥輪(3a)、設(shè)置在兩個第一輥輪(3a)之間的下方機架(I)上的第二輥輪(3b)和第三輥輪(3c)以及驅(qū)動電機(3d)組成，所述第二輥輪(3b) 和第三輥輪(3c)的軸心位于同一條直線上且第二輥輪(3b)的外徑大于第三輥輪(3c)的外徑，所述兩條傳送帶(2)分別套設(shè)在第一輥輪(3a)和第二輥輪(3b)以及第一輥輪(3a)和第三輥輪(3c)外圍；所述驅(qū)動電機(3d)和其中一個第一輥輪(3a)通過皮帶配合皮帶輪連接聯(lián)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷底部除釉裝置，其特征在于，所述的加濕裝置(5)為設(shè)置在第二輥輪(3b )和第三輥輪(3c )下側(cè)的儲水槽，在儲水槽內(nèi)裝有清水，所述第二輥輪 (3b)和第三輥輪(3c)的下部位于儲水槽的清水中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷底部除釉裝置，其特征在于，所述兩條傳送帶(2)的外側(cè)機架(I)上設(shè)有支架(6)，在支架(6)上設(shè)有導(dǎo)向輪(7)，所述導(dǎo)向輪(7)與對應(yīng)的傳送帶(2)的外端相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷底部除釉裝置；屬于陶瓷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括機架，其中所述的機架上沿長度方向并排設(shè)有兩條傳送帶，所述的兩條傳送帶間隔設(shè)置；所述的兩條傳送帶通過驅(qū)動裝置帶動沿相同方向運動且速度不一致；在兩條傳送帶外表面貼設(shè)有海綿層，所述海綿層連接有加濕裝置；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且工作效率高，可有效降低工人勞動強度的陶瓷底部除釉裝置；用于陶瓷產(chǎn)品的底部除釉。
文檔編號B28B11/22GK202878466SQ20122056856
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者楊勤富, 賀珊娜, 楊云山, 羅文旺, 楊勤安 申請人:梅州新馬陶瓷股份有限公司