一種中間包永久層耐火澆注料及永久層的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于耐火材料【技術領域】，具體涉及一種中間包永久層耐火澆注料及永久層的制備方法，該澆注料原料由下述重量百分比的組分組成：釩鐵爐渣75～90%，二氧化硅2～10%，氧化鋁3～20%，占前三種原料總重量0.15～0.30%的六偏磷酸鈉。本發(fā)明還提供了上述永久層的制備方法，包括以下步驟：將四種原料混勻，加入水混勻，然后倒入模具中自然干燥后再烘干即得產品。本發(fā)明所述澆注料具有優(yōu)于常規(guī)中間包永久層澆注料的抗侵蝕性能和使用性能，同時具有較低的生產成本，可有效降低煉鋼中間包耐火材料的消耗，同時對廢棄資源釩鐵爐渣的綜合利用開辟了新的應用途徑。
【專利說明】一種中間包永久層耐火澆注料及永久層的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料【技術領域】，具體涉及一種中間包永久層耐火澆注料及永久層的制備方法。
【背景技術】
[0002]攀鋼釩業(yè)公司在鋁熱法生產高釩鐵的過程中，為了將釩渣中的釩氧化物還原，在冶煉過程中需要加入一定量的金屬鋁和石灰；為了提高釩的收得率，冶煉后期精煉或噴吹過程中還需加入一定量的石灰進行造渣；同時冶煉釩鈦的電爐爐襯采用的是鎂砂直接搗打而成，冶煉時不可避免有部分氧化鎂在高溫下熔于高溫渣液中。在冶煉完成釩鐵冷卻后，被氧化的金屬鋁、熔化的氧化鎂和造渣用的氧化鈣與釩鐵共同冷卻并分離，形成重約3噸的釩鐵爐渣餅，每年約1.5萬噸，主要成分為A1203 (其含量高達60%以上)，另有一定量的鈣鎂氧化物和其它物質。
[0003]目前該釩鐵爐渣的處理應用方式有兩種:一是將釩鐵爐渣餅直接破碎成0~15mm的顆粒，用于生產高釩鐵時作為爐底的耐火材料，但其用量小；第二種方法就是將釩鐵爐渣外賣，由買家提取其中的殘釩，提釩后的釩鐵爐渣作為廢棄物堆放。這兩種處理方法都不能從基本上解決釩鐵爐渣量大的問題，并且由于釩鐵價格下滑，采用第二種方法處理釩鐵爐渣已無利可圖，因此大量的釩鐵爐渣作為工業(yè)廢棄物而大量堆放，不僅需要大量的堆放場地，也污染了環(huán)境，造成資源浪費。由于該爐渣在1900°C條件下經過1-2小時的熔煉而形成，其耐火度較高，在高檔耐火材料方向進行開發(fā)利用，走資源循環(huán)利用的路線，將具有良好的經濟效益和社會效益。
[0004]目前國內煉鋼用耐火澆注料一般要求是:耐高溫、耐侵蝕、耐沖刷、抗?jié)B透。其中中間包永久層澆注料主要是高鋁質澆注料，其主要原料為高鋁礬土熟料配加鋁酸鈣水泥、Si02微粉、A1203微粉和分散劑等組成，其中A1203含量通常在60%以上左右。由于采用原礦高鋁骨料，其售價一般都比較高在3000元/噸左右。而釩鐵爐渣作為攀鋼釩業(yè)公司生產高釩鐵后的副產物，其價格低廉，性能較好，可有效取代一般高鋁骨料和高鋁水泥等做為主要原料進行高品質耐材原料進行研究。
[0005]表1釩鐵爐渣分析
[0006]
【權利要求】
1.一種中間包永久層耐火澆注料，其特征在于:原料由下述重量百分比的組分組成:釩鐵爐渣75~90%，二氧化硅2~10%，氧化鋁3~20%，占前三種原料總重量0.15~0.30%的六偏磷酸鈉。
2.根據(jù)權利要求1所述的中間包永久層耐火澆注料，其特征在于:所述釩鐵爐渣由5<粒度≤10mm、2 <粒度≤5mm、0.1 <粒度≤2mm和粒度≤0.045mm四種規(guī)格組成；澆注料原料由下述重量百分比的組分組成:5 <粒度< 10mm的鑰;鐵爐洛15~30%, 2 <粒度< 5mm的釩鐵爐渣10~35%，0.1 <粒度≤2mm的釩鐵爐渣10~35%，粒度≤0.045mm的釩鐵爐渣10~30%，二氧化硅2~10%，氧化鋁3~20%，占前六種原料總重量0.15~0.30%的六偏憐fe納。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的中間包永久層耐火澆注料，其特征在于:所述的二氧化硅的粒度< 0.075mm，所述的氧化鋁的粒度< 0.075mm。
4.根據(jù)權利要求1~3任一項所述的中間包永久層耐火澆注料，其特征在于:所述釩鐵爐渣中主要成分為Al20360~75%，Mg020~25%，Ca05~10%。
5.中間包永久層的制備方法，其特征在于:將權利要求1~4任一項所述的澆注料的各原料混合均勻，再加入占原料總重量5~8%的水混勻，得混合料；將混合料放入模具中自然干燥，脫模，再在150~250°C 下保溫20~30h、750~850°C下保溫40~50h、1100~1400°C下保溫90~100h即可。
【文檔編號】C04B35/66GK103664212SQ201310683155
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】青光紅, 陳濤, 吳勝利, 黃國炳, 胡志豪, 鄭德明 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司