一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器，包括核心鋼板、橫防屈曲加勁肋、豎防屈曲加勁肋、左側(cè)翼緣板、右側(cè)翼緣板、上翼緣板和下翼緣板，核心鋼板分別與左、右側(cè)翼緣板和上、下翼緣板通過熔透焊縫連接，橫防屈曲加勁肋的短邊兩端分別與左、右側(cè)翼緣板焊接連接，豎防屈曲加勁肋的短邊兩端分別與上、下翼緣板焊接連接，橫防屈曲加勁肋和豎防屈曲加勁肋的長邊與核心鋼板之間均留設(shè)一定的縫隙，左、右側(cè)翼緣板與上、下翼緣板通過熔透焊縫連接；本發(fā)明具有初始剛度大，小振動變形耗能明顯，面外屈曲小，塑性變形能力大，滯回曲線飽滿，耗能能力好等諸多優(yōu)越性能，是一種優(yōu)秀的耗能元件。
【專利說明】 —種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]作為多高層鋼框架的耗能元件，傳統(tǒng)的低屈服點鋼剪切板阻尼器具有了良好的耗能性能，但是其在較大的高厚比時會產(chǎn)生過大的面外屈曲，很大程度的影響了阻尼器的耗能性能。
[0003]為了解決傳統(tǒng)低屈服點鋼剪切板阻尼器的這種缺點，本專利申請?zhí)岢隽艘环N新型的剪切板阻尼器，即低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器。通過在核心板兩側(cè)設(shè)置橫向和豎向防屈曲加勁肋，很好的約束了阻尼器的面外變形，而且加勁肋長邊方向與核心板之間留設(shè)一定的縫隙，能夠充分發(fā)揮核心板鋼板在反復(fù)變形作用下的強化能力。除此之外核心鋼板采用低屈服點鋼板，其主要優(yōu)點表現(xiàn)在:(1)由于低屈服點鋼與普通鋼材相比具有相同的彈性模量、泊松比，因此由所述的鋼材制作的耗能元件同樣具有比較大的初始剛度，⑵由于核心板鋼板采用低屈服點鋼，在比較小的變形條件下阻尼器就會進(jìn)入屈服段，發(fā)生塑性變形，耗散作用在結(jié)構(gòu)上的能量，(3)剪切板阻尼器處于純剪的工作狀態(tài)，受力均勻，能夠充分最大限度的發(fā)揮其耗能性能。綜合上述優(yōu)點，低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器作為耗能元件中的新成員，由于其優(yōu)越的受力性能與耗能性能會在多高層鋼框架結(jié)構(gòu)中獲得廣泛的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為解決上述不足，提供一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器，包括核心鋼板、橫防屈曲加勁肋、豎防屈曲加勁肋、左側(cè)翼緣板、右側(cè)翼緣板、上翼緣板和下翼緣板，核心鋼板分別與左、右側(cè)翼緣板和上、下翼緣板通過熔透焊縫連接，橫防屈曲加勁肋的短邊兩端分別與左、右側(cè)翼緣板焊接連接，豎防屈曲加勁肋的短邊兩端分別與上、下翼緣板焊接連接，橫防屈曲加勁肋和豎防屈曲加勁肋的長邊與核心鋼板之間均留設(shè)一定的縫隙，左、右側(cè)翼緣板與上、下翼緣板通過熔透焊縫連接。
[0007]本發(fā)明還有這樣一些技術(shù)特征:
[0008]1.所述的核心鋼板采用低屈服點高延性鋼材，強度等級選用Q100、Q160或Q225。
[0009]2.所述的防屈曲加勁肋采用普通鋼材。
[0010]3.所述的左、右側(cè)翼緣板采用普通鋼材，形狀類似啞鈴形。
[0011]4.所述的上、下翼緣板采用普通鋼材，開有一定數(shù)量螺栓孔，做連接之用。
[0012]本發(fā)明具有如下有益的效果:
[0013]本發(fā)明提出的低屈服鋼防屈曲剪切板阻尼器是多高層鋼框架或者其他結(jié)構(gòu)形式的一種新型的耗能元件，具有初始剛度大，小振動變形耗能明顯，面外屈曲小，塑性變形能力大，滯回曲線飽滿，耗能能力好等諸多優(yōu)越性能，是一種優(yōu)秀的耗能元件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的正面整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的側(cè)面整體示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0018]實施例1
[0019]一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器，包括核心鋼板7、橫防屈曲加勁肋5、豎防屈曲加勁肋6、左側(cè)翼緣板2、右側(cè)翼緣板3、上翼緣板I和下翼緣板4，核心鋼板7分別與左、右側(cè)翼緣板2、3和上、下翼緣板1、4通過熔透焊縫連接，橫防屈曲加勁肋5的短邊兩端分別與左、右側(cè)翼緣板2、3焊接連接，豎防屈曲加勁肋6的短邊兩端分別與上、下翼緣板1、4焊接連接，橫防屈曲加勁肋5和豎防屈曲加勁肋6的長邊與核心鋼板7之間均留設(shè)一定的縫隙，左、右側(cè)翼緣板2、3與上、下翼緣板1、4通過熔透焊縫連接；所述的核心鋼板采用低屈服點高延性鋼材，強度等級選用Q100、Q160或Q225 ;所述的防屈曲加勁肋采用普通鋼材；所述的左、右側(cè)翼緣板采用普通鋼材，形狀類似啞鈴形；所述的上、下翼緣板采用普通鋼材，開有一定數(shù)量螺栓孔，做連接之用。
[0020]實施例2
[0021]在低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器中，核心鋼板與左右翼緣板、上下翼緣板之間應(yīng)連續(xù)施焊，盡量減少焊接對低屈服點核心鋼板的影響，于核心鋼板面外剛度較小，應(yīng)分別在阻尼器的上下翼緣板之間安裝四根用于支撐的立柱，避免在運輸、安裝發(fā)生面外變形，保持鋼板的穩(wěn)固安全，在安裝完畢后應(yīng)切除該四根立柱。
[0022]實驗證明，本發(fā)明提出的低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器，對傳統(tǒng)低屈服點鋼剪切板阻尼器進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，通過在核心板兩側(cè)設(shè)置橫向和豎向防屈曲加勁肋，很好的約束了阻尼器的面外變形，而且加勁肋長邊方向核心板之間留設(shè)一定的縫隙，能夠充分發(fā)揮核心板鋼板在反復(fù)變形作用下的強化能力，具有小振動變形耗能明顯，面外屈曲小，滯回曲線飽滿，耗能性能好的優(yōu)點。可以相信，低屈服點鋼一旦在中國開始規(guī)?；a(chǎn)應(yīng)用，將有力推動這種耗能性能優(yōu)越的防屈曲剪切板阻尼器的市場化應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器，包括核心鋼板、橫防屈曲加勁肋、豎防屈曲加勁肋、左側(cè)翼緣板、右側(cè)翼緣板、上翼緣板和下翼緣板，其特征在于:核心鋼板分別與左、右側(cè)翼緣板和上、下翼緣板通過熔透焊縫連接，橫防屈曲加勁肋的短邊兩端分別與左、右側(cè)翼緣板焊接連接，豎防屈曲加勁肋的短邊兩端分別與上、下翼緣板焊接連接，橫防屈曲加勁肋和豎防屈曲加勁肋的長邊與核心鋼板之間均留設(shè)一定的縫隙，左、右側(cè)翼緣板與上、下翼緣板通過熔透焊縫連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器，其特征在于:所述的核心鋼板采用低屈服點高延性鋼材，強度等級選用Q100、Q160或Q225。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器，其特征在于:所述的防屈曲加勁肋采用普通鋼材。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器，其特征在于:所述的左、右側(cè)翼緣板采用普通鋼材，形狀類似啞鈴形。
5.如權(quán)利要求1所述的一種低屈服點鋼防屈曲剪切板阻尼器，其特征在于:所述的上、下翼緣板采用普通鋼材，開有一定數(shù)量螺栓孔，做連接之用。
【文檔編號】E04B1/98GK103696505SQ201310756198
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】李冀龍, 李惠, 歐進(jìn)萍, 馬寧, 楊振祥, 宋中霜 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)