專利名稱：絕熱型結(jié)構(gòu)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)與施工領(lǐng)域，涉及用于夾芯復(fù)合外墻的內(nèi)外葉墻結(jié)構(gòu)連接裝置，尤其涉及一種絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其可用于高層鋼筋混凝土聚苯乙烯泡沫塑料夾芯復(fù)合承重外墻的內(nèi)外葉墻。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今能源緊張、建筑能耗突出、城市化進(jìn)程加快的情況下，建筑節(jié)能成為我國城鄉(xiāng)發(fā)展的重要課題，市場對建筑節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品的需求將會急劇增長。從建筑施工的角度來看，對建筑能耗影響較為明顯的是圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能，也就是涉及外墻墻體、屋頂構(gòu)造以及門窗設(shè)置的隔熱保溫性能。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能中，外墻墻體保溫是建筑節(jié)能的重點。在建筑物的外墻設(shè)計和施工中，既要考慮降低建筑外部的陽光輻射或冷流入侵的影響，又要保持室內(nèi)熱能的散發(fā)。外墻墻體保溫可分為外墻內(nèi)保溫、外墻自保溫、外墻外保溫和外墻夾心保溫。夾芯復(fù)合外墻是一種結(jié)構(gòu)、保溫和裝飾一體化的墻體，包括內(nèi)葉墻、夾芯保溫層、外葉墻，以及連接內(nèi)外葉墻的連接器。通過連接器的拉緊固定作用，確保夾芯復(fù)合外墻在各種外力環(huán)境下的結(jié)構(gòu)牢靠穩(wěn)固。然而，用于夾芯復(fù)合外墻的連接器往往由于存在局部“熱橋”而造成連接熱損失、引起外墻的整體保溫效能下降，另外還會導(dǎo)致室內(nèi)前面結(jié)露。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其可用于夾芯復(fù)合外墻的內(nèi)外葉墻，能夠降低連接熱損失從而提高外墻的保溫性能。本實用新型的發(fā)明技術(shù)還涉及絕熱型結(jié)構(gòu)連接器在夾芯復(fù)合外墻的內(nèi)外葉墻構(gòu)造上的應(yīng)用。本實用新型的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器包括:錨座，其穿過并固定于所述夾芯復(fù)合外墻的夾芯層；內(nèi)錨筋，其一方面緊固于所述錨座而另一方面向所述內(nèi)葉墻的方向延伸，并且所述內(nèi)錨筋的延伸部分在基本上穿過所述內(nèi)葉墻的腔體處形成彎折以平行于所述外墻表面且相對于所述錨座基本上呈放射狀地伸出；外錨筋，其一方面緊固于所述錨座而另一方面向所述外葉墻的方向延伸，并且所述外錨筋的延伸部分在基本上穿過所述外葉墻的腔體處彎折成平行于所述外墻表面且相對于所述錨座基本上呈放射狀地伸出；以及絕熱元件，其設(shè)置于所述錨座用來降低連接熱損失，提高墻體的保溫性能。所述絕熱型結(jié)構(gòu)連接器可進(jìn)一步包括多個內(nèi)錨筋和多個外錨筋，其中所述內(nèi)錨筋和外錨筋設(shè)置為在與墻體平行的方位上相互交錯并呈對稱分布。所述絕熱型結(jié)構(gòu)連接器的錨座可以采取不同的結(jié)構(gòu)形式，例如，所述錨座可以設(shè)置為包括柱體部件，也可以包括螺栓緊固機(jī)構(gòu)。所述錨座能夠以嵌入的方式固定于所述夾
-H-* \=t心房。本實用新型所提供的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，能夠用于夾芯復(fù)合外墻的內(nèi)外葉墻，具有的特點包括:采用本連接器可降低連接熱損失，提高外墻保溫；結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良，適用于鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻保溫；采用本連接器的復(fù)合外墻承載力大，堅固耐久；本連接器采用工業(yè)化生產(chǎn)，價格低，性價比高。

有關(guān)本實用新型的上述簡要介紹以及下述的詳細(xì)描述，結(jié)合附圖會得到更好的理解。圖1A為根據(jù)本發(fā)明具體實施方式
的絕熱型連接器(A型)的剖面示意圖，其中顯示出絕熱型連接器與夾芯復(fù)合外墻的內(nèi)外葉墻及夾芯保溫層的整體連接關(guān)系。圖1B為圖1A所示絕熱型連接器(A型)的立面示意圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方式
的絕熱型連接器在夾芯復(fù)合外墻的墻面安裝分布示意圖。圖3A為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方式
的復(fù)合外墻的縱向剖面示意圖，其中標(biāo)有絕熱型連接器的安裝位置。圖3B為圖3A所示復(fù)合外墻的橫向剖面示意圖。圖4A為根據(jù)本發(fā)明具體實施方式
的絕熱型連接器(B型)的剖面示意圖，其中顯示出絕熱型連接器與夾芯復(fù)合外墻的內(nèi)外葉墻及夾芯保溫層的整體連接關(guān)系。圖4B為圖4A所示絕熱型連接器(B型)的立面示意圖。圖5A為圖4A所示絕熱型連接器(B型)的錨座的局部剖面示意圖。圖5B為圖4B所示絕熱型連接器(B型)的錨座的局部立面示意圖。圖6A為圖4A所示絕熱型連接器(B型)的另一種錨座的局部剖面示意圖。圖6B為圖6A所示絕熱型連接器(B型)的錨座的局部立面示意圖。圖7A為根據(jù)本發(fā)明具體實施方式
的絕熱型連接器(C型)的剖面示意圖，其中顯示出絕熱型連接器與夾芯復(fù)合外墻的內(nèi)外葉墻及夾芯保溫層的整體連接關(guān)系。圖7B為圖7A所示絕熱型連接器(C型)的立面示意圖。圖8A為圖7A所示絕熱型連接器(C型)的錨座的局部剖面示意圖。圖8B為圖7B所示絕熱型連接器(C型)的錨座的局部立面示意圖。圖9A-9C為夾芯復(fù)合外墻的示意圖，包括左側(cè)的縱向剖面圖(圖9A)，右上的立面圖(圖9B)和右下的橫向剖面圖(圖9C)，其中標(biāo)示了絕熱型結(jié)構(gòu)連接器的安裝部位。圖1OA為在本發(fā)明的一種具體實施方式
中連接器(A型和B型)用于夾芯剪力墻結(jié)構(gòu)外墻的安裝示意圖。圖1OB為在本發(fā)明的另一種具體實施方式
中連接器(B型)用于夾芯剪力墻結(jié)構(gòu)外墻的安裝不意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的發(fā)明方案和技術(shù)特征以及發(fā)明目的與功效易于明白了解，
以下結(jié)合附圖并通過以下具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說明。下述實施例中所描述連接器的具體部件，比如錨座或錨筋，及其連接或固定方式以及構(gòu)成材料均可根據(jù)實際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏蛘{(diào)整。另外，本發(fā)明的連接器可用于多種場合，比如夾芯剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)墻或外墻的安裝。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這樣的變更或調(diào)整均應(yīng)屬于本申請所要求保護(hù)的發(fā)明范圍。實施例1.絕熱型結(jié)構(gòu)連接器(A型)如圖1A和IB所示，本實施例的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器包括:錨座110，其穿過并固定于所述夾芯復(fù)合外墻的夾芯層102 ;內(nèi)錨筋120,其一方面緊固于所述錨座110而另一方面向所述內(nèi)葉墻的方向延伸，并且所述內(nèi)錨筋120的延伸部分在基本上穿過所述內(nèi)葉墻的腔體104處形成彎折以平行于所述外墻表面且相對于所述錨座110基本上呈放射狀地伸出；外錨筋130，其一方面緊固于所述錨座110而另一方面向所述外葉墻的方向延伸，并且所述外錨筋130的延伸部分在基本上穿過所述外葉墻的腔體106處彎折成平行于所述外墻表面且相對于所述錨座110基本上呈放射狀地伸出；以及絕熱元件150，其設(shè)置于所述錨座110用來降低連接熱損失，提高墻體的保溫性能。其中所述錨座110包括柱體部件，其以嵌入的方式固定于所述夾芯層102。所述錨座110還包括設(shè)置于所述柱體部件內(nèi)的加固元件140。所述內(nèi)錨筋120和所述外錨筋130各自設(shè)置為能夠形成分別對所述內(nèi)葉墻和所述外葉墻的腔體104和106內(nèi)預(yù)設(shè)的焊接網(wǎng)105和107的拉緊作用。所述絕熱元件150設(shè)置在所述柱體部件內(nèi)部。
所述絕熱元件150可以由不同的絕熱材料制成，優(yōu)選地，在本實施例中由聚氯乙烯硬質(zhì)泡沫材料制成。所述錨座110的柱體部件可以由各種合適的材料制成，優(yōu)選地，在本實施例中由硬聚氯乙烯材料制成。圖2為所述連接器用于夾芯復(fù)合外墻200的安裝布局示意圖，其中表示連接器的錨座的安裝位置210。另外，圖3A和3B為一種具體的夾芯復(fù)合外墻的縱向和橫向剖面示意圖，其中顯示出夾芯復(fù)合外墻墻體的夾芯層302、內(nèi)葉墻304、外葉墻306、絕熱材料308、建筑密封膠309以及連接器的錨座安裝位置310。本實施例的連接器用于高層鋼筋混凝土聚苯乙烯泡沫塑料夾芯復(fù)合承重外墻的連接，其特點如下:(I)降低連接熱損失，提高外墻保溫。聚苯夾芯12cm 20cm厚，外墻平均傳熱系數(shù)為K=0.4 0.25，用于寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)；(2)結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良，適用抗震設(shè)防8度和9度區(qū)，建筑高度100m，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻保溫；(3)采用本連接器的復(fù)合外墻承載力大，堅固耐久，使用年限可達(dá)70年，外墻裝飾可掛石材，也可采用高檔清水混凝土外墻；(4)本連接器采用063硬氯乙烯管、預(yù)埋06連接，專用聚合物砂漿灌心，工業(yè)化生產(chǎn)，價格低，性價比高。本連接器的材料規(guī)格及性能包括 -_2 _2\紀(jì)硬氯乙烯管，壁厚 4mm, =0.785 (6.3 — 5.5 ) = 7.4cm2 ,
權(quán)利要求1.一種絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其可用于夾芯復(fù)合外墻的內(nèi)外葉墻，并且其特征在于包括: 錨座，其穿過并固定于所述夾芯復(fù)合外墻的夾芯層； 內(nèi)錨筋，其一方面緊固于所述錨座而另一方面向所述內(nèi)葉墻的方向延伸，并且所述內(nèi)錨筋的延伸部分在基本上穿過所述內(nèi)葉墻的腔體處形成彎折以平行于所述外墻表面且相對于所述錨座基本上呈放射狀地伸出； 外錨筋，其一方面緊固于所述錨座而另一方面向所述外葉墻的方向延伸，并且所述外錨筋的延伸部分在基本上穿過所述外葉墻的腔體處彎折成平行于所述外墻表面且相對于所述錨座基本上呈放射狀地伸出；以及 絕熱元件，其設(shè)置于所述錨座用來降低連接熱損失，提高墻體的保溫性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中所述錨座包括柱體部件，其以嵌入的方式固定于所述夾芯層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中所述錨座進(jìn)一步包括設(shè)置于所述柱體部件內(nèi)的加固元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中所述內(nèi)錨筋和所述外錨筋各自設(shè)置為能夠形成分別對所述內(nèi)葉墻和所述外葉墻的腔體內(nèi)預(yù)設(shè)的焊接網(wǎng)的拉緊作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中所述絕熱元件設(shè)置在所述柱體部件內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中所述錨座包括螺栓緊固機(jī)構(gòu)，其以嵌入的方式固定于所述夾芯層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中嵌入所述夾芯層的所述錨座外形為柱體，其橫截面為圓形或方形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中所述錨座進(jìn)一步包括多個帶有沉頭的螺栓孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中所述內(nèi)錨筋和所述外錨筋各自分別穿過所述螺栓孔而緊固于所述錨座。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中所述內(nèi)錨筋和所述外錨筋各自設(shè)置為能夠形成分別對所述內(nèi)葉墻和所述外葉墻的腔體內(nèi)預(yù)設(shè)的焊接網(wǎng)的拉緊作用。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其中所述絕熱元件設(shè)置為填充于所述螺栓孔的沉頭部位。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其進(jìn)一步包括多個所述內(nèi)錨筋和多個所述外錨筋，其中所述內(nèi)錨筋和所述外錨筋設(shè)置為在與所述墻體平行的方位上相互交錯并呈對稱分布。
專利摘要本實用新型提供了一種絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，其可用于夾芯復(fù)合外墻的內(nèi)外葉墻。所述絕熱型結(jié)構(gòu)連接器包括穿過并固定于所述夾芯復(fù)合外墻夾芯層的錨座，與錨座連接的內(nèi)錨筋和外錨筋，以及設(shè)置于所述錨座內(nèi)用來降低連接熱損失的絕熱元件。所述內(nèi)錨筋和所述外錨筋各自設(shè)置為能夠形成分別對所述內(nèi)葉墻和所述外葉墻的腔體內(nèi)預(yù)設(shè)的焊接網(wǎng)的拉緊作用。所述絕熱型結(jié)構(gòu)連接器，具有的特點包括可降低連接熱損失，提高外墻保溫；結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良，適用于鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻保溫；采用本連接器的復(fù)合外墻承載力大，堅固耐久；適于工業(yè)化生產(chǎn)，價格低，性價比高。
文檔編號E04B1/78GK203034638SQ20122070482
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者馮葆純, 莊惟敏, 楊紅旗 申請人:清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司, 北京奇佳聯(lián)合新型建材有限公司