一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成：水泥41.6%-47%、抗堿玻璃纖維3%-4.8%、花崗巖石粉0%-8%、膨脹珍珠巖9.2%-15%、聚苯乙烯6.5%-12%和水24.8%-30.4%。本發(fā)明充分利用建筑廢料，在新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的配方中添加了花崗巖石粉，變廢為寶，通過實驗確定了新型墻板的材料配合比，墻板的裂縫控制及耐久性得到了提高；通過在板材基體上下表面覆蓋新型保溫玻璃纖維網(wǎng)格布，增強其化學(xué)穩(wěn)定性的同時，新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的整體韌性好、抗沖擊性能效果都有較大提高；由于新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的配方中添加了花崗巖石粉，充分利用了建筑廢料，成本得到了有效的控制，社會效益明顯。
【專利說明】一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板及其生產(chǎn)方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，人們對環(huán)境保護(hù)的意識日益增強，從而對新型建筑材料提出了更高的要求，用環(huán)保節(jié)能型輕質(zhì)隔墻板成為建筑領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。為了切實保護(hù)環(huán)境和土地資源，確保經(jīng)濟(jì)與社會的可持續(xù)發(fā)展，國家出臺了一系列有關(guān)禁止生產(chǎn)、使用實心黏土磚的政策和措施?；诖?，各種新型墻體材料應(yīng)運而生。玻璃纖維增強新型水泥輕質(zhì)多孔墻板因具有輕質(zhì)、高強、隔熱性能良好、占地面積小等優(yōu)點，又符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，被列入發(fā)展類新型墻體材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板及其生產(chǎn)方法，輕質(zhì)、提高了阻燃、隔熱、保溫和耐用性能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥41.6%-47%、抗堿玻璃纖維3%-4.8%、花崗巖石粉0%_8%、膨脹珍珠巖9.2%_15%、聚苯乙烯 6.5%-12% 和水 24.8%-30.4%。
[0005]優(yōu)化的，上述 新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥45%、抗堿玻璃纖維4%、花崗巖石粉3%、膨脹珍珠巖11%、聚苯乙烯12%和水25%。
[0006]優(yōu)化的，上述新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，所述新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的上下表面覆蓋有保溫玻璃纖維網(wǎng)格布。
[0007]一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)將原材料按上述權(quán)利要求中的重量配比放入攪拌機中攪拌均勻；
(2)然后加入墻板機中，開啟墻板機，墻板機將攪拌均勻的原料注入模具中生產(chǎn)出連續(xù)的板坯；
(3)待板坯硬化后切割成符合需要的坯板；
(4)制備聚合物砂漿，按重量比配比好下列物質(zhì):KL粘結(jié)劑:425#硫鋁酸鹽水泥:砂子(用 18 目篩底):=1:1.88:3.25 ；
(5)將425#硫鋁酸鹽水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配比加入KL粘結(jié)劑，攪拌均勻，攪拌過程中根據(jù)和易性加水，制成聚合物砂漿；
(6)按預(yù)先需要的長度、寬度從整卷保溫玻璃纖維網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，保溫玻璃纖維網(wǎng)格布的四個邊沿留出搭接長度或重疊部分的長度；
(7)在坯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積大于保溫玻璃纖維網(wǎng)格布的長或?qū)挘穸却笥?mm ；
(8)刮完聚合物砂漿后，將保溫玻璃纖維網(wǎng)格布置聚合物砂漿上，網(wǎng)布的彎曲面朝向新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂衆(zhòng)，厚度1.0mm ；
(9 )將步驟(8 )制得的坯板晾干制得成品。
[0008]本發(fā)明充分利用建筑廢料，在新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的配方中添加了花崗巖石粉，變廢為寶，通過實驗確定了新型墻板的材料配合比，墻板的裂縫控制及耐久性得到了提高，另外，通過在板材基體上下表面覆蓋新型保溫玻璃纖維網(wǎng)格布，增強其化學(xué)穩(wěn)定性的同時，新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的整體韌性和抗沖擊性能效果都有較大提高；另外由于新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的配方中添加了花崗巖石粉，充分利用了建筑廢料，成本得到了有效的控制，同時社會效益明顯。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥45.5%、抗堿玻璃纖維3%、花崗巖石粉0%、膨脹珍珠巖15%、聚苯乙烯6.5%和水30%。實施例2
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥44%、抗堿玻璃纖維3.2%、花崗巖石粉1%、膨脹珍珠巖15%、聚苯乙烯7%和水29.8%。
[0010]實施例3
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:` 水泥43.5%、抗堿玻璃纖維3.4%、花崗巖石粉2%、膨脹珍珠巖14.6%、聚苯乙烯7%和水29.5%。
[0011]實施例4
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥44%、抗堿玻璃纖維3.6%、花崗巖石粉3%、膨脹珍珠巖15%、聚苯乙烯8%和水26.4%ο
[0012]實施例5
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥43.5%、抗堿玻璃纖維3.8%、花崗巖石粉4%、膨脹珍珠巖14.7%、聚苯乙烯8.5%和水 25.5%。
[0013]實施例6
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥43%、抗堿玻璃纖維4%、花崗巖石粉5%、膨脹珍珠巖13%、聚苯乙烯10%和水25%。
[0014]實施例7
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥42.5%、抗堿玻璃纖維4.2%、花崗巖石粉6%、膨脹珍珠巖12.5%、聚苯乙烯10%和水24.8%ο
[0015]實施例8
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:水泥42%、抗堿玻璃纖維4.4%、花崗巖石粉7%、膨脹珍珠巖10%、聚苯乙烯9%和水27.6%。
[0016]實施例9
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥41.6%、抗堿玻璃纖維4.5%、花崗巖石粉8%、膨脹珍珠巖10.5%、聚苯乙烯8.5%和水 26.9%ο
[0017]實施例10
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥47%、抗堿玻璃纖維4.8%、花崗巖石粉0%、膨脹珍珠巖9.2%、聚苯乙烯8.6%和水30.4%。
[0018]實施例11
本發(fā)明為一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，由以下重量百分比的原料制成:
水泥45%、抗堿玻璃纖維4%、花崗巖石粉3%、膨脹珍珠巖11%、聚苯乙烯12%和水25%。
[0019]本發(fā)明的各實施例對于新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的影響不同，通過實驗可知，新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的密度在0.85-1.08之間變動，且實施例6制成的新型水泥輕質(zhì)多孔墻板板材密度達(dá)到最小。通過對比，可以發(fā)現(xiàn)水分含量對于密度的重要影響，密度的變化與水分含量的變化趨勢大致相同，當(dāng)水分含量逐漸減小時，制品的密度逐漸變小，達(dá)到最低值以后，密度隨水分含量逐漸增大而增大，當(dāng)水含量趨于25%(重量百分?jǐn)?shù)，以下同)時，密度變化達(dá)到最低值，因此水分含量為25%對于本發(fā)明為最適宜，所得新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的密度最小。這是因為，加入新型水泥輕質(zhì)多孔墻板物料中的水分，必將被膨脹珍珠巖顆粒先大量吸收，當(dāng)吸足水分并充分滿足物料中水泥的需水量后，就有較好的流動性。如果水分過多，由于水分本身的密度較大，就會引起密度增大。
[0020]各個實施例的密度平均值如下表:
表一
【權(quán)利要求】
1.一種新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，其特征在于:由以下重量百分比的原料制成: 水泥41.6%-47%、抗堿玻璃纖維3%-4.8%、花崗巖石粉0%_8%、膨脹珍珠巖9.2%_15%、聚苯乙烯 6.5%-12% 和水 24.8%-30.4%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，其特征在于: 由以下重量百分比的原料制成:水泥45%、抗堿玻璃纖維4%、花崗巖石粉3%、膨脹珍珠巖11%、聚苯乙烯12%和水25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型水泥輕質(zhì)多孔墻板，其特征在于:所述新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的上下表面覆蓋有保溫玻璃纖維網(wǎng)格布。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求3中所述的新型水泥輕質(zhì)多孔墻板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: (1)將原材料按上述權(quán)利要求中的重量配比放入攪拌機中攪拌均勻； (2)然后加入墻板機中，開啟墻板機，墻板機將攪拌均勻的原料注入模具中生產(chǎn)出連續(xù)的板坯； (3)待板坯硬化后切割成符合需要的坯板； (4)制備聚合物砂漿，按重量比配比好下列物質(zhì):KL粘結(jié)劑:425#硫鋁酸鹽水泥:砂子(用 18 目篩底):=1:1.88:3.25 ； (5)將425#硫鋁酸鹽水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配比加入KL粘結(jié)劑，攪拌均勻，攪拌過程中根據(jù)和易性加水，制成聚合物砂漿； (6)按預(yù)先需要的長度、寬度從整卷保溫玻璃纖維網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，保溫玻璃纖維網(wǎng)格布的四個邊沿留出搭接長度或重疊部分的長度； (7)在坯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積大于保溫玻璃纖維網(wǎng)格布的長或?qū)?，厚度大?mm ； (8)刮完聚合物砂漿后，將保溫玻璃纖維網(wǎng)格布置聚合物砂漿上，網(wǎng)布的彎曲面朝向水泥輕質(zhì)多孔墻板，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm ; (9)將步驟(8)制得的坯板晾干制得成品。
【文檔編號】C04B28/00GK103803880SQ201310744714
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】于忠福 申請人:青島新華友建工集團(tuán)股份有限公司