保險(xiǎn)箱板材的制造方法、保險(xiǎn)箱板材、模具、及保險(xiǎn)箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保險(xiǎn)箱板材的制造方法、保險(xiǎn)箱板材、模具、及保險(xiǎn)箱。其中，保險(xiǎn)箱板材的制造方法包括如下步驟：提供成型模具，并在成型模具中涂布脫模劑；將板塊原料投入成型模具的第一腔室中，控制環(huán)境中的溫度等使板塊原料硬化形成表面具有通孔的板塊；將成型的板塊取出，將若干固定件穿過(guò)所述相應(yīng)的通孔，使固定件的兩端分別與所述第一鈑金件和第二鈑金件相固定，第一鈑金件和第二鈑金件夾持板塊形成保險(xiǎn)箱板材。本發(fā)明的保險(xiǎn)箱板材的制造方法可預(yù)先制造好相應(yīng)的板材，具有較高的生產(chǎn)效率。同時(shí)，制造的板材耐熔斷強(qiáng)度好，對(duì)于其中的水分也可單獨(dú)進(jìn)行，方便質(zhì)量的管理，且在后續(xù)工序中，可方便的對(duì)制造的板材進(jìn)行檢修。
【專利說(shuō)明】保險(xiǎn)箱板材的制造方法、保險(xiǎn)箱板材、模具、及保險(xiǎn)箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保險(xiǎn)箱板材制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種耐熔斷保險(xiǎn)箱板材的制造方法，以及由上述制造方法獲得的保險(xiǎn)箱板材，本發(fā)明還涉及應(yīng)用于上述制造方法中的模具和應(yīng)用上述保險(xiǎn)箱板材的保險(xiǎn)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]保險(xiǎn)箱是一種特殊的容器，根據(jù)其功能主要分為防火保險(xiǎn)箱、防盜保險(xiǎn)箱、防磁保險(xiǎn)箱，防火防磁保險(xiǎn)箱等。對(duì)于具有防火功能的保險(xiǎn)箱，其通常是在保險(xiǎn)箱側(cè)壁的夾層中澆筑耐火性的混凝土，待混凝土凝固后，形成制造保險(xiǎn)箱的板材。
[0003]但在上述板材的生產(chǎn)加工過(guò)程中，具有如下缺點(diǎn)，首先，為了使混凝土充分凝固，通常需要使?jié)仓幕炷练胖幂^長(zhǎng)時(shí)間，這樣則降低了生產(chǎn)效率；其次，由于混凝土中含有一定量的水分，長(zhǎng)期使用，會(huì)是保險(xiǎn)箱的箱體生銹和腐蝕，從而使保險(xiǎn)箱的油漆剝落和強(qiáng)度的劣化；再次，在混凝土澆筑過(guò)程中，往往難以保持填充的均一化，且難以去除澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫，在測(cè)量混凝土的凝固狀態(tài)及其中水分時(shí)也存在一定的困難；最后，在后續(xù)工序中，也不便于對(duì)保險(xiǎn)箱板材的檢修工作的進(jìn)行。
[0004]因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提供一種改良的保險(xiǎn)箱板材的制造方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種保險(xiǎn)箱板材的制造方法，以克服現(xiàn)有制造方法的不足。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0007]一種保險(xiǎn)箱板材的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步驟:
[0008]提供成型模具，并在成型模具中涂布脫模劑；
[0009]將板塊原料投入成型模具的第一腔室中，控制環(huán)境中的溫度、濕度、壓力使板塊原料硬化形成表面開設(shè)有通孔的板塊；
[0010]將成型的板塊取出，提供第一鈑金件、第二鈑金件、及若干固定件，在所述第一鈑金件和第二鈑金件的安裝面上涂布粘接劑，將所述若干固定件穿過(guò)所述相應(yīng)的通孔，將所述第一鈑金件和第二鈑金件涂布有粘接劑的安裝面與所述板塊相粘接，并使固定件的兩端分別與所述第一鈑金件和第二鈑金件的安裝面相固定，所述第一鈑金件和第二鈑金件夾持所述板塊形成保險(xiǎn)箱板材。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板塊原料包括石膏、玻璃纖維或紙纖維、石英粉、鋼筋、鐵網(wǎng)。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板塊原料包括水泥、砂、碎石、鋼筋、鐵網(wǎng)。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溫度的范圍為15?25°C;所述濕度的范圍為45?85% RH ;所述壓力的范圍為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0014]本發(fā)明還提供一種應(yīng)用于如上所述制造方法的模具，其包括本體，所述本體包括底板、及自所述底板四周邊緣一體形成的側(cè)壁，所述側(cè)壁垂直于所述底板，所述四周的側(cè)壁的邊緣形成所述模具的開口，所述底板上還設(shè)置有若干凸起，所述若干凸起的高度大于或等于所述側(cè)壁的高度。
[0015]本發(fā)明還提供一種保險(xiǎn)箱板材，其包括板塊、設(shè)置于所述板塊兩側(cè)的第一鈑金件和第二鈑金件，所述第一鈑金件和第二鈑金件形成封閉空間，所述板塊被所述第一鈑金件和第二鈑金件夾持固定于所述封閉空間中，并與所述封閉空間的形狀相配合，所述板塊上開設(shè)有若干通孔，所述若干通孔中設(shè)置有固定件，所述固定件的兩端分別與所述第一鈑金件和第二鈑金件固定連接，所述第一鈑金件和第二鈑金件通過(guò)粘接劑層與板塊相粘接。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板塊包括如下組分:石膏、玻璃纖維或紙纖維、石英粉、鋼筋、鐵網(wǎng)。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述板塊包括如下組分:水泥、砂、碎石、鋼筋、鐵網(wǎng)。
[0018]本發(fā)明還提供一種保險(xiǎn)箱，其包括根據(jù)如上所述的制造方法制造的板材。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的保險(xiǎn)箱板材的制造方法可預(yù)先制造好相應(yīng)的板材，具有較高的生產(chǎn)效率。同時(shí)，制造的板材耐熔斷強(qiáng)度好，對(duì)于其中的水分也可單獨(dú)進(jìn)行，方便質(zhì)量的管理，且在后續(xù)工序中，可方便的對(duì)制造的板材進(jìn)行檢修。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的模具的一【具體實(shí)施方式】的立體示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的保險(xiǎn)箱板材的一【具體實(shí)施方式】的立體爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]本發(fā)明的一種保險(xiǎn)箱板材的制造方法，其包括如下步驟:
[0024](I)提供成型模具100，并在成型模具100中涂布脫模劑。
[0025]如圖1所示，上述成型模具100包括本體10，該本體10包括底板101、及自底板101四周邊緣一體形成的側(cè)壁102，其中側(cè)壁102垂直于底板101。四周的側(cè)壁102的邊緣形成上述成型模具100的開口，從而底板101、側(cè)壁102形成第一腔室20，該第一腔室20具有與外界相連通的開口。進(jìn)一步地，上述底板101上還設(shè)置有若干凸起1011，且該凸起1011的高度大于或等于本體10四周側(cè)壁102的高度。如此設(shè)置，便于下述板塊上形成安裝用的通孔。
[0026]上述涂布脫模劑時(shí)，需在成型模具100的側(cè)壁102的內(nèi)表面、以及若干凸起1011的表面均勻涂布。
[0027](2)將板塊原料投入成型模具100的第一腔室20中，控制環(huán)境中的溫度、濕度、壓力使板塊原料硬化形成表面開設(shè)有通孔的板塊。
[0028]作為一種實(shí)施方式，上述板塊原料包括石膏、玻璃纖維或紙纖維、石英粉、鋼筋、鐵網(wǎng)。作為另一種實(shí)施方式，上述板塊原料包括水泥、砂、碎石、鋼筋、鐵網(wǎng)。由上述物料組成的板塊原料形成的板塊強(qiáng)度高，耐火性好。優(yōu)選地，其中，上述溫度的范圍為15?25°C，濕度的范圍為45?85% RH，壓力的范圍為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0029](3)將成型的板塊取出，提供第一鈑金件、第二鈑金件、及若干固定件，在上述第一鈑金件和第二鈑金件的安裝面上涂布粘接劑，將若干固定件穿過(guò)所述相應(yīng)的通孔，使第一鈑金件和第二鈑金件涂布有粘接劑的安裝面與相應(yīng)的板塊相粘接，并使固定件的兩端分別與第一鈑金件和第二鈑金件的安裝面相固定，從而第一鈑金件和第二鈑金件夾持板塊形成保險(xiǎn)箱板材。此外，涂布粘接劑并粘接后，還需對(duì)粘接劑進(jìn)行加熱，從而使其快速凝固，加熱溫度為100?200°C，加熱時(shí)間為5?15min。
[0030]其中，上述固定件的兩端與第一鈑金件和第二鈑金件的固定的方式可以是焊接等。通過(guò)在第一鈑金件和第二鈑金件涂布粘接劑，可提高保險(xiǎn)箱板材的抗破壞力和抗打擊力，同時(shí)也使得保險(xiǎn)箱板材不易粉碎和飛散，提高了耐粉碎性。此外，由于預(yù)先將鈑金件和耐熔斷板塊粘合在一起，使得操作更簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。
[0031]本發(fā)明還進(jìn)行了如下測(cè)試實(shí)驗(yàn):
[0032]實(shí)驗(yàn)1、將由上述方法制造的保險(xiǎn)箱板材利用乙炔噴燈在最高溫度1800°C，在13平方厘米左右的面積上煅燒進(jìn)行15分鐘以上，沒(méi)有出現(xiàn)穿孔的現(xiàn)象。從而表明，由上述保險(xiǎn)箱板材具有較高的耐熔斷性。
[0033]實(shí)驗(yàn)2、對(duì)由上述方法制造的保險(xiǎn)箱板材，利用重量3公斤的錘子以每秒30米的速度撞擊13平方厘米左右的面積連續(xù)重復(fù)撞擊60次沒(méi)有出現(xiàn)穿孔的現(xiàn)象。用砂輪對(duì)13平方厘米左右的面積進(jìn)行15分鐘的切斷，沒(méi)有切斷上述板材。從而表明，由上述保險(xiǎn)箱板材具有較高的強(qiáng)度和抗打擊能力。
[0034]最重要的是，由上述制造方法可預(yù)先制造好相應(yīng)的板材，具有較高的生產(chǎn)效率。同時(shí)，可對(duì)板材中的水分進(jìn)行單獨(dú)測(cè)量，方便質(zhì)量的管理，且在后續(xù)工序中，可方便的對(duì)制造的板材進(jìn)行檢修。
[0035]本發(fā)明還提供一種保險(xiǎn)箱板材200，該保險(xiǎn)箱板材200包括板塊201、設(shè)置于板塊201兩側(cè)的第一鈑金件202和第二鈑金件203。其中，上述第一鈑金件202形成第二腔室，該第二腔室具有與外界相連通的開口。第二鈑金件203可與上述第二腔室的開口相配合，形成封閉空間。上述板塊201被第一鈑金件202和第二鈑金件203夾持固定于上述封閉空間中，并與封閉空間的形狀相配合。上述板塊201上開設(shè)有若干通孔，改若干通孔中設(shè)置有固定件204，且固定件204的兩端分別與第一鈑金件202和第二鈑金件203進(jìn)行固定連接。優(yōu)選地，固定件204的兩端與第一鈑金件202和第二鈑金件203的固定的方式可以是焊接。此外，上述第一鈑金件202和第二鈑金件203與板塊201相對(duì)的安裝面上涂布有粘接劑層，上述第一鈑金件202和第二鈑金件203通過(guò)粘接劑層與板塊201相粘接。
[0036]進(jìn)一步地，上述板塊201包括如下組分:石膏、玻璃纖維或紙纖維、石英粉、鋼筋、鐵網(wǎng)。作為一種替代實(shí)施方式，上述板塊201的組分如下:水泥、砂、碎石、鋼筋、鐵網(wǎng)。
[0037]本發(fā)明還提供一種保險(xiǎn)箱，該保險(xiǎn)箱包括由上述制造方法制造的板材。
[0038]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0039]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種保險(xiǎn)箱板材的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步驟: 提供成型模具，并在成型模具中涂布脫模劑； 將板塊原料投入成型模具的第一腔室中，控制環(huán)境中的溫度、濕度、壓力使板塊原料硬化形成表面開設(shè)有通孔的板塊； 將成型的板塊取出，提供第一鈑金件、第二鈑金件、及若干固定件，在所述第一鈑金件和第二鈑金件的安裝面上涂布粘接劑，將所述若干固定件穿過(guò)所述相應(yīng)的通孔，將所述第一鈑金件和第二鈑金件涂布有粘接劑的安裝面與所述板塊相粘接，并使固定件的兩端分別與所述第一鈑金件和第二鈑金件的安裝面相固定，所述第一鈑金件和第二鈑金件夾持所述板塊形成保險(xiǎn)箱板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)箱板材的制造方法，其特征在于，所述板塊原料包括石膏、玻璃纖維或紙纖維、石英粉、鋼筋、鐵網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)箱板材的制造方法，其特征在于，所述板塊原料包括水泥、砂、碎石、鋼筋、鐵網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)箱板材的制造方法，其特征在于，所述溫度的范圍為15?25°C ;所述濕度的范圍為45?85% RH ;所述壓力的范圍為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
5.一種應(yīng)用于權(quán)利要求1中所述制造方法的模具，其特征在于，所述模具包括本體，所述本體包括底板、及自所述底板四周邊緣一體形成的側(cè)壁，所述側(cè)壁垂直于所述底板，所述四周的側(cè)壁的邊緣形成所述模具的開口，所述底板上還設(shè)置有若干凸起，所述若干凸起的高度大于或等于所述側(cè)壁的高度。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法制造的保險(xiǎn)箱板材，其特征在于，所述耐熔斷保險(xiǎn)箱板材包括板塊、設(shè)置于所述板塊兩側(cè)的第一鈑金件和第二鈑金件，所述第一鈑金件和第二鈑金件形成封閉空間，所述板塊被所述第一鈑金件和第二鈑金件夾持固定于所述封閉空間中，并與所述封閉空間的形狀相配合，所述板塊上開設(shè)有若干通孔，所述若干通孔中設(shè)置有固定件，所述固定件的兩端分別與所述第一鈑金件和第二鈑金件固定連接，所述第一鈑金件和第二鈑金件通過(guò)粘接劑層與板塊相粘接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保險(xiǎn)箱板材，其特征在于，所述板塊包括如下組分:石膏、玻璃纖維或紙纖維、石英粉、鋼筋、鐵網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保險(xiǎn)箱板材，其特征在于，所述板塊包括如下組分:水泥、砂、碎石、鋼筋、鐵網(wǎng)。
9.一種保險(xiǎn)箱，其特征在于，所述保險(xiǎn)箱包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法制造的板材。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK103722611SQ201310752043
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】中辻良夫, 小原淳, 戶田伸 申請(qǐng)人:光榮機(jī)電(深圳)有限公司