專利名稱：環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，莫來石結(jié)合耐火澆注料用的結(jié)合劑是復(fù)合結(jié)合劑，主要有和超微粉、軟質(zhì)粘土和水泥。低溫下起結(jié)合作用的是超微粉和水泥，中溫時(shí)是反應(yīng)形成莫來石而起結(jié)合作用。眾所周知，在不定型耐火材料中利用二次莫來石化改善和提高其性能，是最常用的技術(shù)手段。利用Al2O3和SiO2的自反應(yīng)、自燒結(jié)和自膨脹的理念制造的，所以在工業(yè)爐中所用，獲得良好效果。

發(fā)明內(nèi)容
目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料。技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于:所述澆注料的原料包括骨料和基質(zhì)，質(zhì)量百分比為:骨料:M45莫來 石 50-70wt%、紅柱石 5-10wt%、藍(lán)晶石 3-10wt%，基質(zhì):特礬粉8_15wt%、廣西泥2_5wt%、純鋁酸鈣水泥5_6wt%、Al2O3微粉4_6wt%、SiO2微粉l_3wt%、監(jiān)晶石粉0-6wt%。所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于:所述M45莫來石50_70wt%的顆粒級(jí)配是:粒度為3 < d < 5mm的占原料的30wt%,粒度為I < d < 3mm的占原料的10-20wt%,粒度< Imm的占原料的10_20wt% ;所述M45莫來石中的Al2O3的含量為45-47wt%0所述M45 莫來石的理化性能指標(biāo)為=Al2O3:45_47wt% ；Si02: 50_52wt% ；Fe203:0.9-1.lwt% ；CaO:0.15-0.25wt% ;吸水率 2.32wt%，體積密度 2.50g/cm3。所述紅柱石的理化性能指標(biāo)為=Al2O3:52-53wt% ；Fe203:1.8-2.0wt% ;粒度為l-3mm。所述藍(lán)晶石的理化性能指標(biāo)為=Al2O3:55-56wt% ；Fe203:0.4-0.5wt% ;粒度為0.2-0.5mm ;所述藍(lán)晶石粉的粒度為60目-180目。所述特礬粉的理化性能指標(biāo)為=Al2O3:85-87wt% ；Fe203:2-3wt% ;粒度為180目。所述廣西泥的理化性能指標(biāo)為:A1203:33-36wt% ；Si02:46_49wt% ；Fe203:1-1.3wt%0所述純鋁酸鈣水泥的理化性能指標(biāo)為=Al2O3:68-72wt% ；Si02:0.2-0.3wt% ；Fe203:0.1-0.2wt% ；CaO:28-32wt%0所述Al2O3微粉為a -Al2O3微粉，粒度為0.20-0.22um, Al2O3的含量大于95wt%。
所述SiO2微粉的粒度為0.45-0.55um, SiO2的含量大于90wt%。有益效果:本發(fā)明提供的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，骨料以M45莫來石、紅柱石、藍(lán)晶石，基質(zhì)以特礬粉、純鋁酸鈣水泥、廣西泥、Al2O3微粉、SiO2微粉和藍(lán)晶石粉，加入2-5%左右的廣西泥能得到較好的流動(dòng)性和燒結(jié)性，加入紅柱石和藍(lán)晶石能得較理想的線變化率；加入60目-180目的藍(lán)晶石粉，隨著紅柱石和藍(lán)晶石加入量的增加，莫來石生成量增加，產(chǎn)生的膨脹量也大，且隨著溫度的進(jìn)一步升高，莫來石生成量增大且莫來石晶體逐漸長(zhǎng)大，與現(xiàn)有的普通環(huán)形加熱爐燒嘴用澆注料相比，具有較高的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，因而，本發(fā)明環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料具有良好的抗熱震性能、抗沖刷性能和體積穩(wěn)定性。表一本發(fā)明產(chǎn)品的性能指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述澆注料的原料包括骨料和基質(zhì)，質(zhì)量百分比為 骨料M45莫來石50-70wt%、紅柱石5-10wt%、藍(lán)晶石3-10wt%, 基質(zhì)特礬粉8-15wt%、廣西泥2-5wt%、純鋁酸鈣水泥5-6wt%、Al2O3微粉4_6wt%、SiO2微粉l_3wt%、藍(lán)晶石粉0-6wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述M45莫來石50-70wt%的顆粒級(jí)配是粒度為3< d彡5mm的占原料的30wt%，粒度為1< d < 3mm的占原料的10_20wt%,粒度< Imm的占原料的10_20wt% ;所述M45莫來石中的Al2O3的含量為45_47wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述 M45 莫來石的理化性能指標(biāo)為=Al2O3 45-47wt% ；Si02 50-52wt% ；Fe203 :0. 9-1. lwt% ；CaO 0. 15-0. 25 wt% ;吸水率 2. 32wt%，體積密度 2. 50g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述紅柱石的理化性能指標(biāo)為A1203 52-53wt% ；Fe203 :1. 8-2. 0wt% ;粒度為l_3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述藍(lán)晶石的理化性能指標(biāo)為=Al2O3 55-56wt% ；Fe203 :0. 4-0. 5wt% ;粒度為O. 2-0. 5mm ；所述藍(lán)晶石粉的粒度為60目-180目。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述特礬粉的理化性能指標(biāo)為=Al2O3 85 -87wt% ；Fe203 :2_3wt% ;粒度為180目。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述廣西泥的理化性能指標(biāo)為A1203 33-36wt% ；Si02 :46_49wt% ；Fe203 :1-1. 3wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述純鋁酸鈣水泥的理化性能指標(biāo)為=Al2O3 68-72wt% ；Si02 :0. 2-0. 3wt% ；Fe203 0. 1—0. 2wt% ；CaO:28-32 wt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述Al2O3微粉為a -Al2O3微粉，粒度為O. 20-0. 22um, Al2O3的含量大于95wt%。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，其特征在于所述SiO2微粉的粒度為O. 45-0. 55um, SiO2的含量大于90wt%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，所述澆注料的原料包括骨料和基質(zhì)，質(zhì)量百分比為骨料M45莫來石50-70wt%、紅柱石5-10wt%、藍(lán)晶石3-10wt%；基質(zhì)特礬粉8-15wt%、廣西泥2-5wt%、純鋁酸鈣水泥5-6wt%、Al2O3微粉4-6wt%、SiO2微粉1-3wt%、藍(lán)晶石粉0-6wt%。所述M45莫來石50-70wt%的顆粒級(jí)配是粒度為3＜d≤5mm的占原料的30wt%，粒度為1＜d≤3mm的占原料的10-20wt%，粒度≤1mm的占原料的10-20wt%；所述M45莫來石中的Al2O3的含量為45-47wt%。本發(fā)明提供的環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料，與現(xiàn)有的普通環(huán)形加熱爐燒嘴用澆注料相比，具有較高的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，因而，本發(fā)明環(huán)形加熱爐燒嘴用半輕質(zhì)莫來石結(jié)合澆注料具有良好的抗熱震性能、抗沖刷性能和體積穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C04B35/66GK103214258SQ20131018616
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月20日
發(fā)明者馮昌春 申請(qǐng)人:昆山思創(chuàng)耐火材料有限公司