初成模水平開合裝置制造方法
【專利摘要】初成模水平開合裝置，屬于行列式制瓶機零部件領(lǐng)域。包括支架（1），支架（1）下部豎直安裝花鍵軸（9），支架（1）上部支撐安裝夾鉗裝置，其特征在于：所述夾鉗裝置包括可沿水平方向開合的左右夾鉗（5），左右夾鉗（5）分為對稱的左右兩部分，左右夾鉗（5）下部為連接部（10），連接部（10）套裝在各自對應的導向軸（2）上，導向軸（2）一側(cè)設(shè)有導軌（8），夾鉗裝置下端設(shè)置滑塊（7），夾鉗裝置和滑塊（7）可同步在導軌（8）上方滑動。該初成模水平開合裝置水平方向精度高、操作方便、拆裝簡單、運行平穩(wěn)。
【專利說明】初成模水平開合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]初成模水平開合裝置，屬于行列式制瓶機零部件領(lǐng)域，具體涉及一種初成模開合機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟的增長，人們對瓶裝酒水、飲料，各種玻璃器皿的需求不斷擴大，從而帶動制瓶行業(yè)發(fā)展迅速，當前國際及國內(nèi)市場對高效率、多品種、優(yōu)質(zhì)的制瓶機的需求不斷增加。目前，國內(nèi)大多數(shù)玻璃廠所用的初成模開合機構(gòu)都不是平開式的，產(chǎn)品精度低、模具磨損嚴重、操作不方便、強度低等缺點嚴重地制約了制瓶機的發(fā)展，存在這些問題的原因主要是:機械結(jié)構(gòu)本身有缺陷，普通的初成模夾具機構(gòu)左右夾鉗是角度開關(guān)式的，水平方向精度難以控制，不同品種機器之間的零件互換性差、拆裝復雜，也有部分平開式的初成模開合機構(gòu)，但卻存在運動不平穩(wěn)，精度差等缺點，因而一直無法得到大范圍推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水平方向精度高、操作方便、拆裝簡單、運行平穩(wěn)的初成模水平開合裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該初成模水平開合裝置，包括支架，支架下部豎直安裝花鍵軸，支架上部支撐安裝夾鉗裝置，其特征在于:所述夾鉗裝置包括可沿水平方向開合的左右夾鉗，左右夾鉗分為對稱的左右兩部分，左右夾鉗下部為連接部，連接部套裝在各自對應的導向軸上，導向軸一側(cè)設(shè)有導軌，夾鉗裝置下端設(shè)置滑塊，夾鉗裝置和滑塊可同步在導軌上方滑動。支架由八個螺栓固定在框架中，左右夾鉗帶著模具由滑塊沿著導軌做水平運動，從而實現(xiàn)模具的開合動作，導向軸起到導向作用，使運動更平穩(wěn)，精度更高。
[0005]所述的導向軸上下并排設(shè)置兩條，每條導向軸兩端均設(shè)有端蓋，導向軸外圈均套有襯套，襯套與連接部連接為一體。襯套起到耐磨損的作用，可以提高整套裝置使用壽命，襯套上開有環(huán)形槽，可作為油槽對導向軸起到潤滑作用。
[0006]所述的導軌支撐固定在支架上，導軌與導向軸相互平行設(shè)置。
[0007]所述的左右夾鉗通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在連接部上端，調(diào)節(jié)螺桿外圈套有調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)螺桿下端連接滑塊。調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)節(jié)左右夾鉗水平方向的精度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0009]1、水平方向精度高、運行平穩(wěn):通過設(shè)置水平向的左右夾鉗、導軌和導向軸，并使左右夾鉗可沿導軌水平滑動，同時利用導向軸進行精密導向，使左右夾鉗可以水平向精確開合，而且運動更平穩(wěn)，夾鉗與導軌、導向軸之間的摩擦力非常小，增加了裝置的使用壽命。
[0010]2、左右夾鉗做水平移動，行程更精確，并且左右夾鉗通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在連接部上端，可通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)左右夾甜水平方向的精度，提聞了廣品的精度。
[0011]3、模具更換方便，減少了停機時間:在玻璃瓶罐的生產(chǎn)過程中，有時需要進行單滴料、雙滴料、三滴料、四滴料的產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)，該初成模水平開合裝置只需更換左右夾鉗即可完成，拆裝方便，操作簡單，使產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)更快、更方便。
[0012]4、導向軸外圈套有襯套，襯套可起到耐磨損的作用，可以提高整套裝置使用壽命，襯套上開有環(huán)形槽，可作為油槽對導向軸起到潤滑作用，潤滑油由潤滑系統(tǒng)定時定量供應，無需人工操作，潤滑更方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是該初成模水平開合裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]圖2是該初成模水平開合裝置左右夾鉗的開和關(guān)的位置圖。 [0015]圖3是該初成模水平開合裝置的側(cè)面外形結(jié)構(gòu)視圖。
[0016]圖4是圖2的B-B剖視圖。
[0017]圖5是圖2的H-H剖視圖。
[0018]其中:1、支架2、導向軸3、調(diào)節(jié)螺桿4、調(diào)節(jié)套5、左右夾鉗6、搖臂7、滑塊 8、導軌9、花鍵軸10、連接部11、襯套12、端蓋13、連桿。
【具體實施方式】
[0019]圖1~5是本實用新型的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1~5對本實用新型做進一步說明。
[0020]參照附圖1-3:初成模水平開合裝置，包括支架1、導向軸2和夾鉗裝置，支架I由八個螺栓固定在框架中，支架I下部豎直安裝花鍵軸9。支架I上部支撐安裝夾鉗裝置，夾鉗裝置包括可沿水平方向開合的左右夾鉗5，左右夾鉗5分為對稱的左右兩部分，左右夾鉗5下部為連接部10，連接部10套裝在各自對應的導向軸2上，導向軸2上下并排設(shè)置兩條。如附圖5所示，每條導向軸2兩端均設(shè)有端蓋12，導向軸2外圈均套有襯套11，襯套11與連接部10連接為一體，端蓋12可防止導向軸2轉(zhuǎn)動，襯套11起到耐磨損的作用，襯套11上開有環(huán)形槽，可作為油槽對導向軸2起到潤滑作用，導向軸的潤滑油來自制瓶機的定時定量潤滑系統(tǒng)，通過框架上的油孔進入支架1、襯套11的油槽，從而對導向軸2起到潤滑；另一路潤滑油由襯套11的油槽經(jīng)過左右夾鉗5進入連桿13，對連桿13進行潤滑。
[0021]參照附圖1、4:導向軸2 —側(cè)設(shè)有支撐固定在支架I上的導軌8，導軌8與導向軸2相互平行設(shè)置。左右夾鉗5通過調(diào)節(jié)螺桿3安裝在連接部10上端，調(diào)節(jié)螺桿3外圈套有調(diào)節(jié)套4，調(diào)節(jié)螺桿3下端連接滑塊7，夾鉗裝置和滑塊7可同步在導軌8上方滑動。
[0022]工作原理如下:工作時，框架中的初成模開關(guān)機構(gòu)可帶動花鍵軸9轉(zhuǎn)動，通過搖臂6和連桿13轉(zhuǎn)化為左右夾鉗5的水平移動，實現(xiàn)左右夾鉗5的水平向開合，如附圖2所示，實線部分是左右夾鉗5的“開”位置，虛線部分是左右夾鉗5的“關(guān)”位置，左右夾鉗5水平開合時，通過滑塊7在導軌8上面水平滑動，同時，連接部10沿導向軸2方向滑動，使滑動更平穩(wěn)，開合更精密。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.初成模水平開合裝置，包括支架(I)，支架(I)下部豎直安裝花鍵軸(9)，支架(I)上部支撐安裝夾鉗裝置，其特征在于:所述夾鉗裝置包括可沿水平方向開合的左右夾鉗(5)，左右夾鉗(5)分為對稱的左右兩部分，左右夾鉗(5)下部為連接部(10)，連接部(10)套裝在各自對應的導向軸(2)上，導向軸(2)—側(cè)設(shè)有導軌(8)，夾鉗裝置下端設(shè)置滑塊(7)，夾鉗裝置和滑塊(7)可同步在導軌(8)上方滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初成模水平開合裝置，其特征在于:所述的導向軸(2)上下并排設(shè)置兩條，每條導向軸(2)兩端均設(shè)有端蓋(12)，導向軸(2)外圈均套有襯套(11)，襯套(11)與連接部(10)連接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初成模水平開合裝置，其特征在于:所述的導軌(8)支撐固定在支架(I)上，導軌(8)與導向軸(2)相互平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初成模水平開合裝置，其特征在于:所述的左右夾鉗(5)通過調(diào)節(jié)螺桿(3)安裝在連接部(10)上端，調(diào)節(jié)螺桿(3)外圈套有調(diào)節(jié)套(4)，調(diào)節(jié)螺桿(3)下端連接滑塊(7)。
【文檔編號】C03B9/44GK203558962SQ201320720359
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】盛洪業(yè), 岳婷婷, 李玉鵬 申請人:山東三金玻璃機械有限公司