專利名稱：一種降噪隔音墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)現(xiàn)場所產(chǎn)生噪音處理技術(shù)的改進(jìn)，具體指一種可將生產(chǎn)噪音有效降低隔離的隔音墻，屬于隔音技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，不可避免地會出現(xiàn)各種生產(chǎn)噪音，比如機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音、產(chǎn)品加工的噪音，通常這些噪音不是那么尖銳，分貝也不是很高，而有一種噪音對人的聽力影響非常大，類似于脈沖式的囂叫聲，那就是高壓氣流間隙性地對工件進(jìn)行吹掃的聲音，該聲音尖而高，分貝高達(dá)90以上，聽起來非常難受和煩躁。比如許多產(chǎn)品在加工后會留下一些毛刺和金屬渣削，在進(jìn)入下道工序處理前必須進(jìn)行清潔處理，最常見的處理就是高壓氣流吹掃。雖然這些噪音會對周圍作業(yè)人員帶來很大影響，但由于生產(chǎn)節(jié)奏和費(fèi)用問題，現(xiàn)實(shí)中又很難將吹掃工序搬離生產(chǎn)現(xiàn)場，這將在管理和物流轉(zhuǎn)運(yùn)上產(chǎn)生很高的成本。故，即使產(chǎn)生很大噪音的該吹掃工序仍然設(shè)置在與之相關(guān)聯(lián)的上下道工序之間，周圍的工作者不得不承受著噪音的危害，長期在這樣的環(huán)境中工作很容易患職業(yè)病。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可將生產(chǎn)噪音有效降低和隔離的隔音墻。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種降噪隔音墻，它包括靠近噪音源的內(nèi)側(cè)墻體和外側(cè)墻體，在內(nèi)側(cè)墻體和外側(cè)墻體之間設(shè)置有吸音泡沫，在內(nèi)側(cè)墻體上設(shè)有吸音孔。所述隔音墻頂部向內(nèi)側(cè)彎折形成遮沿，遮沿與隔音墻平滑過渡。所述吸音孔為圓孔，其直徑為1.8-2.4mm ;吸音孔的排列間距為(3.6-4.2 ) mm*(3.6-4.2) mm η所述內(nèi)側(cè)墻體和外側(cè)墻體的材質(zhì)為吸聲鋁板。通過吸音孔大小、排列間距以及墻體材料和泡沫材料(18KG/M3)的選擇，使得吸音效果更好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置靈活，凡是有噪音的地方都可以設(shè)置，根據(jù)實(shí)際情況和需要，既可以設(shè)置單面墻單方向隔離，也可以設(shè)置多面墻將噪音源包圍隔離；或者在聲音分貝有要求的位于加工區(qū)域的辦公場所通過本隔音墻作為辦公室四壁的墻體。本隔音墻隔離后能夠有效降低生產(chǎn)噪音，將噪音從90分貝以上降低至70分貝左右，保護(hù)噪音周圍的生產(chǎn)者避免噪音的危害，營造一個健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

圖1-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1，從圖上可以看出，本實(shí)用新型降噪隔音墻，它包括靠近噪音源的內(nèi)側(cè)墻體I和外側(cè)墻體2，在內(nèi)側(cè)墻體I和外側(cè)墻體2之間設(shè)置有吸音泡沫3，在內(nèi)側(cè)墻體I上設(shè)有吸音孔4。所述隔音墻頂部向內(nèi)側(cè)彎折形成遮沿5，遮沿與隔音墻平滑過渡。通過遮沿，進(jìn)一步限制了噪音的傳播路徑，避免了翻墻傳播。所述吸音孔為圓孔，其直徑為1.8-2.4mm ;吸音孔的排列間距為(3.6-4.2) mm*(3.6-4.2) mm。吸音孔4大小優(yōu)選2mm,對應(yīng)的排列間距為4mm*4mm。所述內(nèi)側(cè)墻體和外側(cè)墻體選用鋁材使得吸音效果更好。通過吸音孔大小、排列間距以及墻體材料和泡沫材料(18 kg /m )的選擇，使得吸音效果更好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置靈活，凡是有噪音的地方都可以設(shè)置。本隔音墻隔離后能夠有效降低生產(chǎn)噪音，將噪音從90分貝以上降低至70分貝左右，保護(hù)噪音周圍的生產(chǎn)者避免噪音的危害，營造一個健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換， 而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種降噪隔音墻，其特征在于:它包括靠近噪音源的內(nèi)側(cè)墻體(I)和外側(cè)墻體(2)，在內(nèi)側(cè)墻體(I)和外側(cè)墻體(2 )之間設(shè)置有吸音泡沫(3 )，在內(nèi)側(cè)墻體(I)上設(shè)有吸音孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪隔音墻，其特征在于:所述隔音墻頂部向內(nèi)側(cè)彎折形成遮沿(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪隔音墻，其特征在于:所述吸音孔為圓孔，其直徑為1.8_2.4mm ;吸音孔的排列間距為(3.6_4.2) mm * (3.6-4.2) mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪隔音墻，其特征在于:所述內(nèi)側(cè)墻體和外側(cè)墻體的材質(zhì)為吸聲鋁板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種降噪隔音墻，它包括靠近噪音源的內(nèi)側(cè)墻體和外側(cè)墻體，在內(nèi)側(cè)墻體和外側(cè)墻體之間設(shè)置有吸音泡沫，在內(nèi)側(cè)墻體上設(shè)有吸音孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置靈活，凡是有噪音的地方都可以設(shè)置。本隔音墻隔離后能夠有效降低生產(chǎn)噪音，將噪音從90分貝以上降低至70分貝左右，保護(hù)噪音周圍的生產(chǎn)者避免噪音的危害，營造一個健康的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
文檔編號E04B1/84GK203049827SQ20122071489
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者劉鍇 申請人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司