一種混凝土預(yù)制管鑿毛的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑿毛質(zhì)量好且工作效率較高的混凝土預(yù)制管鑿毛裝置。液壓支撐腳的一端裝在支座上的盲孔中，另一端懸空，懸臂套圈底部為齒輪，旋錘電機輸出齒輪與懸臂套圈上的齒輪嚙合。旋轉(zhuǎn)盤與固定盤螺旋配合，液壓抱腳的一端與固定盤固接為一體，另一端懸空并朝向固定盤盤心，旋盤電機輸出齒輪與旋轉(zhuǎn)盤外緣嚙合，旋轉(zhuǎn)盤上面呈幅射狀均布有鑿動裝置。工作時，懸臂上的錘塊與鑿桿上的撥桿斷續(xù)接觸配合。錘塊通過撥桿時將撥桿向外推壓，錘塊通過撥桿后，鑿桿向旋轉(zhuǎn)盤中心方向鑿擊。同時，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)上升或旋轉(zhuǎn)下降，使鑿出的鑿痕不但沿圓周均勻分布，還沿軸向均勻分布，工作效率也比人工大大提高。
【專利說明】一種混凝土預(yù)制管鑿毛機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工具，特別是鑿毛混凝土預(yù)制管外表的一種鑿毛機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在城市建設(shè)中普遍采用混凝土預(yù)制管作為管網(wǎng)建設(shè)中的下水管、雨水管和排污管等，混凝土預(yù)制管的長度有限，必需進行連接。對于不同的用途和不同的技術(shù)要求，現(xiàn)在連接方式各種各樣，管形接口端的構(gòu)造也多樣化。其中，直管是最常見的管形之一，以其制造成本低，適用范圍廣，被廣泛應(yīng)用。但是，直管在連接時，管口只能對接，因此還需在對接處進行封口處理。最常用的辦法是人工鑿毛接口處的外表，再用水泥等材料進行封閉。人工鑿毛操作時，由于受個人技能、經(jīng)驗和勞動強度等因素影響，鑿毛面很難做到鑿痕均勻分布、鑿痕深淺一致的效果，一定程度上會影響水泥與管口的粘合效果，同時，人工操作的工作效率也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鑿毛質(zhì)量好且工作效率較高的混凝土預(yù)制管鑿毛裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括內(nèi)部機構(gòu)和外部機構(gòu)，內(nèi)部機構(gòu)位于外部機構(gòu)中間；所述內(nèi)部機構(gòu)包括支柱、液壓支撐腳、蓋板、懸臂、軸承和旋錘電機，支柱底部設(shè)有支座，支座各側(cè)面上均設(shè)有盲孔，液壓支撐腳的一端裝在支座上的盲孔中，另一端懸空，所述蓋板與支柱中部固接為一體，支柱頂部裝有軸承，懸臂套圈與軸承外圈固接為一體，懸臂與懸臂套圈為一體結(jié)構(gòu)，懸臂套圈底部為齒輪，旋錘電機位于蓋板上，其輸出齒輪與懸臂套圈上的齒輪嚙合，各懸臂的外側(cè)設(shè)有凸起的圓弧面錘塊；所述外部機構(gòu)包括固定盤和旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤位于固定盤上部，旋轉(zhuǎn)盤與固定盤螺旋配合，固定盤底面設(shè)有液壓抱腳，液壓抱腳的一端與固定盤固接為一體，另一端懸空并朝向固定盤盤心，固定盤上面設(shè)有旋盤電機，旋轉(zhuǎn)盤的外緣為齒輪結(jié)構(gòu)，旋盤電機輸出齒輪與旋轉(zhuǎn)盤外緣嚙合，旋轉(zhuǎn)盤上面呈幅射狀均布有鑿動裝置，所述鑿動裝置由滑管、鑿桿和彈簧組成，鑿桿位于滑管內(nèi)并與滑管滑動配合，鑿桿伸出端為尖端，鑿桿中部設(shè)有撥桿，彈簧套裝在撥桿后面的鑿桿上；在工作狀態(tài)時，懸臂與旋轉(zhuǎn)盤發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)運動，懸臂上的錘塊與鑿桿上的撥桿斷續(xù)接觸配合。
[0005]所述蓋板的底部設(shè)有定位裝置，該定位裝置由滑槽、滑桿和緊固螺組成，緊固螺與滑桿螺接，滑槽緊固在蓋板底面，各滑槽均呈幅射狀分布。
[0006]所述液壓支撐腳的懸空端設(shè)有橡膠墊塊，該橡膠墊塊的外表面為外凸的圓弧面。
[0007]所述液壓抱腳的懸空端設(shè)有橡膠墊塊，該橡膠墊塊的外表面為內(nèi)凹的圓弧面。
[0008]本發(fā)明中旋錘電機驅(qū)動懸臂套圈旋轉(zhuǎn)，懸臂套圈帶動懸臂旋轉(zhuǎn)，懸臂上的錘塊與旋轉(zhuǎn)盤上鑿動裝置的撥桿相接觸，由于錘塊與撥桿的接觸面為圓弧面，錘塊通過撥桿時將撥桿向外推壓，此時，套裝在鑿桿上的彈簧被壓縮，當錘塊通過撥桿后，脫離與撥桿的接觸，彈簧的能量得到釋放，推動鑿桿向旋轉(zhuǎn)盤中心方向沖擊，達到?jīng)_鑿的目的。同時，旋轉(zhuǎn)盤在旋盤電機的驅(qū)動下，以固定盤為基礎(chǔ)旋轉(zhuǎn)上升或旋轉(zhuǎn)下降，使鑿出的鑿痕不但沿圓周均勻分布，還沿軸向均勻分布，工作效率也比人工大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為內(nèi)部機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2另一視角的示意圖。
[0012]圖4為外部機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為圖4另一視角的示意圖。
[0014]圖6為圖4的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0015]圖7為鑿動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為圖7的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0017]圖9為定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖10為圖9的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0020]圖1所示，本發(fā)明包括內(nèi)部機構(gòu)和外部機構(gòu)，內(nèi)部機構(gòu)位于外部機構(gòu)中間。圖2和圖3所示，所述內(nèi)部機構(gòu)包括支柱1、液壓支撐腳3、蓋板4、懸臂6、軸承和旋錘電機8，支柱I底部設(shè)有支座2，支座2各側(cè)面上均設(shè)有盲孔，液壓支撐腳3的一端裝入支座2上的盲孔中，另一端懸空。液壓支撐腳3的一端也可與支座2焊接或螺接為一體結(jié)構(gòu)。所述蓋板4與支柱I中部固接為一體，該固接方式可采用焊接、螺接或其它方式。支柱I頂部裝有軸承，懸臂套圈5與軸承外圈固接為一體，懸臂6與懸臂套圈5為一體結(jié)構(gòu)，懸臂套圈5底部為齒輪。旋錘電機8固定在蓋板4上，其輸出齒輪與懸臂套圈5上的齒輪嚙合。各懸臂6的外側(cè)設(shè)有凸起的圓弧面錘塊7。
[0021]圖4所示，所述外部機構(gòu)包括固定盤10和旋轉(zhuǎn)盤11，旋轉(zhuǎn)盤11位于固定盤10上部，旋轉(zhuǎn)盤11與固定盤10螺旋配合。圖5和圖6所示，固定盤10底面設(shè)有液壓抱腳12，液壓抱腳12的一端與固定盤10固接為一體,另一端懸空并朝向固定盤10盤心，固定盤10上面設(shè)有旋盤電機13，旋轉(zhuǎn)盤11的外緣為齒輪結(jié)構(gòu)，旋盤電機輸出齒輪14與旋轉(zhuǎn)盤11外緣嚙合，旋轉(zhuǎn)盤11上面呈幅射狀均布有鑿動裝置15。
[0022]圖7和圖8所示，所述鑿動裝置15由滑管16、鑿桿17和彈簧18組成，鑿桿17位于滑管16內(nèi)并與滑管16滑動配合，鑿桿17伸出端為尖端，鑿桿17中部設(shè)有撥桿，彈簧18套裝在撥桿后面的鑿桿17上。在工作狀態(tài)時，懸臂6與旋轉(zhuǎn)盤11發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)運動，懸臂6上的錘塊7與鑿桿17上的撥桿斷續(xù)接觸配合。
[0023]圖9和圖10所示，所述蓋板4的底部設(shè)有定位裝置9，該定位裝置9由滑槽19、滑桿20和緊固螺21組成，緊固螺21與滑桿20螺接，滑槽19緊固在蓋板4底面，各滑槽19均呈幅射狀分布。
[0024]所述液壓支撐腳3的懸空端設(shè)有橡膠墊塊，該橡膠墊塊的外表面為外凸的圓弧面。所述液壓抱腳12的懸空端設(shè)有橡膠墊塊，該橡膠墊塊的外表面為內(nèi)凹的圓弧面。[0025]工作時，混凝土預(yù)制管管口向上放置在地面上，將內(nèi)部機構(gòu)放入混凝土預(yù)制管內(nèi)，將液壓支腳的一端插入支座2上的盲孔中，將蓋板4扣在混凝土預(yù)制管的管口上，蓋板4起到與混凝土預(yù)制管固定和定位作用，啟動液壓系統(tǒng)，使所有液壓支腳向外延伸，直至與混凝土預(yù)制管內(nèi)壁撐緊為止。調(diào)節(jié)蓋板4下面的定位裝置9，盡量使支柱I與混凝土預(yù)制管同軸。將外部機構(gòu)的固定盤10和旋轉(zhuǎn)盤11旋合為一體，將外部機構(gòu)整體套入混凝土預(yù)制管，啟動液壓系統(tǒng)，使所有液壓抱腳12向軸心方向伸出，并將混凝土預(yù)制管的外壁抱緊。安裝完畢后，啟動旋錘電機8和旋盤電機13工作,旋錘電機8快速旋轉(zhuǎn)，當懸臂6轉(zhuǎn)到與鑿動機構(gòu)接觸時，由于懸臂6上的錘塊7與鑿動機構(gòu)的接觸面為圓弧面，錘塊7依靠圓弧面頂動鑿動機構(gòu)上的撥桿，使鑿桿17回縮，同時壓縮彈簧18，使彈簧18增加彈性勢能。當錘塊7轉(zhuǎn)過后，鑿動機構(gòu)脫離錘塊7的約束，彈簧18瞬間釋放能量并推動鑿桿17向軸心方向沖擊，鑿桿17的前端尖部鑿擊在混凝土預(yù)制管的管壁上，達到鑿毛混凝土預(yù)制管外壁的目的。與此同時，旋盤電機13帶動旋轉(zhuǎn)盤11慢速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤11與固定盤10既產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運動，又產(chǎn)生相對軸向移動，使鑿動機構(gòu)圍繞混凝土預(yù)制管的外壁旋轉(zhuǎn)，同時，又沿軸向移動，最終達到均勻分布鑿點的目的。使鑿出的鑿痕不但沿圓周均勻分布，還沿軸向均勻分布，工作效率也比人工大大提高。本發(fā)明中，所述的液壓裝置及其控制系統(tǒng)均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土預(yù)制管鑿毛機，其特征在于:包括內(nèi)部機構(gòu)和外部機構(gòu)，內(nèi)部機構(gòu)位于外部機構(gòu)中間；所述內(nèi)部機構(gòu)包括支柱(I)、液壓支撐腳(3)、蓋板(4)、懸臂(6)、軸承和旋錘電機(8)，支柱(I)底部設(shè)有支座(2)，支座(2)各側(cè)面上均設(shè)有盲孔，液壓支撐腳(3)的一端裝在支座(2)上的盲孔中，另一端懸空，所述蓋板(4)與支柱(I)中部固接為一體，支柱(I)頂部裝有軸承，懸臂套圈(5 )與軸承外圈固接為一體，懸臂(6 )與懸臂套圈(5 )為一體結(jié)構(gòu)，懸臂套圈(5)底部為齒輪,旋錘電機(8)位于蓋板(4)上,其輸出齒輪與懸臂套圈(5)上的齒輪嚙合，各懸臂(6)的外側(cè)設(shè)有凸起的圓弧面錘塊(7);所述外部機構(gòu)包括固定盤(10)和旋轉(zhuǎn)盤(11)，旋轉(zhuǎn)盤(11)位于固定盤(10)上部，旋轉(zhuǎn)盤(11)與固定盤(10)螺旋配合，固定盤(10)底面設(shè)有液壓抱腳(12)，液壓抱腳(12)的一端與固定盤(10)固接為一體，另一端懸空并朝向固定盤(10)盤心，固定盤(10)上面設(shè)有旋盤電機(13)，旋轉(zhuǎn)盤(11)的外緣為齒輪結(jié)構(gòu)，旋盤電機輸出齒輪(14)與旋轉(zhuǎn)盤(11)外緣嚙合，旋轉(zhuǎn)盤(11)上面呈幅射狀均布有鑿動裝置(15)，所述鑿動裝置(15)由滑管(16)、鑿桿(17)和彈簧(18)組成，鑿桿(17)位于滑管(16)內(nèi)并與滑管(16)滑動配合，鑿桿(17)伸出端為尖端，鑿桿(17)中部設(shè)有撥桿，彈簧(18)套裝在撥桿后面的鑿桿(17)上；在工作狀態(tài)時，懸臂(6)與旋轉(zhuǎn)盤(11)發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)運動，懸臂(6)上的錘塊(7)與鑿桿(17)上的撥桿斷續(xù)接觸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制管鑿毛機，其特征是:所述蓋板(4)的底部設(shè)有定位裝置(9)，該定位裝置(9)由滑槽(19)、滑桿(20)和緊固螺(21)組成，緊固螺(21)與滑桿(20)螺接，滑槽(19)緊固在蓋板(4)底面，各滑槽(19)均呈幅射狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制管鑿毛機，其特征是:所述液壓支撐腳(3)的懸空端設(shè)有橡膠墊塊，該橡膠墊塊的外表面為外凸的圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制管鑿毛機，其特征是:所述液壓抱腳(12)的懸空端設(shè)有橡膠墊塊，該橡膠墊塊的外表面為內(nèi)凹的圓弧面。
【文檔編號】B28B21/96GK103737719SQ201410016513
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】龔亮 申請人:龔亮