一種高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料及其制備方法
【專利摘要】一種高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料及其制備方法，包括以下原料組分和含量：原料包括主料和輔料；主料包括質(zhì)量分數(shù)為50%～70%脫硫建筑石膏、6%～10%水泥、20%～40%礦渣和0%～20%粉煤灰，輔料按主料質(zhì)量分數(shù)分配為0%～6%鋼渣、0.1%～0.4%石膏專用減水劑、0.1%～0.4%緩凝劑、1%～4%石膏晶須、0.05%～0.1%膠粉和0%～40%砂率；制備方法為：包括以下工序：砂漿制備工序、砂漿漿體制備工序；所述的砂漿制備工序為：將本發(fā)明所涉及的各個原料按照上述限定的比例制粉，在球磨機內(nèi)混勻，形成粉料；所述的砂漿漿體制備工序為：按照水和砂漿制備工序所得粉料質(zhì)量比為0.3：1～0.4：1將水添加到制好的粉料中，均勻攪拌，再加入消泡劑；所述的自流平材料具有高強度和高耐水性。
【專利說明】一種高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自流平材料，特別涉及一種高強度、耐水性強的脫硫建筑石膏自流平材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硫石膏是熱電廠的副產(chǎn)物，2012產(chǎn)生脫硫石膏近6000萬t，利用率達到86%。脫硫石膏是石膏可再生資源，對其綜合利用，有利于環(huán)境保護、節(jié)約能源和自然資源，符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。脫硫石膏主要用于水泥緩凝劑、紙面石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏和高強石膏等產(chǎn)品，其附水量大、返霜、開裂、耐水差以及低附加值等缺陷制約了脫硫石膏的運用；開發(fā)工業(yè)副產(chǎn)石膏自流平材料，既有利于節(jié)能減排、實現(xiàn)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型相結(jié)合，又可以推動和發(fā)展可持續(xù)的綠色生態(tài)文明建設(shè)。石膏基自流平材料主要是以建筑石膏、a -高強石膏、硬石膏等為基材，通過添加各種外加劑、骨料等制成，具有收縮率小、保溫隔熱、隔音、調(diào)濕和施工速度簡單以及綜合成本低；但是這種石膏基自流平材料強度和耐水性能不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一種高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料及其制備方法，主要解決的問題為提升所述自流平材料的強度和耐水性。
[0004]技術(shù)方案
一種高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料，包括以下原料組分和含量:原料包括主料和輔料；主料包括質(zhì)量分數(shù)為50%~70%脫硫建筑石膏、6%~10%水泥、20%~40%礦渣和0%~20%粉煤灰，輔料按主料質(zhì)量分數(shù)分配為0%~6%鋼渣、0.1%~0.4%石膏專用減水劑、0.1%~0.4%緩凝劑、1%~4%石膏晶須、0.05%~0.1%膠粉和0%~40%砂率。
[0005]所述高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料制備方法為:包括以下工序:砂漿制備工序、砂漿漿體制備工序；所述的砂漿制備工序為:將本發(fā)明所涉及的各個原料按照上述限定的比例制粉，在球磨機內(nèi)混勻，形成粉料；所述的砂漿漿體制備工序為:按照水和砂漿制備工序所得粉料質(zhì)量比為0.3:1~0.4:1將水添加到制好的粉料中，均勻攪拌，再加入消泡劑。
[0006]所述的砂漿制備工序中，各原料在球磨機內(nèi)混勻的時間為8~12min。
[0007]所述的砂漿漿體制備工序中，攪拌粉料的時間為6~lOmin，所述消泡劑的含量為0.2 ~0.4mL。
[0008]有益效果
本發(fā)明的一種高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料制備方法，具有以下顯著的進步:(I)通過每個實施例的試驗性能表可以分析，每個實施例的軟化系數(shù)分別為:0.82、0.93,0.90,0.98,0.90,0.86，可以看出其最大軟化系數(shù)可達到0.98，最小軟化系數(shù)也能達到0.82 ;所以可以說明本發(fā)明的軟化系數(shù)高，耐水性能強。[0009](2)從實施例的性能表可以看出，最高抗壓強度和抗折強度分別達到78.2MPa、16.5MPa ;超過一般的強度，足可以說明本發(fā)明強度性能高。
[0010](3)本發(fā)明所述的高強度和高耐水性脫硫建筑石膏自流平材料，充分利用脫硫建筑石膏，質(zhì)量分數(shù)大于50%,工藝簡單,生產(chǎn)成本低，重復性好。
[0011](4)本發(fā)明制備的高強度和高耐水性脫硫建筑石膏自流平材料，漿體凝結(jié)時間適宜，流動度大，保水率好。
[0012](5)采用的石膏專用減水劑可有效降低用水量，同時也具有緩凝作用，與緩凝劑的配伍性較好，可以有效調(diào)節(jié)石膏自流平砂漿的流動性和凝結(jié)時間。
[0013](6)采用粉煤灰和礦渣改善脫硫建筑石膏的和易性，在水泥和鋼渣有效激發(fā)作用下提高體系的力學性能和耐水性能，使所述的自流平材料可在室內(nèi)和室外運用。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]實施例1:
本實例稱取基本配方:主料包含脫硫建筑石膏50%、礦渣摻量40%和水泥摻量10% ;輔料包含鋼渣摻量2%、減水劑摻量0.1%、緩凝劑0.4%、脫硫石膏晶須1%、保水劑0.05% ;在球磨機內(nèi)混勻，形成粉料；水和粉料質(zhì)量比0.3:1，均勻攪拌，加入0.2mL消泡劑。
[0016]脫硫建筑石膏自流平材 料的各項性能見表1。
【權(quán)利要求】
1.一種高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料，其特征在于，包括以下原料組分和含量:原料包括主料和輔料；主料包括質(zhì)量分數(shù)為50%~70%脫硫建筑石膏、6%~10%水泥、20%~40%礦渣和0%~20%粉煤灰，輔料按主料質(zhì)量分數(shù)分配為0%~6%鋼渣、0.1%~0.4%石膏專用減水劑、0.1%~0.4%緩凝劑、1%~4%石膏晶須、0.05%~0.1%膠粉和0%~40%砂率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料，其特征在于，制備方法包括以下工序:砂漿制備工序、砂漿漿體制備工序；所述的砂漿制備工序為:將本發(fā)明所涉及的各個原料按照上述限定的比例制粉，在球磨機內(nèi)混勻，形成粉料；所述的砂漿漿體制備工序為:按照水和砂漿制備工序所得粉料質(zhì)量比為0.3:1~0.4:1將水添加到制好的粉料中，均勻攪拌，再加入消泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料，其特征在于，所述的砂漿制備工序中，各原料在球磨機內(nèi)混勻的時間為8~12min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強度耐水脫硫建筑石膏自流平材料，其特征在于，所述的砂漿漿體制備工序中，攪 拌粉料的時間為6~lOmin，所述消泡劑的含量為0.2~0.4mL。
【文檔編號】C04B18/30GK103467052SQ201310385173
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】何玉鑫, 萬建東, 唐紹林, 瞿縣, 唐永波 申請人:江蘇省一夫新材料科技有限公司