專利名稱：一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造及施工方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及房屋建筑領域，特別是一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造及施工方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)澆式復合混凝土剪力墻施工時，填充墻部位的傳統(tǒng)做法是在主體墻體施工完畢后，采用砌體、板材等材料進行二次砌筑并進行保溫層施工。上述工藝因不同材料彈性模量不同，在墻體交接部位會產(chǎn)生收縮裂縫且外飾面層做法不統(tǒng)一；填充墻在主體施工完成后進行，大幅度延長工期；保溫層因保護層較薄導致耐久性差；墻體內(nèi)部連接薄弱，在地震時易脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不參與主體結(jié)構(gòu)受力但滿足保溫、隔熱、隔聲、維護等作用的專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造及施工方法。為了完成上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，包括填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層、填充墻外側(cè)混凝土層和被兩層混凝土層包覆在中間的填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板，填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體聯(lián)接，填充墻外側(cè)混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層聯(lián)接，填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板與主體結(jié)構(gòu)墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板聯(lián)接，還包括設置在填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體結(jié)合處的防裂連接件，填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體通過防裂連接件聯(lián)接并固定；在填充墻外側(cè)混凝土層還設有防裂網(wǎng)或分隔縫，在分隔縫內(nèi)設有填充物；所述的填充墻保溫板的厚度大于等于主體結(jié)構(gòu)墻保溫板的厚度，填充墻兩側(cè)的混凝土層的厚度小于等于主體結(jié)構(gòu)墻兩側(cè)的混凝土層的厚度，填充墻的厚度通過調(diào)整填充墻保溫板·的厚度來確定。所述的防裂網(wǎng)包括預留防裂網(wǎng)或附加防裂網(wǎng)，所述的預留防裂網(wǎng)由填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)延伸插入主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層內(nèi)并與主體結(jié)構(gòu)墻的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)綁扎固定形成；所述的附加防裂網(wǎng)為單獨設置在填充墻外側(cè)混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層結(jié)合處的鋼筋焊網(wǎng)，附加防裂網(wǎng)與填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)和主體結(jié)構(gòu)墻的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)綁扎固定。所述防裂連接件為鋼筋焊網(wǎng)或防裂鋼筋，所述鋼筋焊網(wǎng)由直徑小于4_的鋼筋焊接成間距50mnTl00mm的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述防裂鋼筋為直徑6mm或8mm且配筋率小于0.1%的鋼筋，所述防裂連接件伸入主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)混凝土層的長度為100mnT200mm。所述的分隔縫為一個且設置在填充墻室外側(cè)混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層的結(jié)合處，所述分隔縫的斷面形狀為外寬內(nèi)窄的倒三角形，其深度為10mnT30mm，寬度為 IOmm 30mm。所述的分隔縫為多個且每兩個分隔縫的間距小于25m，所述分隔縫的斷面形狀為外寬內(nèi)窄的倒三角形，其深度為10mnT30mm,寬度為10mnT30mm。所述的分隔縫內(nèi)的填充物為聚氨酯等外墻用彈性建筑填縫膠或分隔條，所述分隔條的斷面為外寬內(nèi)窄的倒三角形，在分隔條的外側(cè)面兩端各設有一個向內(nèi)凸出的條狀止水帶，所述分隔條的材質(zhì)為帶彈性的橡膠或塑料。所述填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層的厚度與填充墻外側(cè)混凝土層的厚度相一致且都為40mnT60mm，填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層的強度等級與主體結(jié)構(gòu)墻體相同，所述填充墻外側(cè)混凝土層的強度等級至少為20MPa。所述填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板包括填充墻保溫板和設置在其兩側(cè)的填充墻鋼筋焊接網(wǎng)，在兩層填充墻鋼筋焊接網(wǎng)與填充墻保溫板之間設有多個填充墻斜插鋼筋交叉固定;
所述填充墻保溫板由EPS、XPS、巖棉、酚醛樹脂等材料制成，其厚度至少為主體結(jié)構(gòu)墻體保溫板的厚度；
所述填充墻鋼筋焊接網(wǎng)由直徑為2.5mnT4mm的鋼筋焊接成間距為50mm或75mm或IOOmm的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述鋼筋采取鍍鋅防腐蝕處理。
施工方法為:
預制復合板模墻體后澆混凝土框剪結(jié)構(gòu)房屋的施工方法，其特征包括以下步驟:
A、定制生產(chǎn)填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板:根據(jù)施工圖紙要求包括填充墻保溫板的厚度、填充墻鋼筋焊接網(wǎng)的規(guī)格、填充墻斜插鋼筋的密度、預留防裂網(wǎng)的長度、填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的平面尺寸定制 生產(chǎn)填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板；
B、施工現(xiàn)場的鋼筋綁扎準備工作:先將主體結(jié)構(gòu)墻的受力鋼筋和鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的鋼筋進行綁扎，然后將填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板放置在對應位置處，再用防裂連接件將填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板與主體結(jié)構(gòu)墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的鋼筋綁扎連接，將填充墻鋼筋焊接網(wǎng)與相鄰的主體結(jié)構(gòu)墻兩側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)也綁扎固定在一起，然后在不設置分隔縫的墻體部分，將預留防裂網(wǎng)或附加防裂網(wǎng)進行綁扎固定；
C、支設模板:在主體結(jié)構(gòu)墻、填充墻外同時支設模板并將模板支設到位進行對拉螺栓的固定；
D、混凝土澆筑:視施工條件和情況采取以下三種方法分別進行混凝土澆筑:填充墻外側(cè)混凝土層為提前預制在填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的外側(cè)，在施工現(xiàn)場對填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻內(nèi)外兩側(cè)的混凝土層同時進行澆筑；
填充墻內(nèi)外兩側(cè)的混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻內(nèi)外兩側(cè)的混凝土層在施工現(xiàn)場同時進行燒筑；
在施工現(xiàn)場先將主體結(jié)構(gòu)墻內(nèi)外兩側(cè)的混凝土澆筑完成，再對填充墻內(nèi)外兩側(cè)的混凝土進行二次澆筑或噴抹微膨脹細石混凝土；
E、模板拆除:將模板一一拆除并回收；
F、切割分隔縫:在混凝土澆筑終凝后用無齒鋸等工具在不設置防裂網(wǎng)的填充墻室外側(cè)混凝土層的表層切割出分隔縫，在設置多個分隔縫時，每兩個分隔縫的間距小于25m，分隔縫的斷面形狀為外寬內(nèi)窄的倒三角形，其深度為10mnT30mm,寬度為10mnT30mm，并用聚氨酯等外墻用彈性建筑填縫膠封堵。
步驟C所述的支設模板中，將模板支設到位進行對拉螺栓的固定后，用雙面膠將分隔條固定在主體結(jié)構(gòu)墻與填充墻交界處的室外側(cè)模板上；在設置多個分隔條時，每個分隔條都位于其設計位置且每兩個分隔條的間距小于25m。本發(fā)明的有益效果是:通過設置分割縫、防裂連接件、防裂網(wǎng)等措施來避免外側(cè)混凝土層的收縮裂縫，從而很好地解決了墻體交接部位易產(chǎn)生收縮裂縫、外飾面層做法不統(tǒng)一、保溫層耐久性差，地震時易脫落的問題，節(jié)約工期、降低成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明填充墻與不同厚度主體結(jié)構(gòu)墻體之間設置豎向分割縫的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中分隔縫的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中分隔縫內(nèi)設置分隔條的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實施例4中本發(fā)明填充墻與相同厚度主體結(jié)構(gòu)墻體之間設置預留防裂網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是實施例4中本發(fā)明填充墻與不同厚度主體結(jié)構(gòu)墻體之間設置預留防裂網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是實施例5中本發(fā)明填充墻與相同厚度主體結(jié)構(gòu)墻體之間設置附加防裂網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是實施例5中本發(fā)明填充墻與不同厚度主體結(jié)構(gòu)墻體之間設置附加防裂網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、填充墻，1-1、填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層，1-2、填充墻外側(cè)混凝土層，1-3、填充墻斜插鋼筋，1-4、填充墻保溫板，1-5、填充墻鋼筋焊接網(wǎng)，
2、主體結(jié)構(gòu)墻，2-1、主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體，2-2、主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層，2-3、主體結(jié)構(gòu)墻兩側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)，2-4、主體結(jié)構(gòu)墻保溫板，2-5、主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)墻體，
3、防裂連接件，4、分隔縫，5、分隔條，6-1、預留防裂網(wǎng)，6-2、附加防裂網(wǎng)。
具體實施例方式本發(fā)明為一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造及施工方法，通過設置分割縫、防裂連接件、防裂網(wǎng)等措施來避免外側(cè)混凝土層的收縮裂縫，從而很好地解決了墻體交接部位易產(chǎn)生收縮裂縫、外飾面層做法不統(tǒng)一、保溫層耐久性差，地震時易脫落的問題，節(jié)約工期、降低成本。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。具體實施例1，如圖1至圖3所示，一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，包括填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層1-1、填充墻外側(cè)混凝土層1-2和被兩層混凝土層包覆在中間的填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板，填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層1-1與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體2-1聯(lián)接，主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體2-1為設置有主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)2-3和主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)混凝土的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體，在主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體2-1內(nèi)至少設置有一層鋼筋焊接網(wǎng)，填充墻外側(cè)混凝土層1-2與主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層2-2聯(lián)接，主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土 2-2和主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)2-3組成主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)墻體2-5，填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板與主體結(jié)構(gòu)墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板聯(lián)接，所述的填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的厚度大于等于主體結(jié)構(gòu)墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的厚度，填充墻I兩側(cè)的混凝土層的厚度小于等于主體結(jié)構(gòu)墻2兩側(cè)的混凝土層的厚度，填充墻I的厚度通過調(diào)整填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的厚度來確定，如圖1所示當填充墻I的厚度等于主體結(jié)構(gòu)墻2的厚度時，填充墻保溫板1-4的厚度大于主體墻保溫板2-4的厚度，如圖2所示當填充墻I的厚度小于主體結(jié)構(gòu)墻2的厚度時，填充墻保溫板1-4的厚度至少等于主體墻保溫板2-4的厚度。本專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造還包括設置在填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層1-1與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體2-1結(jié)合處的防裂連接件3，填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層1-1與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體2-1通過防裂連接件3聯(lián)接并固定，所述防裂連接件3為鋼筋焊網(wǎng)或防裂鋼筋，所述鋼筋焊網(wǎng)由直徑小于4mm的鋼筋焊接成間距50mnTl00mm的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述防裂鋼筋為直徑6mm或8mm且配筋率小于0.1%的鋼筋，所述防裂連接件3伸入主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體2-1的長度為100mnT200mm。設置防裂連接件3的目的是為了防止填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板和主體墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板發(fā)生斷裂以至填充墻2和主體墻I發(fā)生開裂事故。當填充墻2的整體長度小于等于25m時，在填充墻室外側(cè)混凝土層1_2的表層豎向設有一個分隔縫4，分隔縫4設置在填充墻外側(cè)混凝土層1-2與主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層2-2的結(jié)合處，在分隔縫4內(nèi)設有填充物，所述的分隔縫4內(nèi)的填充物為聚氨酯等外墻用彈性建筑填縫膠。設置分隔縫4的目的是減少墻體收縮裂縫并使墻體在分隔縫4處斷開，因為應力集中在三角形的端點處會造成混凝土開裂，這樣墻體其他地方的裂縫就能減少。所述填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層1-1的厚度與填充墻外側(cè)混凝土層1-2的厚度相一致且都為40mnT60mm，填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層1_1的強度等級與主體結(jié)構(gòu)墻體相同，所述填充墻外側(cè)混凝土層1-2為預置在 填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板時的強度等級至少為20MPa。所述填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板包括填充墻保溫板1-4和設置在其兩側(cè)的填充墻鋼筋焊接網(wǎng)1-5，在兩層填充墻鋼筋焊接網(wǎng)1-5與填充墻保溫板1-4之間設有多個填充墻斜插鋼筋1-3交叉固定；所述填充墻保溫板1-4由EPS、XPS、巖棉、酚醛樹脂等材料制成，其厚度至少為主體結(jié)構(gòu)墻體保溫板2-4的厚度且隨填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板整體的厚度一起增減；所述兩側(cè)填充墻鋼筋焊接網(wǎng)1-5由直徑為2.5mnT4_的鋼筋焊接成間距為50mm、75mm或IOOmm的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述鋼筋采取鍍鋅防腐蝕處理。具體實施例2，當填充墻的整體長度大于25m時，所述的分隔縫4為多個且每兩個分隔縫4的間距小于25m，所述分隔縫4的斷面形狀為外寬內(nèi)窄的倒三角形，其深度為IOmm 30mm,寬度為 IOmm 30mm。具體實施例3，如圖4所示，在分隔縫4中的填充物為分隔條5時，需要在對主體結(jié)構(gòu)墻保溫板2-4及填充墻保溫板1-4兩側(cè)的混凝土進行澆筑前，將模板支設到位進行對拉螺栓的固定后，再用雙面膠將分隔條5豎向固定在主體結(jié)構(gòu)墻2與填充墻I交界處的室外側(cè)模板上，在設置多個分隔條5時，每個分隔條5都位于其設計位置且兩個分隔條5的間距小于25m，所述分隔條5的斷面為外寬內(nèi)窄的倒三角形，在分隔條5的外側(cè)面兩端各設有一個向內(nèi)凸出的條狀止水帶，止水帶的作用是防止雨水或廢水從分隔縫4進入墻體，所述分隔條5的材質(zhì)為帶彈性的橡膠或塑料，然后對主體結(jié)構(gòu)墻保溫板2-4及填充墻保溫板1-4兩側(cè)的混凝土進行澆筑。
具體實施例4，如圖5、圖6所示，填充墻I中不設置分隔縫4而設置防裂網(wǎng)時，需要在定制生產(chǎn)填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板時，在需要設置防裂網(wǎng)時將填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板一側(cè)的填充墻鋼筋焊接網(wǎng)1-5預留出一定長度作為預留防裂網(wǎng)6-1，此預留防裂網(wǎng)6-1的長度要滿足國家規(guī)范搭接長度的要求，待到將填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板放置到位后，將預留防裂網(wǎng)6-1與主體結(jié)構(gòu)墻的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)2-3綁扎固定起到防裂網(wǎng)的作用，設置防裂網(wǎng)是因為鋼筋網(wǎng)受拉力的作用大，增加防裂網(wǎng)后可減少混凝土的拉應力從而阻止了混凝土層的開裂。具體實施例5,如圖7、圖8所不,填充墻I中不設置分隔縫4而設置防裂網(wǎng)時,將填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板放置到位，先將填充墻鋼筋焊接網(wǎng)1-5、主體結(jié)構(gòu)墻兩側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)2-3、防裂連接件3綁扎固定在一起后，再在填充墻外側(cè)混凝土層1-2與主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層2-2的結(jié)合處設置附加防裂網(wǎng)6-2，附加防裂網(wǎng)6-2為單獨設置的鋼筋焊網(wǎng)并與填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)1-5和主體結(jié)構(gòu)墻的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)2-3綁扎固定起到防裂網(wǎng)的作用，設置防裂網(wǎng)是因為鋼筋網(wǎng)受拉力的作用大，增加防裂網(wǎng)后可減少混凝土的拉應力從而阻止了混凝土層的開裂。施工時，按照以下 步驟進行:
A、定制生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板:根據(jù)施工圖紙要求包括填充墻保溫板1-4的厚度、填充墻鋼筋焊接網(wǎng)1-5的規(guī)格、填充墻斜插鋼筋1-3的密度、預留防裂網(wǎng)6-1的長度、填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的平面尺寸定制生產(chǎn)填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板；
B、施工現(xiàn)場的鋼筋綁扎準備工作:先將主體結(jié)構(gòu)墻的受力鋼筋和鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的鋼筋進行綁扎，然后將填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板放置在對應位置處，再用防裂連接件3將填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板與主體結(jié)構(gòu)墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的鋼筋綁扎連接，將填充墻鋼筋焊接網(wǎng)1-5與相鄰的主體結(jié)構(gòu)墻兩側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)2-3也綁扎固定在一起，然后在不設置分隔縫4的墻體部分，將預留防裂網(wǎng)6-1或附加防裂網(wǎng)6-2進行綁扎固定；
C、支設模板:在主體結(jié)構(gòu)墻2、填充墻I外同時支設模板并將模板支設到位進行對拉螺栓的固定，當需要在分隔縫4內(nèi)填充分隔條5時，需要用雙面膠將分隔條5固定在主體結(jié)構(gòu)墻2與填充墻I交界處的室外側(cè)模板上，在設置多個分隔條5時，每個分隔條5都位于其設計位置且每兩個分隔條5的間距小于25m ；
D、混凝土澆筑:視施工條件和情況采取以下三種方法分別進行混凝土澆筑:填充墻外側(cè)混凝土層1-2為提前預制在填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的外側(cè)，在施工現(xiàn)場對填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層1-1與主體結(jié)構(gòu)墻2內(nèi)外兩側(cè)的混凝土層同時進行澆筑；
填充墻I內(nèi)外兩側(cè)的混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻2內(nèi)外兩側(cè)的混凝土層在施工現(xiàn)場同時進行燒筑；
在施工現(xiàn)場先將主體結(jié)構(gòu)墻2內(nèi)外兩側(cè)的混凝土澆筑完成，再對填充墻I內(nèi)外兩側(cè)的混凝土進行二次澆筑或噴抹微膨脹細石混凝土；
E、模板拆除:將模板一一拆除并回收；
F、切割分隔縫:在混凝土澆筑終凝后用無齒鋸等工具在不設置防裂網(wǎng)的填充墻室外側(cè)混凝土層1-2的表層切割出分隔縫4，分隔縫4的斷面形狀為外寬內(nèi)窄的倒三角形，其深度為10mnT30mm,寬度為10mnT30mm，并用聚氨酯等外墻用彈性建筑填縫膠封堵。本發(fā)明專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻可以與主體結(jié)構(gòu)墻體厚度相同，亦可與主體結(jié)構(gòu)墻體厚度不同，通過設置分割縫、防裂連接件、防裂網(wǎng)等措施來避免外側(cè)混凝土層的收縮裂縫，從而很好地解決了墻體交接部位易產(chǎn)生收縮裂縫、外飾面層做法不統(tǒng)一、保溫層耐久性差， 地震時易脫落的問題，節(jié)約工期、降低成本。
權(quán)利要求
1.一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，包括填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層(1-1)、填充墻外側(cè)混凝土層(1-2)和被兩層混凝土層包覆在中間的填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板，填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層(1-1)與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體(2-1)聯(lián)接，填充墻外側(cè)混凝土層(1-2 )與主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層(2-2)聯(lián)接，填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板與主體結(jié)構(gòu)墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板聯(lián)接，其特征在于:還包括設置在填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層(1-1)與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體(2-1)結(jié)合處的防裂連接件(3)，填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層(1-1)與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體(2-1)通過防裂連接件(3)聯(lián)接并固定；在填充墻外側(cè)混凝土層(1-2)還設有防裂網(wǎng)或分隔縫(4)，在分隔縫(4)內(nèi)設有填充物；填充墻保溫板的厚度大于等于主體結(jié)構(gòu)墻保溫板的厚度，填充墻(I)兩側(cè)的混凝土層的厚度小于等于主體結(jié)構(gòu)墻(2)兩側(cè)的混凝土層的厚度，填充墻(I)的厚度通過調(diào)整填充墻保溫板的厚度來確定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，其特征在于:所述的防裂網(wǎng)包括預留防裂網(wǎng)(6-1)或附加防裂網(wǎng)(6-2)，所述的預留防裂網(wǎng)(6-1)由填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)延伸插入主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層(2-2)內(nèi)并與主體結(jié)構(gòu)墻的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)綁扎固定形成；所述的附加防裂網(wǎng)(6-2)為單獨設置在填充墻外側(cè)混凝土層(1-2)與主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層(2-2)結(jié)合處的鋼筋焊網(wǎng)，附加防裂網(wǎng)(6-2)與填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)和主體結(jié)構(gòu)墻的室外側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)綁扎固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，其特征在于:所述防裂連接件(3)為鋼筋焊網(wǎng)或防裂鋼筋，所述鋼筋焊網(wǎng)由直徑小于4_的鋼筋焊接成間距50mnTl00mm的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述防裂鋼筋為直徑6mm或8mm且配筋率小于0.1%的鋼筋，所述防裂連接件(3)伸入主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)墻體(2-1)的長度為100mnT200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，其特征在于:所述的分隔縫(4)為一個且豎向設置在填充墻室外側(cè)混凝土層(1-2)與主體結(jié)構(gòu)墻室外側(cè)混凝土層(2-2)結(jié)合處的外表層，所述分隔縫(4)的斷面形狀為外寬內(nèi)窄的倒三角形，其深度為IOmm 30mm,寬度為IOmm 30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，其特征在于:所述的分隔縫(4)為多個且豎向設置在填充墻室外側(cè)混凝土層(1-2)的外表層，每兩個分隔縫(4)的間距小于25m，所述分隔縫(4)的斷面形狀為外寬內(nèi)窄的倒三角形，其深度為IOmm 30mm,寬度為 IOmm 30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，其特征在于:所述的分隔縫(4)內(nèi)的填充物為聚氨酯等外墻用彈性建筑填縫膠或分隔條(5)，所述分隔條(5)的斷面為外寬內(nèi)窄的倒三角形，在分隔條(5)的外側(cè)面兩端各設有一個向內(nèi)凸出的條狀止水帶，所述分隔條(5)的材質(zhì)為帶彈性的橡膠或塑料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，其特征在于:所述填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層(1-1)的厚度與填充墻外側(cè)混凝土層(1-2)的厚度相一致且都為40mnT60mm，填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層(1-1)的強度等級與主體結(jié)構(gòu)墻體相同，所述填充墻外側(cè)混凝土層(1-2)的強度等級至少為20MPa。
8.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造，其特征在于: 所述填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板包括填充墻保溫板(1-4 )和設置在其兩側(cè)的填充墻鋼筋焊接網(wǎng)(1-5)，在兩層填充墻鋼筋焊接網(wǎng)(1-5)與填充墻保溫板(1-4)之間設有多個填充墻斜插鋼筋(1-3)交叉固定； 所述填充墻保溫板(1-4)由EPS、XPS、巖棉、酚醛樹脂等材料制成，其厚度至少為主體結(jié)構(gòu)墻體保溫板(2-4)的厚度； 所述填充墻鋼筋焊接網(wǎng)(1-5)由直徑為2.5mnT4mm的鋼筋焊接成間距為50mm或75mm或IOOmm的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述鋼筋采取鍍鋅防腐蝕處理。
9.一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的施工方法，其特征包括以下步驟: A、定制生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板:根據(jù)施工圖紙的設計要求，包括填充墻保溫板(1-4)的厚度、填充墻鋼筋焊接網(wǎng)(1-5)的規(guī)格、填充墻斜插鋼筋(1-3)的密度、預留防裂網(wǎng)(6-1)的長度、填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的平面尺寸來定制生產(chǎn)填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板； B、施工現(xiàn)場的鋼筋綁扎準備工作:先將主體結(jié)構(gòu)墻的受力鋼筋和鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的鋼筋進行綁扎，然后將填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板放置在對應位置處，再用防裂連接件(3)將填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板與主體結(jié)構(gòu)墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的室內(nèi)側(cè)鋼筋綁扎連接，將填充墻鋼筋焊接網(wǎng)(1-5)與相鄰的主體結(jié)構(gòu)墻兩側(cè)鋼筋焊接網(wǎng)(2-3)也綁扎固定在一起，然后在不設置分隔縫(4)的墻體部分，將預留防裂網(wǎng)(6-1)或附加防裂網(wǎng)(6-2)進行綁扎固定； C、支設模板:在主體結(jié)構(gòu)墻(2)、填充墻(I)外同時支設模板并將模板支設到位進行對拉螺栓的固定； D、混凝土澆筑:視施工條件和情況采取以下三種方法分別進行混凝土澆筑:填充墻外側(cè)混凝土層(1-2)為提前預制在填充墻鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板的外側(cè)，在施工現(xiàn)場對填充墻內(nèi)側(cè)混凝土層(1-1)與主體結(jié)構(gòu)墻(2)`內(nèi)外兩側(cè)的混凝土層同時進行澆筑； 填充墻(I)內(nèi)外兩側(cè)的混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻(2)內(nèi)外兩側(cè)的混凝土層在施工現(xiàn)場同時進行澆筑； 在施工現(xiàn)場先將主體結(jié)構(gòu)墻(2)內(nèi)外兩側(cè)的混凝土澆筑完成，再對填充墻(I)內(nèi)外兩側(cè)的混凝土進行二次澆筑或噴抹微膨脹細石混凝土； E、模板拆除:將模板一一拆除并回收； F、切割分隔縫:在混凝土澆筑終凝后用無齒鋸等工具在不設置防裂網(wǎng)的填充墻室外側(cè)混凝土層(1-2)的表層切割出分隔縫(4)，在設置多個分隔縫(4)時，每兩個分隔縫(4)的間距小于25m，分隔縫(4)的斷面形狀為外寬內(nèi)窄的倒三角形，其深度為10mnT30mm，寬度為10mm^30mm,并用聚氨酯等外墻用彈性建筑填縫膠封堵。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的施工方法，其特征在于:步驟C所述的支設模板中，將模板支設到位進行對拉螺栓的固定后，用雙面膠將分隔條(5)固定在主體結(jié)構(gòu)墻(2)與填充墻(I)交界處的室外側(cè)模板上；在設置多個分隔條(5)時，每個分隔條(5)都位于其設計位置且每兩個分隔條(5)的間距小于25m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種專用于復合剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻的構(gòu)造及施工方法，構(gòu)造包括內(nèi)側(cè)混凝土層、外側(cè)混凝土層和被兩層混凝土層包覆在中間的鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板，其特征在于還包括設置在內(nèi)側(cè)混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)混凝土層結(jié)合處的防裂連接件，內(nèi)側(cè)混凝土層與主體結(jié)構(gòu)墻室內(nèi)側(cè)混凝土層通過防裂連接件聯(lián)接并固定，在填充墻外側(cè)混凝土層還設有防裂網(wǎng)或分隔縫，在分隔縫內(nèi)設有填充物。方法包括定制生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)架保溫夾芯板、施工現(xiàn)場的鋼筋綁扎準備工作、支設模板、混凝土澆筑、模板拆除、切割分隔縫。有益效果是設置分割縫、防裂連接件、防裂網(wǎng)等措施來避免外側(cè)混凝土層的收縮裂縫，很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的問題，節(jié)約工期、降低成本。
文檔編號E04B2/56GK103243837SQ20131019439
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月23日
發(fā)明者張晶廷, 李云峰, 張霞 申請人:石家莊晶達建筑體系有限公司