一種實心尖角矩形樁模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種實心尖角矩形樁模具，包括上模體、下模體和將其固定合攏的螺栓，沿上模體和下模體的長度方向設(shè)有縱向加強筋和離心平衡器，沿上模體和下模體的周向設(shè)置環(huán)狀加強筋和跑輪，上模體和下模體的兩端設(shè)有支撐板并均鉸接有擋板，所述上模體和下模體的兩端設(shè)有與上模體或下模體一體成型的吊耳；在上模體、下模體合攏處及上模體或下模體密封槽中設(shè)密封圈；上模體、下模體內(nèi)腔橫截面呈凵字形；合攏后的模具的內(nèi)腔橫截面為矩形且長短邊比為1:1-2:1。本實用新型設(shè)有吊耳，減少了搬運工作量且更加安全，鉸接的擋板減輕了勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】 一種實心尖角矩形粧模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管樁模具，尤其是一種實心尖角矩形樁模具。
【背景技術(shù)】
[0002]首先，現(xiàn)有的管樁模具在使用時，需要先在側(cè)方用螺栓固定，然后用螺栓將擋板安裝在模具的兩端，勞動強度大且影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]其次，在管樁生產(chǎn)中，在生產(chǎn)離心混凝土樁之類的產(chǎn)品的時候，都是通過將混凝土澆入離心混凝土樁模具中，然后將兩半模具合起來后，經(jīng)離心機高速離心成型后制成。現(xiàn)有方法是采用抓手將模具抓起，在吊運過程中存在嚴重安全隱患，很不方便。
[0004]最后，當管樁模具在離心機上高速旋轉(zhuǎn)時，慣量很大。由于質(zhì)量分布不均，模具的筒壁易發(fā)生形變，直接影響管樁離心成型的質(zhì)量和離心成型后混凝土密實度。
實用新型內(nèi)容
[0005]實用新型目的:本實用新型要提供一種實心尖角矩形樁模具，以解決上述問題。
[0006]技術(shù)方案:一種實心尖角矩形樁模具，包括上模體、下模體和將其固定合攏的螺栓，沿上模體和下模體的長度方向設(shè)有縱向加強筋和離心平衡器，沿上模體和下模體的周向設(shè)置環(huán)狀加強筋和跑輪，所述上模體和下模體的兩端設(shè)有支撐板并均鉸接有擋板；所述上模體和下模體的兩端設(shè)有與所述上模體或下模體一體成型的至少兩個吊耳；在上模體、下模體合攏處及上模體或下模體密封槽中設(shè)密封圈；上模體、下模體內(nèi)腔橫截面呈U字形；合攏后的模具的內(nèi)腔橫截面為矩形且長短邊比為1:1-2:1。
[0007]所述擋板上設(shè)有呈放射狀的擋板加強筋且其所在直線通過擋板的中心。在上模體和下模體的外周焊接有箱梁，所述箱梁與跑輪、環(huán)狀加強筋固定連接。合攏后的模具的內(nèi)腔橫截面為矩形且長短邊比為4:3-16:9。所述箱梁的橫截面呈門形，且開口端連接于上模體或下模體的外周壁上。所述上模體和下模體扣合邊設(shè)有企口板。
[0008]有益效果:本實用新型設(shè)置有吊耳，方便實用，減少了搬運工作量且更加安全，鉸接的擋板減輕了勞動強度，提高了工作效率；離心平衡器能夠使模具在離心過程中快速達到力矩平衡態(tài)，減少對離心機器和模具的破壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的縱向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖；
[0011]圖3是本實用新型的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1至圖3所示，本實用新型公開了一種實心尖角矩形樁模具，包括上模體1、下模體和將其固定合攏的螺栓7，沿上模體和下模體的長度方向設(shè)有縱向加強筋2和離心平衡器，沿上模體和下模體的周向設(shè)置環(huán)狀加強筋3和跑輪6，上模體和下模體的兩端設(shè)有支撐板4并均鉸接有擋板9，兩個擋板相接處設(shè)有固定部10并通過螺栓13固定密封；上模體和下模體的兩端設(shè)有與所述上模體或下模體一體成型的至少兩個吊耳101，以方便吊裝和轉(zhuǎn)運；在上模體、下模體合攏處及上模體或下模體密封槽中設(shè)密封圈5 ;上模體、下模體內(nèi)腔橫截面呈U字形；合攏后的模具的內(nèi)腔橫截面為矩形8且長短邊比為擋板上設(shè)有呈放射狀的擋板加強筋12且其所在直線通過擋板的中心。在上模體和下模體的外周焊接有箱梁11，所述箱梁與跑輪、環(huán)狀加強筋固定連接。合攏后的模具的內(nèi)腔橫截面為矩形且長短邊比為4:3-16:9。箱梁的橫截面呈門形，且開口端連接于上模體或下模體的外周壁上。上模體和下模體扣合邊設(shè)有企口板。
[0013]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
[0014]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0015]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種實心尖角矩形樁模具，其特征在于，包括上模體、下模體和將其固定合攏的螺栓， 沿上模體和下模體的長度方向設(shè)有縱向加強筋和離心平衡器，沿上模體和下模體的周向設(shè)置環(huán)狀加強筋和跑輪，所述上模體和下模體的兩端設(shè)有支撐板并均鉸接有擋板；所述上模體和下模體的兩端設(shè)有與所述上模體或下模體一體成型的至少兩個吊耳； 在上模體、下模體合攏處及上模體或下模體密封槽中設(shè)密封圈；上模體、下模體內(nèi)腔橫截面呈U字形； 合攏后的模具的內(nèi)腔橫截面為矩形且長短邊比為1:1-2:1。
2.如權(quán)利要求1所述的實心尖角矩形樁模具，其特征在于，所述擋板上設(shè)有呈放射狀的擋板加強筋且其所在直線通過擋板的中心。
3.如權(quán)利要求1或2所述的實心尖角矩形樁模具，其特征在于，在上模體和下模體的外周焊接有箱梁，所述箱梁與跑輪及環(huán)狀加強筋固定連接。
4.權(quán)利要求1所述的實心尖角矩形樁模具，其特征在于，合攏后的模具的內(nèi)腔橫截面為矩形且長短邊比為4:3-16:9。
5.權(quán)利要求3所述的實心尖角矩形樁模具，其特征在于，所述箱梁的橫截面呈門形，且開口端連接于上模體或下模體的外周壁上。
6.權(quán)利要求1所述的實心尖角矩形樁模具，其特征在于，所述上模體和下模體扣合邊設(shè)有企口板。
【文檔編號】B28B21/82GK203592569SQ201320666708
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】顏成華 申請人:江蘇東浦管樁有限公司