專利名稱：屋面排氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于屋面防潮排濕氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種屋面排氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在屋面工程施工中，屋面找坡層中的水份需要及時排除，使屋面防水層抗?jié)B效果經(jīng)久耐用；因此需要設(shè)置排氣系統(tǒng)。傳統(tǒng)的屋面排氣系統(tǒng)存在著排氣效果不好，找平層中的濕氣不能及時排出，會對屋面的找平層防水層等造成破壞，會影響屋面的使用壽命。同時傳統(tǒng)的屋面排氣系統(tǒng)存在著開裂發(fā)生滲漏現(xiàn)象，從而導(dǎo)致屋面經(jīng)常出現(xiàn)滲透漏水的后果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種排氣效果好，能夠有效防滲的屋面排氣系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:—種屋面排氣系統(tǒng)，其特征在于:由從底向上依次設(shè)置的屋面底板、找坡層、第一砂漿找平層、第一卷材防水層、保溫層、第二砂漿找平層、第二卷材防水層和剛性防水層構(gòu)成屋面；所述找坡層內(nèi)設(shè)有縱橫交錯的排氣道；還包括排氣管，所述排氣管分為立管，與立管相通的底部十字形水平排氣管和頂部橫管；所述排氣管設(shè)置在排氣道縱橫交錯的交點(diǎn)位置的屋面底板上，所述立管伸出屋面；所述底部十字形排氣管上設(shè)有透氣孔，其四個端部采用密目網(wǎng)綁扎封堵；所述第一卷材防水層(4)與第二卷材防水層(7)向上延伸粘貼包覆在所述排氣管立管(IOa)的四周；在兩防水層粘貼前排氣管立管(IOa)的四周粘貼有第一防水附加層；兩防水層粘貼后在排氣管根部設(shè)有第二道防水附加層；在所述排氣管立管外還設(shè)有一同心護(hù)套管，將伸出屋面的卷材防水層包圍；所述護(hù)套管的內(nèi)側(cè)灌有防水油膏，其底部與頂部周邊有耐候膠進(jìn)行封閉；在所述頂部橫管兩端套裝直角管接頭，直角管接頭的另一開口向下。進(jìn)一步地，所述透氣孔孔徑為8 16 mm，孔間距為40 60 mm。進(jìn)一步地，所述排氣道縱橫間距為4飛m。進(jìn)一步地，所述第一道防水附加層高度不低于250mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)結(jié)構(gòu)合理，施工起來較為方便；(2)排氣效果好，屋面內(nèi)部的氣體能夠快速及時地排出，延長了屋面的使用壽命；(3)、防滲性能好，能夠有效地避免屋面漏水的現(xiàn)象，具備持久性抗?jié)B防水的功能。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2為本實(shí)用新型屋面底板與找坡層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1和2所示，本實(shí)用新型包括由從底向上依次設(shè)置的屋面底板1、找坡層2、第一砂漿找平層3、第一卷材防水層4、保溫層5、第二砂漿找平層6、第二卷材防水層7和剛性防水層8構(gòu)成屋面。所述找坡層2內(nèi)設(shè)有縱橫交錯的排氣道9 ;所述排氣道9縱橫間距為4飛m。還包括排氣管，所述排氣管分為立管10a，與立管相通的底部十字形水平排氣管IOb和頂部橫管10c。所述排氣管設(shè)置在排氣道縱橫交錯的交點(diǎn)位置的屋面底板I上，所述立管IOa伸出屋面；所述底部十字形排氣管IOb上設(shè)有透氣孔10bl，所述透氣孔IObl孔徑為8 16 mm，孔間距為4(T60 mm ;其四個端部采用密目網(wǎng)10b2綁扎封堵；所述第一卷材防水層4與第二卷材防水層7，應(yīng)向上延伸粘貼包覆在所述排氣管立管IOa的四周；在防水層粘貼前，應(yīng)在排汽孔立管四周先粘貼第一道防水附加層，防水附加層高度不低于250mm ;然后將大面積防水卷材進(jìn)行粘貼；最后在排汽孔立管的根部增加第二道防水附加層。在所述排氣管立管IOa外還設(shè)有一同心護(hù)套管11,將伸出屋面的卷材防水層包圍；所述護(hù)套管11的內(nèi)側(cè)灌有防水油膏，其底部Ila與頂部Ilb周邊有耐候膠進(jìn)行封閉；在所述頂部橫管IOc兩端套裝直角管接頭10d，直角管接頭的另一開口向下。屋面內(nèi)部的氣體能夠及時快速的經(jīng)排氣管排出；同時設(shè)置的護(hù)套管11可以有效的防止卷材防水層從立管IOa上脫落，從而具備了良好的防水防滲透效果；延長了屋面的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種屋面排氣系統(tǒng)，其特征在于:由從底向上依次設(shè)置的屋面底板(I)、找坡層(2)、第一砂漿找平層(3)、第一卷材防水層(4)、保溫層(5)、第二砂漿找平層(6)、第二卷材防水層(7)和剛性防水層(8)構(gòu)成屋面；所述找坡層(2)內(nèi)設(shè)有縱橫交錯的排氣道(9);還包括排氣管(10)，所述排氣管分為立管(IOa),與立管相通的底部十字形水平排氣管(IOb)和頂部橫管(IOc);所述排氣管(10)設(shè)置在排氣道縱橫交錯的交點(diǎn)位置的屋面底板(I)上，所述立管(IOa)伸出屋面；所述底部十字形排氣管(IOb)上設(shè)有透氣孔(10bl)，其四個端部采用密目網(wǎng)(10b2)綁扎封堵；所述第一卷材防水層(4)與第二卷材防水層(7)向上延伸粘貼包覆在所述排氣管立管(IOa)的四周；在兩防水層粘貼前排氣管立管(IOa)的四周粘貼有第一防水附加層；兩防水層粘貼后在排氣管根部設(shè)有第二道防水附加層；在所述排氣管立管(IOa)外還設(shè)有一同心護(hù)套管(11)，將伸出屋面的卷材防水層包圍；所述護(hù)套管(11)的內(nèi)側(cè)灌有防水油膏(12)，其底部(Ila)與頂部(Ilb)周邊有耐候膠進(jìn)行封閉；在所述頂部橫管(IOc)兩端套裝直角管接頭(10d)，直角管接頭的另一開口向下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述透氣孔(IObl)孔徑為8 16_，孔間距為40 60 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述排氣道(9)縱橫間距為4、m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述第一道防水附加層高度不低于250mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種種屋面排氣系統(tǒng)，由從底向上依次設(shè)置的屋面底板(1)、找坡層(2)、第一砂漿找平層(3)、第一卷材防水層(4)、保溫層(5)、第二砂漿找平層(6)、第二卷材防水層(7)和剛性防水層(8)構(gòu)成屋面；所述找坡層(2)內(nèi)設(shè)有縱橫交錯的排氣道(9)；還包括排氣管，所述排氣管分為立管(10a)，與立管相通的底部十字形水平排氣管(10b)和頂部橫管(10c)；在所述排氣管立管(10a)外還設(shè)有一同心護(hù)套管(11)，將伸出屋面的卷材防水層包圍，其底部(11a)與頂部(11b)周邊有耐候膠進(jìn)行封閉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，施工起來較為方便；排氣效果和防滲性能好；延長了屋面的使用壽命。
文檔編號E04D13/17GK203049939SQ201220638699
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者江林, 宗山堯, 沈忠國 申請人:江蘇江中集團(tuán)有限公司