波形鋼腹板埋入式連接鍵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及大土木工程，公開了一種波形鋼腹板埋入式連接鍵，包括波形鋼腹板（2）、縱向鋼筋（3）、橫向鋼筋（4），所述的波形鋼腹板（2）端部焊接兩根以上的縱向鋼筋（3），波形鋼腹板（2）埋入混凝土部位開有貫穿孔（5），橫向鋼筋（4）穿設(shè)在貫穿孔（5）內(nèi)，波形鋼腹板（2）表面粗糙度為60—400微米。本實(shí)用新型通過(guò)縱向鋼筋的焊制，既起到控制變形的作用，又作為埋入的連接鍵參與抗剪，同時(shí)還與橫向鋼筋縱橫交叉，形成互相配合的抗剪結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】波形鋼腹板埋入式連接鍵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大土木工程，尤其涉及了一種波形鋼腹板埋入式連接鍵。
【背景技術(shù)】
[0002]波形鋼腹板無(wú)翼緣板約束易發(fā)生變形，同時(shí)，波形鋼腹板與混凝土連接效果差，鋼板與混凝土容易發(fā)生脫落以及混凝土容易被切裂，從而影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中等缺點(diǎn)，提供了一種通過(guò)縱向鋼筋的焊制，既起到控制變形的作用，又作為埋入的連接鍵參與抗剪，同時(shí)還與橫向鋼筋縱橫交叉，形成互相配合的抗剪結(jié)構(gòu)的波形鋼腹板埋入式連接鍵。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]波形鋼腹板埋入式連接鍵，包括波形鋼腹板、縱向鋼筋、橫向鋼筋，所述的波形鋼腹板端部焊接兩根以上的縱向鋼筋，波形鋼腹板埋入混凝土部位開有貫穿孔，橫向鋼筋穿設(shè)在貫穿孔內(nèi)，波形鋼腹板表面粗糙度為60— 400微米。
[0006]作為優(yōu)選，所述的縱向鋼筋與波形鋼腹板的波峰或波谷焊接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的波形鋼腹板一端與頂板連接，另一端與底板連接。頂?shù)装鍨榛炷痢?br> [0008]作為優(yōu)選，所述的縱向鋼筋與相鄰縱向鋼筋連接處的截面面積大于縱向鋼筋自身截面面積。增加縱向鋼筋與縱向鋼筋連接部位的截面面積，能夠結(jié)構(gòu)的增加抗剪性能。
[0009]作為優(yōu)選，所述的橫向鋼筋與頂、底板內(nèi)的水平鋼筋連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的頂板部位的連接鍵的縱向鋼筋位于橫向鋼筋的上部。
[0011]作為優(yōu)選，所述的底板部位的連接鍵的縱向鋼筋位于橫向鋼筋的下部。
[0012]作為優(yōu)選，所述的貫穿孔的直徑為橫向鋼筋直徑的1.5倍以上。
[0013]作為優(yōu)選，所述的貫穿孔為兩個(gè)以上。
[0014]作為優(yōu)選，所述的相鄰貫穿孔的孔中心距為橫向鋼筋直徑的3倍以上。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型通過(guò)縱向鋼筋的焊制，既起到控制變形的作用，又作為埋入的連接鍵參與抗剪，同時(shí)還與橫向鋼筋縱橫交叉，形成互相配合的抗剪結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:其中2—波形鋼腹板、3—縱向鋼筋、4一橫向鋼筋、5一貫穿孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0019]實(shí)施例1
[0020]波形鋼腹板埋入式連接鍵，如圖1所示，包括波形鋼腹板2、縱向鋼筋3、橫向鋼筋4，所述的波形鋼腹板2端部焊接兩根以上的縱向鋼筋3，波形鋼腹板2埋入混凝土部位開有貫穿孔5，橫向鋼筋4穿設(shè)在貫穿孔5內(nèi)，波形鋼腹板2表面粗糙度為80微米。
[0021]縱向鋼筋3與波形鋼腹板2的波峰或波谷焊接。
[0022]波形鋼腹板2 —端與頂板連接，另一端與底板連接。
[0023]縱向鋼筋3與相鄰縱向鋼筋3連接處的截面面積大于縱向鋼筋3自身截面面積。增加縱向鋼筋3與縱向鋼筋3連接部位的截面面積，能夠結(jié)構(gòu)的增加抗剪性能。
[0024]橫向鋼筋4與頂、底板內(nèi)的水平鋼筋連接。
[0025]頂板部位的連接鍵的縱向鋼筋3位于橫向鋼筋4的上部。底板部位的連接鍵的縱向鋼筋3位于橫向鋼筋4的下部。頂、底板為混凝土。在頂板部位時(shí)，縱向鋼筋3位于橫向鋼筋4，因此，眾多橫向鋼筋4對(duì)縱向鋼筋3起到支撐的作用，提高混凝土頂板的抗壓性能。
[0026]貫穿孔5的直徑為橫向鋼筋4直徑的1.5倍以上。
[0027]貫穿孔5為兩個(gè)以上。因此橫向鋼筋4也為兩排以上，其與縱向鋼筋3縱橫交錯(cuò)布置，具有控制波形鋼腹板變形，同時(shí)又參與抗剪，提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度。
[0028]相鄰貫穿孔5的孔中心距為橫向鋼筋4直徑的3倍以上。
[0029]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.波形鋼腹板埋入式連接鍵，包括波形鋼腹板(2)、縱向鋼筋(3)、橫向鋼筋(4)，其特征在于:所述的波形鋼腹板(2)端部焊接兩根以上的縱向鋼筋(3)，波形鋼腹板(2)埋入混凝土部位開有貫穿孔(5)，橫向鋼筋(4)穿設(shè)在貫穿孔(5)內(nèi)，波形鋼腹板(2)表面粗糙度為60—400 微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板埋入式連接鍵，其特征在于:所述的縱向鋼筋(3)與波形鋼腹板(2)的波峰或波谷焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板埋入式連接鍵，其特征在于:所述的波形鋼腹板(2)—端與頂板連接，另一端與底板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波形鋼腹板埋入式連接鍵，其特征在于:所述的縱向鋼筋(3)與相鄰縱向鋼筋(3)連接處的截面面積大于縱向鋼筋(3)自身截面面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波形鋼腹板埋入式連接鍵，其特征在于:所述的橫向鋼筋(4)與頂、底板內(nèi)的水平鋼筋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波形鋼腹板埋入式連接鍵，其特征在于:所述的頂板部位的連接鍵的縱向鋼筋(3)位于橫向鋼筋(4)的上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波形鋼腹板埋入式連接鍵，其特征在于:所述的底板部位的連接鍵的縱向鋼筋(3)位于橫向鋼筋(4)的下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板埋入式連接鍵，其特征在于:所述的貫穿孔(5)的直徑為橫向鋼筋(4)直徑的1.5倍以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板埋入式連接鍵，其特征在于:所述的貫穿孔(5)為兩個(gè)以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的波形鋼腹板埋入式連接鍵，其特征在于:所述的相鄰貫穿孔(5)的孔中心距為橫向鋼筋(4)直徑的3倍以上。
【文檔編號(hào)】E04B1/41GK203403524SQ201320435643
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】孫天明, 陳佳 申請(qǐng)人:杭州博數(shù)土木工程技術(shù)有限公司