用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板，包括兩個對稱的基板、吊環(huán)、提升桿和連接片；所述每個基板的水平方向設有相互平行的水平龍骨，基板的豎直方向設有豎向龍骨，基板的外側設有加固龍骨，吊環(huán)位于基板的頂部且固定在豎向龍骨上，提升桿設置于兩個基板之間，提升桿和基板之間通過多個連接片相連，所述連接片的首端通過螺栓和基板相連，連接片的末端通過螺栓和提升桿相連。本實用新型解決了小空腔雙層板墻難以進行模板施工的問題。這種大鋼模配合拆卸裝置，拆裝簡單，連接可靠，不易變形，并可重復利用。
【專利說明】用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工用裝置，尤其涉及的是一種用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板。
【背景技術】
[0002]目前對于一般混凝土模板的施工主要采用鋼模和木模，而對于雙層板墻這種兩墻間空腔間距較小，施工人員難以進入操作的情況，沒有一種很好的施工方法。
[0003]鋼筋混凝土結構的模板工程是十分重要和關鍵的過程，結構模板不僅要滿足混凝土澆搗時的荷載要求、尺寸準確，而且待結構達到一定強度要求后必須要能順利拆除?，F(xiàn)今的施工工藝對于模板的強度、剛度和可靠性有著非常成熟的加工手段和可操作方案，但是對于狹小空腔的模板拆除問題卻很難得到滿意的答案。因此如何設計加工支模既方便可靠，又易于拆除的空腔模板成為如今施工建設者的一大問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板，解決雙層板墻空腔間距較小，施工人員難以進入操作的難題。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的，本實用新型包括兩個對稱的基板、吊環(huán)、提升桿和連接片；所述每個基板的水平方向設有相互平行的水平龍骨，基板的豎直方向設有豎向龍骨，基板的外側設有加固龍骨，吊環(huán)位于基板的頂部且固定在豎向龍骨上，提升桿設置于兩個基板之間，提升桿和基板之間通過多個連接片相連，所述連接片的首端通過螺栓和基板相連，連接片的末端通過螺栓和提升桿相連。
[0006]位于提升桿底端的連接片為實心結構，其他的連接片的末端上開設條形通孔，螺栓位于條形通孔內。條形通孔可以在吊裝、安裝的時候有一個柔性緩沖作用，同時進行微調，避免因硬連接造成的損壞。
[0007]所述基板兩側的加固龍骨上分別設有連接件，所述連接件為角鋼。連接件用于鋼模與鋼模，或鋼模與木模間的拼接。
[0008]所述基板上開設圓形孔洞，圓形孔洞處焊接與穿墻螺桿相匹配的螺帽。螺帽用于固定穿墻螺桿，基板通過穿墻螺桿和螺帽固定在板墻上。
[0009]所述豎向龍骨和加固龍骨為方鋼管。實現(xiàn)堅固可靠的連接。
[0010]本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:本實用新型解決了小空腔雙層板墻難以進行模板施工的問題。這種大鋼模配合拆卸裝置，拆裝簡單，連接可靠，不易變形，并可重復利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型基板的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的結構示意圖；[0013]圖3是圖2的AA向剖視圖；
[0014]圖4是使用本實用新型進行雙層板墻的施工流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0016]如圖1?圖3所示,本實施例包括兩個對稱的基板1、吊環(huán)2、提升桿3和連接片4 ；所述每個基板I的水平方向設有相互平行的水平龍骨11，基板I的豎直方向設有豎向龍骨12，基板I的外側設有加固龍骨13，吊環(huán)2位于基板I的頂部且固定在豎向龍骨12上，提升桿3設置于兩個基板I之間，提升桿3和基板I之間通過四個連接片4相連，所述連接片4的首端通過螺栓5和基板I相連，連接片4的末端通過螺栓5和提升桿3相連。提升桿3的底部有兩個連接片4分別與兩個基板I相連，提升桿3的上部和中部分別有兩個連接片4連接基板I。
[0017]基板I為鐵板制成，水平龍骨11、豎向龍骨12和加固龍骨13分別焊接在基板I上，起到加固基板I的作用。豎向龍骨12和加固龍骨13為方鋼管。實現(xiàn)堅固可靠的連接。
[0018]位于提升桿3底端的連接片4為實心結構，其他的連接片4的末端上開設條形通孔41，螺栓5位于條形通孔41內。
[0019]基板I兩側的加固龍骨13上分別設有連接件14，所述連接件14為角鋼。連接件14用于鋼模與鋼模，或鋼模與木模間的拼接。
[0020]所述基板I上開設圓形孔洞，圓形孔洞處焊接與穿墻螺桿相匹配的螺帽15?；錓通過穿墻螺桿和螺帽15固定在板墻上。
[0021]如圖4所示，使用本實施例進行雙層板墻的施工流程如下:
[0022]A、使用塔吊調入大鋼模板；
[0023]B、安裝外側模板；
[0024]C、進行混凝土的澆筑和養(yǎng)護；
[0025]D、在大鋼模板上安裝拆卸裝置；
[0026]E、拆卸大鋼模板；
[0027]F、拆除拆卸裝置；
[0028]G、使用塔吊將大鋼模板吊出來；
[0029]H、拆卸完成。
【權利要求】
1.一種用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板，其特征在于，包括兩個對稱的基板(I)、吊環(huán)(2)、提升桿(3)和連接片(4);所述每個基板(I)的水平方向設有相互平行的水平龍骨(11)，基板(I)的豎直方向設有豎向龍骨(12 )，基板的外側設有加固龍骨(13 )，吊環(huán)(2)位于基板(I)的頂部且固定在豎向龍骨(12)上，提升桿(3)設置于兩個基板(I)之間，提升桿(3)和基板(I)之間通過多個連接片(4)相連，所述連接片(4)的首端通過螺栓(5)和基板(I)相連，連接片(4)的末端通過螺栓(5)和提升桿(3)相連。
2.根據權利要求1所述的用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板，其特征在于，位于提升桿(3)底端的連接片(4)為實心結構，其他的連接片(4)的末端上開設條形通孔(41)，螺栓(5)位于條形通孔(41)內。
3.根據權利要求1所述的用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板，其特征在于，所述基板(I)兩側的加固龍骨(13)上分別設有連接件(14)，所述連接件(14)為角鋼。
4.根據權利要求1所述的用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板，其特征在于，所述基板(I)上開設圓形孔洞，圓形孔洞處焊接與穿墻螺桿相匹配的螺帽(15)。
5.根據權利要求1所述的用于雙層鋼筋混凝土板墻空腔施工的大鋼模板，其特征在于，所述豎向龍骨(12)和加固龍骨(13)為方鋼管。
【文檔編號】E04G11/18GK203462753SQ201320449023
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】姚華偉, 盛志平, 顧利平, 范廣新, 薛紅飛, 周曉莉, 曹文根 申請人:上海建工四建集團有限公司