大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱捌涫┕し椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱捌涫┕し椒ǎ龌▓A形鋼骨混凝土柱及矩形鋼骨混凝土梁，鋼骨混凝土梁支撐于鋼骨混凝土柱上，所述鋼骨混凝土柱及鋼骨混凝土梁中還配有鋼筋，所述鋼骨混凝土梁包括兩端支撐梁及懸挑梁，所述鋼骨混凝土梁組成圓形或橢圓形空間，用于支撐建筑物上部的網(wǎng)架屋頂。所述基礎(chǔ)能充分發(fā)揮鋼與混凝土兩種材料的特點，具有截面尺寸小、剛度大，延性及耐久性好，且節(jié)省鋼材的優(yōu)點，利用該基礎(chǔ)增加了建筑的有效使用空間，并能充分發(fā)揮網(wǎng)架屋頂剛度大、抗震性能好的優(yōu)點。
【專利說明】大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱捌涫┕し椒?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及土木建筑行業(yè)大跨度結(jié)構(gòu)工程施工，尤其涉及一種大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱捌涫┕し椒ā?br> 【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展與建筑技術(shù)的進步,大跨度建筑已經(jīng)成為建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展方向之一，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種新型大跨度空間結(jié)構(gòu)，它具有剛度大、變形小、應(yīng)力分布均勻、能大幅度減輕結(jié)構(gòu)自重和節(jié)省材料等優(yōu)點，近年來，網(wǎng)架屋頂已廣泛應(yīng)用于大型商場及體育場館等公共建筑?，F(xiàn)有技術(shù)中大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)即屋頂基座多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，混凝土的抗壓強度高，但抗彎能力很弱，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的截面一般較大限制了建筑的有效使用空間，而鋼材，特別是型鋼的抗彎能力強，具有良好的彈塑性，但在受壓時容易失穩(wěn)，且易銹蝕、不耐高溫。利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)作為網(wǎng)架屋頂?shù)幕A(chǔ)，均不能充分發(fā)揮網(wǎng)架屋頂剛度大抗震性能好的優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種新型的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)幕?，其能充分發(fā)揮鋼與混凝土兩種材料的特點，具有截面尺寸小、剛度大，延性及耐久性好，且節(jié)省鋼材的優(yōu)點，利用該基礎(chǔ)增加了建筑的有效使用空間，并能充分發(fā)揮網(wǎng)架屋頂剛度大抗震性能好的優(yōu)點；本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供上述新型的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)幕氖┕し椒ǎ摲椒芴岣呤┕ぞ?、保證施工質(zhì)量，并且能縮短工期。
[0004]為解決上述技術(shù)問題一，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱▓A形鋼骨混凝土柱及矩形鋼骨混凝土梁，鋼骨混凝土梁支撐于鋼骨混凝土柱上，其特征在于:所述鋼骨混凝土柱及鋼骨混凝土梁中配有鋼筋；所述鋼骨混凝土梁包括兩端支撐梁及懸挑梁，所述鋼骨混凝土梁組成圓形或橢圓形空間，用于支撐建筑物上部的網(wǎng)架屋頂。
[0005]所述鋼骨混凝土柱直徑為1000mm,柱內(nèi)鋼骨為Φ510Χ 24mm鋼管，材質(zhì)為Q345B ;所述鋼骨混凝土梁截面尺寸為700mmX 1300mm，梁內(nèi)鋼骨為H型鋼，型鋼尺寸為800mmX 300mmX 26mmX 14mm，長度大于12米的梁內(nèi)鋼骨分成兩段剛性對接。
[0006]為解決上述技術(shù)問題二，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱氖┕し椒?，包括如下施工步驟:(1)鋼骨混凝土柱及鋼骨混凝土梁內(nèi)的鋼骨制作、(2)鋼骨混凝土柱的鋼骨安裝、(3)鋼骨混凝土柱的鋼筋安裝、(4)鋼骨混凝土柱模板安裝、(5)鋼骨混凝土柱混凝土澆搗、(6)鋼骨混凝土梁底部鋼筋安裝、(7)鋼骨混凝土梁的鋼骨安裝、(8)鋼骨混凝土梁上部鋼筋安裝、(9)鋼骨混凝土梁模板安裝、(10)鋼骨混凝土梁混凝土澆筑、(11)養(yǎng)護。
[0007]在所述步驟(I)中，H型鋼翼緣焊接采用坡角熔透焊；對接焊接順序為:1)接口處開雙面坡口，先焊大坡口一側(cè)，焊至約15mm深時，翻轉(zhuǎn)焊另一側(cè)；2)翻轉(zhuǎn)后反面采用碳弧氣刨清根，深度為1~5mm，清根后采用砂輪打磨，清除坡口內(nèi)焊渣，至焊道露出金屬光澤，焊接時應(yīng)嚴格控制底層焊接電流，反面焊縫焊滿；3)再翻轉(zhuǎn)鋼板繼續(xù)焊接另一面，直至焊滿；4)為減小變形，以上順序亦可增加翻轉(zhuǎn)次數(shù)進行。
[0008]在所述步驟(2)中，鋼管柱即鋼骨混凝土柱內(nèi)鋼骨采用塔吊分兩次吊裝，第一次先將鋼柱吊上樓層，第二次再吊裝安裝到位。鋼骨柱吊裝到位后，在安裝之前，從立柱頂端向下量出理論標高為Im的截面，并作一明顯標記，鋼骨柱的四側(cè)用數(shù)字及字母分別做好標志，便于校正立柱標高及軸線時使用。上下鋼骨柱連接時，用鋼楔子或千斤頂通過調(diào)整柱與柱之間的縫隙，按照先標高，后位移，最后垂偏的原則進行鋼結(jié)構(gòu)安裝校正。鋼柱安裝時每節(jié)鋼柱垂直度校正控制采用外控借線法觀測，用兩臺經(jīng)緯儀安裝在外控點位上，在兩個垂直方向上同時觀測，配合安裝校正。上下鋼骨柱進行對接時，采用全熔透坡口焊，一級焊縫。
[0009]在所述步驟(6)、(8)中:充分考慮鋼筋的布置情況，對每個節(jié)點的鋼筋都進行CAD放樣，明確了鋼筋的位置關(guān)系，尤其在多根梁交匯于一根框架柱部位時，必須進行鋼筋排布，遇到鋼筋排列不下的問題采用鋼筋的等強度代換或等面積代換；鋼骨混凝土梁的上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點；當梁內(nèi)鋼筋要穿過柱內(nèi)鋼管時，應(yīng)先安裝需穿過鋼管的鋼筋，再安裝不穿過鋼管的鋼筋；鋼筋連接采用機械連接；梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)箍筋間距與加密區(qū)的長度均應(yīng)要符合設(shè)計要求；梁側(cè)面受力筋及下部受力筋位置均應(yīng)設(shè)置墊塊，以保證保護層厚度；當受力鋼筋為雙排時，用Φ25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，短鋼筋間距2000mm，短鋼筋長度為梁寬減去兩側(cè)保護層厚度。
[0010]在所述步驟(7)中:對于長度大于12米的H型鋼骨分為兩段制作安裝，鋼骨與鋼骨之間的連接采用腹板高強螺栓連接、翼緣板焊接的方法，先進行高強螺栓連接，后進行翼緣焊接；高強螺栓應(yīng)在孔中自由穿入，當孔有少量錯位，用沖釘找正，然后穿入，同一節(jié)點上螺栓穿入方向一致；螺栓的緊固順序由螺栓群中部向四周擴展，由節(jié)點剛度較大的部位向剛度較小的部位過渡。
[0011]在所述步驟(9)中:先安裝梁底模板，再安裝梁側(cè)模板，梁底模板及梁側(cè)模板均選用18mm厚木模板；梁底模板下縱向布置40mmX90mm方木,方木間距均為500mm,方木下采用鋼管作托梁，托梁直接與底部鋼管滿堂架連接；梁兩側(cè)模板外先水平設(shè)置40mmX90mm方木作為水平肋，水平肋外再豎向設(shè)置40mmX90mm方木作為縱肋，水平肋間距為250mm，縱肋間距為500mm ;梁兩側(cè)模板通過M12對拉螺桿連接，沿梁高度方向等距離設(shè)置三道對拉螺桿，螺桿兩端加上雙螺帽。
[0012]在所述步驟(10)中:混凝土投料時要從型鋼兩邊下料，分層投料高度在50cm左右；混凝土分三次分層澆筑，第一次澆至H型鋼下翼緣上緣水平位置，待砼達到一定的強度后，進行第二次分層澆筑，將砼澆筑到鋼骨梁的上翼緣上緣水平位置，待砼達到一定的強度后，澆筑上翼緣以上部分及混凝土樓板，混凝土澆筑成型后，及時灑水養(yǎng)護，24h后適當松動梁側(cè)模，確保側(cè)向的養(yǎng)護效果，5仝養(yǎng)護時間應(yīng)在14d以上。
[0013]本實用發(fā)明的有益效果:鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的使用，減小了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸，節(jié)省了鋼材用量，減輕了結(jié)構(gòu)自重，增加了建筑的有效使用空間，并可使施工工期縮短，有效地解決建筑美學與結(jié)構(gòu)安全的矛盾?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是某商場橢圓形網(wǎng)架屋頂實景圖；
圖2是鋼骨混凝土柱及鋼骨混凝土梁組成的橢圓形網(wǎng)架屋頂?shù)幕疽鈭D；
圖3是鋼骨混凝土梁模板支撐圖；
圖4是鋼骨混凝土梁澆筑順序示意圖 圖5是鋼骨混凝土梁內(nèi)H型鋼尺寸圖
圖中，1、鋼骨混凝土柱；2、鋼骨混凝土梁；3、M12對拉螺栓；4、鋼管托梁；5、40mmX90mm方木；6、鋼管滿堂支架；7、鋼筋混凝土樓板；8、H型鋼；9、混凝土 ；10側(cè)模板；11、底模板。
【具體實施方式】
[0015]圖1是某商場橢圓形網(wǎng)架屋頂實景圖，如圖2所示，多根鋼骨混凝土柱及鋼骨混凝土梁組成商業(yè)部分橢圓形的高大空間同時也是網(wǎng)架屋頂?shù)幕?。所述鋼骨混凝土基座包括圓形鋼骨混凝土柱及矩形鋼骨混凝土梁，鋼骨混凝土梁支撐于鋼骨混凝土柱上；所述鋼骨混凝土柱及鋼骨混凝土梁中配有鋼筋；所述鋼骨混凝土梁包括兩端支撐梁及懸挑梁，所述鋼骨混凝土梁組成橢圓形空間，用于支撐建筑物上部的網(wǎng)架屋頂。
[0016]所述鋼骨混凝土柱直徑為1000mm,柱內(nèi)鋼骨為Φ510Χ 24mm鋼管，材質(zhì)為Q345B ;所述鋼骨混凝土梁截面尺寸為700mmX 1300mm，梁內(nèi)鋼骨為H型鋼，型鋼尺寸為800mmX 300mmX 26mmX 14mm，長度大于12米的梁內(nèi)鋼骨分成兩段剛性對接。
[0017]所述的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱氖┕し椒?，包括如下施工步驟:(I)鋼骨混凝土柱及鋼骨混凝土梁內(nèi)的鋼骨制作、(2)鋼骨混凝土柱的鋼骨安裝、(3)鋼骨混凝土柱的鋼筋安裝、(4)鋼骨混凝土柱模板安裝、(5)鋼骨混凝土柱混凝土澆搗、(6)鋼骨混凝土梁底部鋼筋安裝、(7)鋼骨混凝土梁的鋼骨安裝、(8)鋼骨混凝土梁上部鋼筋筋安裝、(9)鋼骨混凝土梁模板安裝、(10)梁混凝土澆筑、(11)養(yǎng)護。
[0018]在所述步驟(1)中，H型鋼翼緣焊接采用坡角熔透焊；對接焊接順序為:1)接口處開雙面坡口，先焊大坡口一側(cè)，焊至約15mm深時，翻轉(zhuǎn)焊另一側(cè)；2)翻轉(zhuǎn)后反面采用碳弧氣刨清根，深度為1~5mm，清根后采用砂輪打磨，清除坡口內(nèi)焊渣，至焊道露出金屬光澤，焊接時應(yīng)嚴格控制底層焊接電流，反面焊縫焊滿；3)再翻轉(zhuǎn)鋼板繼續(xù)焊接另一面，直至焊滿；4)為減小變形，以上順序亦可增加翻轉(zhuǎn)次數(shù)進行。
[0019]在所述步驟(2)中，鋼管柱即鋼骨混凝土柱內(nèi)鋼骨采用塔吊分兩次吊裝，第一次先將鋼柱吊上樓層，第二次再吊裝安裝到位。鋼骨柱吊裝到位后，在安裝之前，從立柱頂端向下量出理論標高為Im的截面，并作一明顯標記，鋼骨柱的四側(cè)用數(shù)字及字母分別做好標志，便于校正立柱標高及軸線時使用。上下鋼骨柱連接時，用鋼楔子或千斤頂通過調(diào)整柱與柱之間的縫隙，按照先標高，后位移，最后垂偏的原則進行鋼結(jié)構(gòu)安裝校正。鋼柱安裝時每節(jié)鋼柱垂直度校正控制采用外控借線法觀測，用兩臺經(jīng)緯儀安裝在外控點位上，在兩個垂直方向上同時觀測，配合安裝校正。上下鋼骨柱進行對接時，采用全熔透坡口焊，一級焊縫。
[0020]在所述步驟(6)、(8)中:充分考慮鋼筋的布置情況，對每個節(jié)點的鋼筋都進行了CAD放樣，明確了鋼筋的位置關(guān)系，尤其在多根梁交匯于一根框架柱部位時，必須進行鋼筋排布，遇到鋼筋排列不下的問題采用鋼筋的等強度代換或等面積代換；鋼骨混凝土梁的上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點；當梁內(nèi)鋼筋要穿過柱內(nèi)鋼管時，應(yīng)先安裝需穿過鋼管的鋼筋，再安裝不穿過鋼管的鋼筋；鋼筋連接采用機械連接；梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)的長度均應(yīng)要符合設(shè)計要求；梁側(cè)面受力筋及下部受力筋位置均應(yīng)設(shè)置墊塊，以保證保護層厚度；當受力鋼筋為雙排時，用Φ25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，短鋼筋間距2000mm，短鋼筋長度為梁寬減去兩側(cè)保護
層厚度。
[0021]在所述步驟(7)中:對于長度大于12米的H型鋼骨分為兩段制作安裝，鋼骨與鋼骨之間的連接采用腹板高強螺栓連接、翼緣板焊接的方法，先進行高強螺栓連接，后進行翼緣焊接；高強螺栓應(yīng)在孔中自由穿入，當孔有少量錯位，用沖釘找正，然后穿入，同一節(jié)點上螺栓穿入方向一致；螺栓的緊固順序由螺栓群中部向四周擴展，由節(jié)點剛度較大的部位向剛度較小的部位過渡。
[0022]在所述步驟(9)中:先安裝梁底部的模板，再安裝梁兩側(cè)模板，梁底模板及兩側(cè)模板均選用18mm厚木模板；如圖3所示,梁底模板下縱向布置40mmX90mm方木,方木間距均為500mm，方木下采用鋼管作托梁，托梁直接與底部鋼管滿堂架連接；梁兩側(cè)模板外先水平設(shè)置40mm X 90mm方木作為水平肋，水平肋外再豎向設(shè)置40mm X 90mm方木作為縱肋，水平肋間距為250mm，縱肋間距為500mm ;梁兩側(cè)模板通過M12對拉螺桿連接，沿梁高度方向等距離設(shè)置三道對拉螺桿，螺桿兩端加上雙螺帽。
[0023]在所述步驟(10)中:混凝土投料時要從型鋼兩邊下料，分層投料高度在50cm左右；混凝土分三次分層澆筑，如圖4所示，第一次澆至H型鋼下翼緣上緣水平位置，待砼達到一定的強度后，進行第二次分層澆筑，將砼澆筑到鋼骨梁的上翼緣上緣水平位置，待砼達到一定的強度后，澆筑上翼緣以上部分及混凝土樓板，混凝土澆筑成型后，及時灑水養(yǎng)護，24h后適當松動大梁側(cè)模，確保側(cè)向的養(yǎng)護效果，砼養(yǎng)護時間應(yīng)在14d以上。
【權(quán)利要求】
1.一種大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱▓A形鋼骨混凝土柱及矩形鋼骨混凝土梁，鋼骨混凝土梁支撐于鋼骨混凝土柱上，其特征在于:所述鋼骨混凝土柱及鋼骨混凝土梁中配有鋼筋；所述鋼骨混凝土梁包括兩端支撐梁及懸挑梁，所述鋼骨混凝土梁組成圓形或橢圓形空間，用于支撐建筑物上部的網(wǎng)架屋頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱涮卣髟谟?，所述鋼骨混凝土柱直徑?000mm，柱內(nèi)鋼骨為Φ 510 X 24mm鋼管，材質(zhì)為Q345B ;所述鋼骨混凝土梁截面尺寸為700_X1300mm，梁內(nèi)鋼骨為H型鋼，型鋼尺寸為800_X 300_X 26_X 14mm，長度大于12米的梁內(nèi)鋼骨分成兩段剛性對接。
3.—種如權(quán)利要求2所述的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱氖┕し椒?，其特征在于，包括如下施工步驟:(I)梁、柱內(nèi)的鋼骨制作、(2)鋼骨混凝土柱的鋼骨安裝、(3)鋼骨混凝土柱的鋼筋安裝、(4)鋼骨混凝土柱模板安裝、(5)鋼骨混凝土柱混凝土澆搗、(6)鋼骨混凝土梁底部鋼筋安裝、(7)鋼骨混凝土梁的鋼骨安裝、(8)鋼骨混凝土梁上部鋼筋安裝、(9)鋼骨混凝土梁模板安裝、(10)鋼骨混凝土梁混凝土澆搗、(11)養(yǎng)護。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱氖┕し椒ǎ涮卣髟谟?，在所述步驟(1)中，H型鋼翼緣焊接采用坡角熔透焊；對接焊接順序為:I)接口處開雙面坡口，先焊大坡口一側(cè)，焊至約15mm深時,翻轉(zhuǎn)焊另一側(cè)；2)翻轉(zhuǎn)后反面采用碳弧氣刨清根，深度為4-5mm，清根后采用砂輪打磨，清除坡口內(nèi)焊渣，至焊道露出金屬光澤，焊接時應(yīng)嚴格控制底層焊接電流，反面焊縫焊滿；3)再翻轉(zhuǎn)鋼板繼續(xù)焊接另一面，直至焊滿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱氖┕し椒ǎ涮卣髟谟?，在所述步驟(6)、(8)中:充分考慮鋼筋的布置情況，對每個節(jié)點的鋼筋都進行CAD放樣，明確鋼筋的位置關(guān)系，在多根梁交匯于一根框架柱部位時，須進行鋼筋排布，遇到鋼筋排列不下的問題時采用鋼筋的等強度代換或等面積代換；鋼骨混凝土梁的鋼骨混凝土梁的上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點；當梁內(nèi)鋼筋要穿過柱內(nèi)鋼管時，應(yīng)先安裝需穿過鋼管的鋼筋，再安裝不穿過鋼管的鋼筋；鋼筋連接采用機械連接；梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)箍筋間距與加密區(qū)的長度均應(yīng)要符合設(shè)計要求；梁側(cè)面受力筋及下部受力筋位置均應(yīng)設(shè)置墊塊，以保證保護層厚度；當受力鋼筋為雙排時，用Φ25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，短鋼筋間距2000mm，短鋼筋長度為梁寬減去兩側(cè)保護層厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱氖┕し椒?，其特征在于，在所述步驟(7)中:對于長度大于12米的H型鋼骨分為兩段制作安裝，鋼骨與鋼骨之間的連接采用腹板高強螺栓連接、翼緣板焊接的方法，先進行高強螺栓連接，后進行翼緣焊接；高強螺栓應(yīng)在孔中自由穿入，當孔有少量錯位，用沖釘找正，然后穿入，同一節(jié)點上螺栓穿入方向一致；螺栓的緊固順序由螺栓群中部向四周擴展，由節(jié)點剛度較大的部位向剛度較小的部位過渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱氖┕し椒?，其特征在于，在所述步驟(9)中:先安裝梁底模板，再安裝梁側(cè)模板，梁底模板及梁側(cè)模板均選用18mm厚木模板；梁底模板下縱向布置40mmX 90mm方木,方木間距均為500mm,方木下采用鋼管作托梁，托梁直接與底部鋼管滿堂架連接；梁兩側(cè)模板外先水平設(shè)置40mmX 90mm方木作為水平肋，水平肋外再豎向設(shè)置40mmX90mm方木作為縱肋，水平肋間距為250mm，縱肋間距為500mm ;梁兩側(cè)模板通過M12對拉螺桿連接，沿梁高度方向等距離設(shè)置三道對拉螺桿，螺桿兩端加上雙螺帽。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大跨度網(wǎng)架屋頂?shù)匿摴腔炷粱氖┕し椒?，其特征在于，在所述步驟(10)中:混凝土投料時要從型鋼兩邊下料，分層投料高度在50cm左右；混凝土分三次分層澆筑，第一次澆至H型鋼下翼緣上緣水平位置，待砼達到一定的強度后，進行第二次分層澆筑，將砼澆筑到鋼骨梁的上翼緣上緣水平位置，待砼達到一定的強度后，澆筑上翼緣以上部分及混凝土樓 板，混凝土澆筑成型后，及時灑水養(yǎng)護，24h后適當松動梁側(cè)模板，確保側(cè)向的養(yǎng)護效果，5仝養(yǎng)護時間應(yīng)在14d以上。
【文檔編號】E04G21/00GK103669566SQ201310657573
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】王杰, 王全逵, 夏曉軍 申請人:中國建筑第二工程局有限公司, 中建二局第四建筑工程有限公司