專利名稱：環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石灰窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的石灰窯爐，大多數(shù)采用煤炭燃燒，對于山西、東北等煤炭充足的省市還可以，但是像云南等地的煤炭數(shù)量少，而且熱量低，需要對煤炭進行長途運輸，使得生產(chǎn)成本大大增高，而且煤炭燃燒后經(jīng)除塵后仍含有二氧化硫等有害氣體，對環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。另外，炭燒窯爐在布料的時，一旦有偏差就會出現(xiàn)燒結(jié)不均勻現(xiàn)象，會造成燒不透或者燒過火，而且在爐體內(nèi)無法調(diào)節(jié)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在燒結(jié)不均勻，有害氣體排放量大、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題，提供一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，以彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，包括程控箱、料倉、卷揚機、上料斜橋機、爐體、布料器和煤氣管道，上料斜橋機的下端與料倉相連通，上料斜橋機的上端置于爐體的頂端上，爐體頂部設(shè)有引風(fēng)管將煙道通過引風(fēng)機與除塵裝置連通，其要點是所述爐體的下部設(shè)有錐形爐條；所述錐形爐條的中間設(shè)有與鼓風(fēng)機連通的進風(fēng)管；所述錐形爐條的下部設(shè)有自動卸灰裝置；所述爐體上設(shè)有感應(yīng)器、與煤氣管道連通的煤氣燒結(jié)嘴和熱風(fēng)循環(huán)管。所述除塵裝置為布袋除塵器。所述爐體上設(shè)有的感應(yīng)器，位于爐體的前、后、左、右四個方位，分布在爐體的上部和爐體的爐膛周圍，多層設(shè)置。所述煤氣燒結(jié)嘴，位于爐體的前、后、左、右四個方位，分布在爐體的爐膛周圍，多
層設(shè)置。為了增氧助燃，所述熱風(fēng)循環(huán)管的下端與爐體的爐膛下部連通，熱風(fēng)循環(huán)管的上端經(jīng)引風(fēng)機通過分支管與煤氣燒結(jié)嘴連接。為了便于觀察煤氣燃燒情況和煤氣燒結(jié)嘴的維護，所述爐體上的煤氣燒結(jié)嘴設(shè)置部位設(shè)有平臺。為了便于控制出煙口的溫度，所述爐體頂部的煙道內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器。所述卷揚機、引風(fēng)機、感應(yīng)器、鼓風(fēng)機和自動卸灰裝置，分別通過導(dǎo)線與程控箱連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以用煤氣、天然氣等氣體作為燃料，特別適合煤炭資源缺乏而天然氣豐富的地區(qū)使用，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在燒結(jié)不均勻，有害氣體排放量大、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。


附圖是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、料倉2、卷揚機3、上料斜橋機4、布料器5、引風(fēng)管6、爐體7、煤 氣燒結(jié)嘴8、平臺9、除塵裝置10、煤氣管道11、進風(fēng)管12、熱風(fēng)循環(huán)管13、錐形爐條14、自動卸灰裝置15、感應(yīng)器16、程控箱17、感應(yīng)器具體實施方式
根據(jù)附圖，本發(fā)明環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，包括程控箱16、料倉1、卷揚機2、上料斜橋機3、爐體6、布料器4和煤氣管道10，上料斜橋機3的下端與料倉I相連通，上料斜橋機3的上端置于爐體6的頂端上，爐體6頂部設(shè)有引風(fēng)管5將煙道通過引風(fēng)機與除塵裝置9連通，所述爐體6的下部設(shè)有錐形爐條13 ;所述錐形爐條13的中間設(shè)有與鼓風(fēng)機連通的進風(fēng)管11 ;所述錐形爐條13的下部設(shè)有自動卸灰裝置14 ;所述爐體6上設(shè)有感應(yīng)器15、與煤氣管道10連通的煤氣燒結(jié)嘴7和熱風(fēng)循環(huán)管12。所述除塵裝置9為布袋除塵器。所述爐體上設(shè)有的感應(yīng)器15，位于爐體6的前、后、左、右四個方位，分布在爐體的上部和爐體的爐膛周圍，多層設(shè)置。所述煤氣燒結(jié)嘴7，位于爐體的前、后、左、右四個方位，分布在爐體的爐膛周圍，多
層設(shè)置。所述熱風(fēng)循環(huán)管12的下端與爐體6的爐膛下部連通，熱風(fēng)循環(huán)管12的上端經(jīng)引風(fēng)機通過分支管與煤氣燒結(jié)嘴7連接。所述爐體上的煤氣燒結(jié)嘴7設(shè)置部位設(shè)有平臺8。所述爐體6頂部的煙道內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器17。所述卷揚機2、引風(fēng)機、感應(yīng)器15、17、鼓風(fēng)機和自動卸灰裝置14，分別通過導(dǎo)線與程控箱16連接。本發(fā)明的工作原理:石料從料倉I經(jīng)輸送帶輸出，后經(jīng)卷揚機2沿上料斜橋機3傳送至爐體6上端，經(jīng)過布料器4均勻落在爐體6內(nèi)；爐體內(nèi)爐膛部位設(shè)有三圈煤氣燒結(jié)嘴7，所述爐體的煤氣燒結(jié)嘴7部位和布料器 4的下面部位設(shè)有感應(yīng)器15，當(dāng)石灰煅燒完成后感應(yīng)器15將信號傳遞給程控箱16，程控箱16對自動卸灰裝置14發(fā)出指令開始卸灰，當(dāng)爐體6內(nèi)石料的高度到達布料器4下部的感應(yīng)器時，感應(yīng)器將信號傳遞至程控箱16，程控箱16向卷揚機2發(fā)出停止上料指令；當(dāng)爐體內(nèi)石料的高度達不到布料器下部的感應(yīng)器高度時，感應(yīng)器將信號傳遞至程控箱，程控箱向卷揚機發(fā)出繼續(xù)上料指令，從而實現(xiàn)全部自動程控化。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，包括程控箱、料倉、卷揚機、上料斜橋機、爐體、布料器和煤氣管道，上料斜橋機的下端與料倉相連通，上料斜橋機的上端置于爐體的頂端上，爐體頂部設(shè)有引風(fēng)管將煙道通過引風(fēng)機與除塵裝置連通，其特征是所述爐體的下部設(shè)有錐形爐條；所述錐形爐條的中間設(shè)有與鼓風(fēng)機連通的進風(fēng)管；所述錐形爐條的下部設(shè)有自動卸灰裝置；所述爐體上設(shè)有感應(yīng)器、與煤氣管道連通的煤氣燒結(jié)嘴和熱風(fēng)循環(huán)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，其特征是所述除塵裝置為布袋除塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，其特征是所述爐體上設(shè)有的感應(yīng)器，位于爐體的前、后、左、右四個方位，分布在爐體的上部和爐體的爐膛周圍，多層設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，其特征是所述煤氣燒結(jié)嘴，位于爐體的前、后 、左、右四個方位，分布在爐體的爐膛周圍，多層設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，其特征是所述熱風(fēng)循環(huán)管的下端與爐體的爐膛下部連通，熱風(fēng)循環(huán)管的上端經(jīng)引風(fēng)機通過分支管與煤氣燒結(jié)嘴連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，其特征是所述爐體上的煤氣燒結(jié)嘴設(shè)置部位設(shè)有平臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，其特征是所述爐體頂部的煙道內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，其特征是所述卷揚機、引風(fēng)機、感應(yīng)器、鼓風(fēng)機和自動卸灰裝置，分別通過導(dǎo)線與程控箱連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保程控自動化立式煤氣石灰窯爐，包括程控箱、料倉、卷揚機、上料斜橋機、爐體、布料器和煤氣管道，上料斜橋機的下端與料倉相連通，上料斜橋機的上端置于爐體的頂端上，爐體頂部設(shè)有引風(fēng)管將煙道通過引風(fēng)機與除塵裝置連通，其要點是所述爐體的下部設(shè)有錐形爐條；所述錐形爐條的中間設(shè)有與鼓風(fēng)機連通的進風(fēng)管；所述錐形爐條的下部設(shè)有自動卸灰裝置；所述爐體上設(shè)有感應(yīng)器、與煤氣管道連通的煤氣燒結(jié)嘴和熱風(fēng)循環(huán)管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以用煤氣、天然氣等氣體作為燃料，特別適合煤炭資源缺乏而天然氣豐富的地區(qū)使用，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在燒結(jié)不均勻，有害氣體排放量大、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
文檔編號C04B2/12GK103145352SQ201310078299
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者付金華, 付全德 申請人:付金華, 付全德