一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料的制作方法
【專利摘要】一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，由干料和外加的粘結(jié)劑組成，所述干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成：高鋁質(zhì)骨料75~80%、燒結(jié)鎂砂細(xì)粉10~15%、氧化鋁微粉1~5%和粘土1~5%，其中，高鋁質(zhì)骨料和燒結(jié)鎂砂細(xì)粉為主要成分，氧化鋁微粉作為助燒結(jié)劑，粘結(jié)劑的加入量為干料重量的5~10%。本發(fā)明所制備的鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合的鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，具有粘接性好、粘結(jié)強(qiáng)度發(fā)展快、受溫度影響小，硬化速度適中，無需專門養(yǎng)護(hù)，高溫下容易燒結(jié)等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合熱態(tài)下的修補(bǔ)，能夠有效抵抗鋼水及鋼渣的沖刷和侵蝕，起到保護(hù)工作襯的作用?？捎行岣咪摪褂脡勖?、降低噸鋼耐材消耗，鋼包的安全性也可得到更好保障。
【專利說明】一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于不定形耐火材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包工作襯用耐火材料包括MgO-C質(zhì)、Al2O3-MgO-C質(zhì)定形耐火制品以及Al2O3-MgO質(zhì)、剛玉-尖晶石質(zhì)鋼包澆注料。在使用中，限制鋼包工作襯使用壽命的常常是迎鋼面、倒渣面、臨近透氣磚區(qū)以及包壁澆注料與渣線MgO-C磚之間的交界處等部位，加強(qiáng)這些部位的修補(bǔ)可降低耐火材料的噸鋼消耗，提高鋼包運(yùn)行的安全性。
[0003]目前常用的修補(bǔ)料采用普通MgO-SiO2-H2O或水泥結(jié)合，粘結(jié)性能不強(qiáng)、涂抹性能不好、抗渣侵蝕性能較差的缺陷，且在熱態(tài)下的修補(bǔ)粘接效果較差。這種料在修補(bǔ)后還需必要的養(yǎng)護(hù)，修補(bǔ)周期長，不利于鋼包的快速周轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合的鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其粘結(jié)性好、強(qiáng)度發(fā)展快、容易燒結(jié)、無需專門養(yǎng)護(hù)，且耐蝕性強(qiáng)，可有效提高鋼包使用壽命和安全性、降低噸鋼耐材消耗。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是:一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，由干料和外加的粘結(jié)劑組成，所述干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:高鋁質(zhì)骨料75~80%、燒結(jié)鎂砂細(xì)粉10~15%、氧化鋁微粉1~5%和粘土 1~5%，其中，高鋁質(zhì)骨料和燒結(jié)鎂砂細(xì)粉為主要成分，氧化鋁微粉作為助燒結(jié)劑，粘結(jié)劑的加入量為干料重量的5~10%。
[0006]所述高鋁質(zhì)骨料為Al2O3含量> 80%的特級礬土熟料或剛玉。
[0007]所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉一種或幾種。
[0008]所述粘結(jié)劑為磷酸二氫鋁溶液、硫酸鋁溶液或磷酸中的一種或多種。
[0009]所述磷酸二氫鋁溶液和硫酸鋁溶液的質(zhì)量濃度均為35~40%，所述磷酸的質(zhì)量濃度為70~85%。
[0010]所述的高鋁質(zhì)骨料由粒徑為8飛mm的顆粒、粒徑為5~3mm的顆粒、粒徑為3~lmm的顆粒和粒徑為f0.05mm的顆粒組成，所述四種顆粒級配在高鋁質(zhì)骨料中的重量百分比含量依次為:10 ~20%、20 ~30%、25 ~35%、15 ~45%。
[0011]所述燒結(jié)鎂砂細(xì)粉的粒度為200~325目。
[0012]所述的氧化鋁微粉的中位徑為0.5飛μ m。
[0013]所述的燒結(jié)鎂砂可以用電熔鎂砂代替。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
(I)、本發(fā)明所制備的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合的Al2O3-MgO質(zhì)修補(bǔ)料，具有粘接性好、粘結(jié)強(qiáng)度發(fā)展快、受溫度影響小，硬化速度適中，無需專門養(yǎng)護(hù)，高溫下容易燒結(jié)等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合熱態(tài)下的修補(bǔ)，能夠有效抵抗鋼水及鋼渣的沖刷和侵蝕，起到保護(hù)工作襯的作用?？捎行岣咪摪褂脡勖?、降低噸鋼耐材消耗，鋼包的安全性也可得到更好保障。
[0015](2)、本發(fā)明所制備的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合的Al2O3-MgO質(zhì)修補(bǔ)料，使用方便、效果好，不存在物料的浪費(fèi)和損耗，降低了維護(hù)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例:
一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，由干料和外加的粘結(jié)劑組成，所述干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:高鋁質(zhì)骨料7510%、燒結(jié)鎂砂細(xì)粉10-15%、氧化鋁微粉1-5%和粘土 1-5％，其中，高鋁質(zhì)骨料和燒結(jié)鎂砂細(xì)粉為主要成分，氧化鋁微粉作為助燒結(jié)劑，粘結(jié)劑的加入量為干料重量的5~10%。
[0017]所述高鋁質(zhì)骨料為Al2O3含量> 80%的特級礬土熟料或剛玉。
[0018]所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉一種或幾種。
[0019]所述粘結(jié)劑為磷酸二氫鋁溶液、硫酸鋁溶液或磷酸中的一種或多種。
[0020]所述磷酸二氫鋁溶液和硫酸鋁溶液的質(zhì)量濃度均為35~40%，所述磷酸的質(zhì)量濃度為70~85%。
[0021]所述的高鋁質(zhì)骨料由粒徑為8-6mm的顆粒、粒徑為5~3mm的顆粒、粒徑為3~lmm的顆粒和粒徑為f0.05mm的顆粒組成，所述四種顆粒級配在高鋁質(zhì)骨料中的重量百分比含量依次為:10 ~20%、20 ~30%、25 ~35%、15 ~45%。
[0022]所述燒結(jié)鎂砂細(xì)粉的粒度為200~325目。
[0023]所述的氧化鋁微粉的中位徑為0.5-6μ m。
[0024]所述的燒結(jié)鎂砂可以用電熔鎂砂代替。
[0025]根據(jù)上述配方配料，在高速攪拌機(jī)中混合均勻，出料，包裝，發(fā)至現(xiàn)場后，將混合料倒入攪拌機(jī)中，并加入一定量的水，混合均勻，現(xiàn)場無小型攪拌機(jī)者也可在鐵板上人工混料。再將混合均勻的料送至需要修補(bǔ)處，如鋼包包壁、包底、座磚等損毀部位，人工拍打致密，并修平表面，修補(bǔ)完成并經(jīng)一定升溫制度烘烤后，鋼包可再次投入使用。
[0026]實(shí)施例1
一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，由干料和外加的粘結(jié)劑組成，所述干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成=Al2O3含量≥80%的特級礬土熟料80%，燒結(jié)鎂砂細(xì)粉10%，氧化鋁微粉5%，粘土 5%，再加入干料重量5%的質(zhì)量濃度為40%的磷酸二氫鋁溶液，將以上原料混合均勻，即可修補(bǔ)使用。
[0027]實(shí)施例2
一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，由干料和外加的粘結(jié)劑組成，所述干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成=Al2O3含量≥80%的剛玉77%，燒結(jié)鎂砂細(xì)粉15%，氧化鋁微粉5%，耐火粘土 3%，再加入干料重量8%的質(zhì)量濃度均為35%的硫酸鋁溶液，將以上原料混合均勻，即可修補(bǔ)使用。
[0028]實(shí)施例3一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，由干料和外加的粘結(jié)劑組成，所述干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成=Al2O3含量≥80%的亞白剛玉77%，電熔鎂砂細(xì)粉15%，氧化鋁微粉3%，耐火粘土 5%，再加入干料重量10%的質(zhì)量濃度為70%的磷酸，將以上原料混合均勻，即可修 補(bǔ)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其特征在于，由干料和外加的粘結(jié)劑組成，所述干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:高鋁質(zhì)骨料7510%、燒結(jié)鎂砂細(xì)粉10-15%、氧化鋁微粉f 5%和粘土 f 5%，其中，高鋁質(zhì)骨料和燒結(jié)鎂砂細(xì)粉為主要成分，氧化鋁微粉作為助燒結(jié)劑，粘結(jié)劑的加入量為干料重量的5~10%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其特征在于:所述高鋁質(zhì)骨料為Al2O3含量> 80%的特級礬土熟料或剛玉。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其特征在于:所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉一種或幾種。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其特征在于:所述粘結(jié)劑為憐Ife~龜!招溶液、硫酸招溶液或憐酸中的一種或多種。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其特征在于:所述磷酸二氫鋁溶液和硫酸鋁溶液的質(zhì)量濃度均為35~40%，所述磷酸的質(zhì)量濃度為70-85%。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其特征在于:所述的高鋁質(zhì)骨料由粒徑為8飛mm的顆粒、粒徑為5~3mm的顆粒、粒徑為3~lmm的顆粒和粒徑為0.05mm的顆粒組成，所述四種顆粒級配在高鋁質(zhì)骨料中的重量百分比含量依次為:10~20%, 20 ~30%、25 ~35%、15 ~45%。
7.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其特征在于:所述燒結(jié)鎂砂細(xì)粉的粒度為200~325目。
8.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其特征在于:所述的氧化鋁微粉的中位徑為0.5飛μ m。
9.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包工作襯用化學(xué)結(jié)合鋁鎂質(zhì)修補(bǔ)料，其特征在于:所述的燒結(jié)鎂砂可以用電熔鎂砂代替。
【文檔編號】C04B35/66GK103601517SQ201310575816
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】邵淑英, 李紀(jì)偉, 朱曉鵬, 王輝, 郜橋剛 申請人:河南海格爾高溫材料有限公司