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      傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置的制作方法

      文檔序號:1802835閱讀:504來源:國知局
      專利名稱:傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及涉及鋼結(jié)構(gòu)類建筑輔助支撐技術(shù)或裝置,尤其是傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)建筑項目不斷增多,由于大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)自身受力復(fù)雜,安裝技術(shù)要求較高,但是其中部分結(jié)構(gòu)在安裝時卻很難克服現(xiàn)有技術(shù)限制,t匕如,在傾斜懸挑結(jié)構(gòu)安裝中,以現(xiàn)有技術(shù)對于幾十米甚至上百米跨度的鋼結(jié)構(gòu),只能進(jìn)行分段組裝,這就必須在分段節(jié)點處進(jìn)行對接拼裝,即安裝鋼桁架采用吊車組對安裝,常規(guī)方法是在分段節(jié)點下方搭設(shè)臨時操作平臺,通過吊車懸吊調(diào)整桁架位置,需要自始至終保持吊車懸吊桁架,直至最后桁架安裝完畢,因此其間不可避免收到天氣等環(huán)境條件影響,施工質(zhì)量必然會出現(xiàn)異常狀況,甚至?xí)霈F(xiàn)受力狀態(tài)超出設(shè)計的狀況,對此,按傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工技術(shù),很難確保結(jié)構(gòu)在施工過程中的安全。同時,吊車持續(xù)懸吊待對接焊接完成后,才能移走吊車,不但,施工時對接精度、勞動功效及吊車?yán)寐识驾^低,直接加大了安裝成本,而且,由于工期長更易受天氣和環(huán)境諸因素制約,增加了危險因素及施工成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置,以減少施工中對吊車的持續(xù)依賴。本實用新型的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的:一組鋼柱之間不同高度水平安裝一組鋼梁,鋼柱頂安放轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中包括方柱和方梁構(gòu)成,其中,方柱上側(cè)開水平方向方孔,其中穿過方梁。本實用新型的有益效果是:采用與基礎(chǔ)配合的立柱和與千斤頂配合使用的具有橫向方梁的轉(zhuǎn)換機構(gòu)垂直疊加組合方式,實現(xiàn)傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中可替代大部分吊車工期的臨時支撐,結(jié)構(gòu)簡明,經(jīng)濟(jì)安全,便于安裝、調(diào)整和拆卸,加快了施工進(jìn)度,適用于大跨度、大重量及大傾斜角度的懸挑鋼結(jié)構(gòu)中,高空分段焊接安裝并卸載的傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工。

      圖1是本實用新型施工狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括:鋼柱1、鋼梁2、支撐3、轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4、吊車5、鋼索6、桁架7、基礎(chǔ)8。
      具體實施方式
      如附圖1所示,一組鋼柱I之間不同高度水平安裝一組鋼梁2,鋼柱2頂安放轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4由加勁板、轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4中包括方柱和方梁構(gòu)成,其中,方柱上側(cè)開水平方向方孔,其中穿過方梁。[0010]前述中,鋼柱I頂面或轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4底面水平固定鋼板。前述中,在鋼柱I和鋼梁2安裝后形成的箱型分隔空間內(nèi)不相鄰連接點之間安裝
      一組支撐3。前述中,在鋼柱I上端外周緣與其頂面伸出的鋼板下側(cè)面間焊接加勁板,在方柱下端外周緣與其底部水平伸出的鋼板上側(cè)面間焊接加勁板,在方柱兩側(cè)伸出的方梁兩端上下面與方柱側(cè)壁間焊接加勁板。前述中,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4中的方柱頂部呈斜面,角度與桁架7傾斜角度一致,以增大接觸面,保證了支撐的穩(wěn)定性與對接位置精度。本實用新型在應(yīng)用時,在傾斜懸挑梁桁架7下方確定施工臨時支撐基礎(chǔ)8,將桁架7拆分為若干個可分段吊裝單元,以相鄰單元結(jié)合置下方確定臨時支撐分布位置;基礎(chǔ)8上部通過螺栓豎立安裝一組鋼柱1,這些鋼柱I頂點沿桁架7下緣分布,這些頂點的連線與桁架7下緣線擬合,在安裝鋼柱1、鋼梁2和支撐3后,在鋼柱2頂與桁架7各相鄰分段單元連接處底部之間以千斤頂頂起安放轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4,在轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4下方放置墊板;采用吊車5對桁架7進(jìn)行分段單元吊裝,利用鋼索6上的手動吊葫蘆對桁架7懸吊角度進(jìn)行微調(diào)整,保持相鄰分段單元結(jié)合緊密,同時,調(diào)整千斤頂和墊板,使轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4上端面與桁架7底面接觸受力,完成桁架7吊裝;然后,確定桁架7位置無誤后移走吊車5的千斤頂,對鋼桁7各分段單元間以及與銜接建筑之間焊接,待全部桁架7焊接完成并檢驗合格達(dá)到卸載條件后,使用千斤頂頂起轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4受力,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4與墊板之間存在間隙后,分步移走墊板,釋放千斤頂直至上部全部結(jié)構(gòu)與桁架7底部脫離,移除轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4,然后,將臨時支撐體系分解后拆除。值得注意的是,本實用新型應(yīng)用時中,僅需在吊裝桁架7分段單元時啟用吊車5,顯著減少現(xiàn)有技術(shù)中對吊車的全程依賴,同時,也極大地改善了提高施工精準(zhǔn)程度質(zhì)量的控制條件,有效縮短工期。本實用新型應(yīng)用中,不但需要將桁架7拆分為若干個吊裝單元分段吊裝,在分段節(jié)點處下方合理布置臨時支撐,同時,需要采用有限元軟件計算各段節(jié)點處豎向位移值,以控制安裝轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)4的預(yù)調(diào)值,使鋼桁架7在非受力狀態(tài)下組裝焊接,以提高桁架7準(zhǔn)確就位和安裝精度,保證了工程質(zhì)量和卸載的安全。
      權(quán)利要求1.傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置,其特征是:一組鋼柱(I)之間不同高度水平安裝一組鋼梁(2),鋼柱(2)頂安放轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(4),轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(4)中包括方柱和方梁,其中,方柱上側(cè)開水平方向方孔,其中穿過方梁。
      2.如權(quán)利要求1所述的傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置,其特征在于,鋼柱(I)頂面或轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(4)底面水平固定鋼板。
      3.如權(quán)利要求1所述的傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置,其特征在于,鋼柱(I)和鋼梁(2)安裝后形成的箱型分隔空間內(nèi)不相鄰連接點之間安裝一組支撐(3)。
      4.如權(quán)利要求2所述的傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置,其特征在于,在鋼柱(I)上端外周緣與其頂面伸出的鋼板下側(cè)面間焊接加勁板,在方柱下端外周緣與其底部水平伸出的鋼板上側(cè)面間焊接加勁板(9),在方柱兩側(cè)伸出的方梁兩端上下面與方柱側(cè)壁間焊接加勁板。
      5.如權(quán)利要求1所述的傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置,其特征在于,轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(4)中的方柱頂部呈斜面,角度與桁架(7)傾斜角度一致。
      專利摘要傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中的臨時鋼架支撐裝置,一組鋼柱(1)之間不同高度水平安裝一組鋼梁(2),鋼柱(2)頂安放轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(4),轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(4)中包括方柱和方梁,其中,方柱上側(cè)開水平方向方孔,其中穿過方梁。采用與基礎(chǔ)配合的立柱和與千斤頂配合使用的具有橫向方梁的轉(zhuǎn)換機構(gòu)垂直疊加組合方式,實現(xiàn)傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工中可替代大部分吊車工期的臨時支撐,結(jié)構(gòu)簡明,經(jīng)濟(jì)安全,便于安裝、調(diào)整和拆卸,加快了施工進(jìn)度,適用于大跨度、大重量及大傾斜角度的懸挑鋼結(jié)構(gòu)中,高空分段焊接安裝并卸載的傾斜懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工。
      文檔編號E04G25/02GK203050147SQ201220613390
      公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
      發(fā)明者殷波, 高榮華, 吳亞澎, 劉博濤, 王慶元, 劉恒毅, 符忠勇 申請人:永升建設(shè)集團(tuán)有限公司
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