用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，包括轉(zhuǎn)角接頭，轉(zhuǎn)角接頭包括連接母件和連接子件，連接母件和連接子件分別插設(shè)于兩根面管內(nèi)并與面管固接，連接母件和連接子件于伸出至面管外的部分相互活動鉸接，兩根面管于轉(zhuǎn)角處罩設(shè)有能隨兩根面管角度轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)包覆長度的伸縮裝飾蓋，轉(zhuǎn)動兩根面管至所需角度后，伸縮裝飾蓋夾緊固定兩根面管。該連接組件具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、外形美觀、可現(xiàn)場適配調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及管材連接配件，尤其涉及一種用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在護(hù)欄領(lǐng)域中，轉(zhuǎn)角處的面管一般都是通過轉(zhuǎn)角接頭來實(shí)現(xiàn)連接的，但由于建筑體外型越來越多變，出現(xiàn)很多圓弧轉(zhuǎn)角之類的結(jié)構(gòu)，所以對陽臺護(hù)欄等產(chǎn)品的要求越來越高。傳統(tǒng)直角護(hù)欄無法滿足現(xiàn)有的建筑結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)中，用于面管轉(zhuǎn)角處的轉(zhuǎn)角接頭大多都為鑄鋁件，針對不同角度的轉(zhuǎn)角，技術(shù)人員必須制作相應(yīng)角度的轉(zhuǎn)角接頭配合使用，其成本過高，而且，其角度范圍無法在現(xiàn)場作適配調(diào)節(jié)，嚴(yán)重影響了安裝效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、外形美觀、可現(xiàn)場適配調(diào)節(jié)的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，包括轉(zhuǎn)角接頭，所述轉(zhuǎn)角接頭包括連接母件和連接子件，所述連接母件和連接子件分別插設(shè)于兩根面管內(nèi)并與面管固接，所述連接母件和連接子件于伸出至面管外的部分相互活動鉸接，兩根所述面管于轉(zhuǎn)角處罩設(shè)有能隨兩根面管角度轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)包覆長度的伸縮裝飾蓋，轉(zhuǎn)動兩根面管至所需角度后，所述伸縮裝飾蓋夾緊固定兩根所述面管。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述連接母件包括第一鉸接部、第一插接部以及用于連接第一鉸接部和第一插接部的彎折部，所述連接子件包括相互連接的第二鉸接部和第二插接部，所述第一插接部和第二插接部分別插設(shè)于兩根面管內(nèi)并與面管固接，所述第一鉸接部和第二鉸接部相互活動鉸接。
[0006]所述第一插接部和第二插接部分別于兩側(cè)彎折有用于與面管內(nèi)側(cè)壁相抵的第一翻邊和第二翻邊。
[0007]所述第一插接部和第二插接部分別通過螺栓與兩根面管緊固連接。
[0008]所述第一插接部和第二插接部分別于兩側(cè)彎折有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板分別于端部彎折有向內(nèi)側(cè)傾斜的第一頂升板和第二頂升板，所述第一插接部和第二插接部分別穿設(shè)有與第一頂升板和第二頂升板相抵的頂絲，旋緊頂絲時，所述第一頂升板和第二頂升板脹開并分別帶動第一側(cè)板和第二側(cè)板脹開與兩根面管內(nèi)壁脹緊連接。
[0009]所述伸縮裝飾蓋包括母蓋和子蓋，所述子蓋滑設(shè)于母蓋內(nèi)，轉(zhuǎn)動兩根面管帶動子蓋滑動至所需位置后，所述母蓋通過螺釘頂緊所述子蓋并驅(qū)使子蓋夾緊固定兩根面管。
[0010]所述母蓋內(nèi)設(shè)有第一滑槽，所述子蓋外壁設(shè)有與第一滑槽相配合的第一凸軌。
[0011]所述母蓋內(nèi)設(shè)有第二凸軌，所述子蓋外部設(shè)有與第二凸軌相配合的第二滑槽。[0012]所述連接母件和連接子件為沖壓成型鈑制件。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，轉(zhuǎn)角接頭包括連接母件和連接子件，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，連接母件和連接子件相互活動鉸接，使得該轉(zhuǎn)角接頭的角度可調(diào)，即該轉(zhuǎn)角接頭可在現(xiàn)場適配調(diào)節(jié)安裝，能適應(yīng)圓弧轉(zhuǎn)角之類的結(jié)構(gòu)，針對面管不同角度的轉(zhuǎn)角，技術(shù)人員不需要制作相應(yīng)角度的轉(zhuǎn)角接頭配合使用，在有效降低了生產(chǎn)成本的同時，又提高了安裝效率，而兩根面管于轉(zhuǎn)角處罩設(shè)有能隨兩根面管角度轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)包覆長度的伸縮裝飾蓋，即該伸縮裝飾蓋可伸縮調(diào)節(jié)其包覆長度，保證兩根面管在轉(zhuǎn)動時，該伸縮裝飾蓋始終包覆住兩根面管的轉(zhuǎn)角位置，其視覺效果提高，使得整個造型更加美觀、耐看，轉(zhuǎn)動兩根面管至所需角度后，伸縮裝飾蓋夾緊固定兩根面管，保證了兩根面管的連接穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1中連接母件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明實(shí)施例1中連接母件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明實(shí)施例1中連接子件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本發(fā)明實(shí)施例1中連接子件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是本發(fā)明實(shí)施例2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是本發(fā)明實(shí)施例2中連接母件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10是本發(fā)明實(shí)施例2中連接母件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11是本發(fā)明實(shí)施例2中連接子件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12是本發(fā)明實(shí)施例2中連接子件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖13是本發(fā)明實(shí)施例3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖14是本發(fā)明實(shí)施例3中母蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖15是本發(fā)明實(shí)施例3中子蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中各標(biāo)號表不:
1、轉(zhuǎn)角接頭；11、連接母件；111、第一鉸接部；112、第一插接部；1121、第一翻邊；1122、第一側(cè)板；1123、第一頂升板；113、彎折部；12、連接子件；121、第二鉸接部；122、第二插接部；1221、第二翻邊；1222、第二側(cè)板；1223、第二頂升板；2、面管；3、伸縮裝飾蓋；31、母蓋；311、第一滑槽；312、第二凸軌；32、子蓋；321、第一凸軌；322、第二滑槽；4、螺栓；5、頂絲；
6、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]實(shí)施例1:
圖1至圖7示出了本發(fā)明用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件的第一種實(shí)施例，該連接組件包括轉(zhuǎn)角接頭I，轉(zhuǎn)角接頭I包括連接母件11和連接子件12，連接母件11和連接子件12分別插設(shè)于兩根面管2內(nèi)并與面管2固接，連接母件11和連接子件12于伸出至面管2外的部分相互活動鉸接，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，連接母件11和連接子件12相互活動鉸接，使得該轉(zhuǎn)角接頭I的角度可調(diào)，即該轉(zhuǎn)角接頭I可在現(xiàn)場適配調(diào)節(jié)安裝，能適應(yīng)圓弧轉(zhuǎn)角之類的結(jié)構(gòu)，針對面管2不同角度的轉(zhuǎn)角，技術(shù)人員不需要制作相應(yīng)角度的轉(zhuǎn)角接頭配合使用，在有效降低了生產(chǎn)成本的同時，又提高了安裝效率，而兩根面管2于轉(zhuǎn)角處罩設(shè)有能隨兩根面管2角度轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)包覆長度的伸縮裝飾蓋3，即該伸縮裝飾蓋3可伸縮調(diào)節(jié)其包覆長度，保證兩根面管2在轉(zhuǎn)動時，該伸縮裝飾蓋3始終包覆住兩根面管2的轉(zhuǎn)角位置，其視覺效果提高，使得整個造型更加美觀、耐看，轉(zhuǎn)動兩根面管2至所需角度后，伸縮裝飾蓋3夾緊固定兩根面管2，保證了兩根面管2的連接穩(wěn)定性。
[0032]本實(shí)施例中，連接母件11進(jìn)一步包括第一鉸接部111、第一插接部112以及用于連接第一鉸接部111和第一插接部112的彎折部113，連接子件12包括相互連接的第二鉸接部121和第二插接部122，第一插接部112和第二插接部122分別插設(shè)于兩根面管2內(nèi)并與面管2固接，第一鉸接部111和第二鉸接部121相互活動鉸接，其結(jié)構(gòu)簡單易行，該彎折部113使得第一鉸接部111和第二鉸接部121鉸接后，第一插接部112和第二插接部122位于同一平面內(nèi)，即第一插接部112和第二插接部122的底面都緊貼于面管2的內(nèi)壁，提高了轉(zhuǎn)角接頭I與面管2的連接穩(wěn)定性，而第一鉸接部111和第二鉸接部121均為圓形結(jié)構(gòu)且于圓心處相互活動鉸接，使得該轉(zhuǎn)角接頭I的角度可調(diào)范圍在90°至180°，有效擴(kuò)了該轉(zhuǎn)角接頭I有適用范圍，圓形結(jié)構(gòu)使得第一鉸接部111和第二鉸接部121接觸面積較大，提高了穩(wěn)定性。
[0033]本實(shí)施例中，第一插接部112和第二插接部122分別于兩側(cè)彎折有用于與面管2內(nèi)側(cè)壁相抵的第一翻邊1121和第二翻邊1221，該第一翻邊1121和第二翻邊1221對兩根面管2的內(nèi)側(cè)壁形成支撐，提高了穩(wěn)定性。
[0034]本實(shí)施例中，第一插接部112和第二插接部122分別通過螺栓4與兩根面管2緊固連接，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0035]本實(shí)施例中，伸縮裝飾蓋3進(jìn)一步包括母蓋31和子蓋32，即該伸縮裝飾蓋3為分體式結(jié)構(gòu)，子蓋32滑設(shè)于母蓋31內(nèi)，轉(zhuǎn)動兩根面管2帶動子蓋32滑動至所需位置后，母蓋31通過螺釘6頂緊子蓋32并驅(qū)使子蓋32夾緊固定兩根面管2，一方面通過母蓋31和子蓋32的滑接配合使得該伸縮裝飾蓋3始終包覆住兩根面管2的轉(zhuǎn)角位置，提高了整個造型的美觀度，另一方面，擰緊螺釘6后，螺釘6又會頂緊子蓋32并驅(qū)使子蓋32夾緊固定兩根面管2，對面管2起到限位固定的作用，提高了穩(wěn)定性。
[0036]本實(shí)施例中，連接母件11和連接子件12為沖壓成型鈑制件，在方便制造成型的同時，又能保證很好的連接強(qiáng)度。
[0037]本實(shí)施例中，母蓋31內(nèi)設(shè)有第一滑槽311，子蓋32外壁設(shè)有與第一滑槽311相配合的第一凸軌321，通過第一滑槽311和第一凸軌321的配合使用，使得子蓋32能隨兩根面管2的轉(zhuǎn)動而滑動，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0038]本實(shí)施例中，連接母件11和連接子件12為沖壓成型鈑制件，在方便制造成型的同時，又能保證很好的連接強(qiáng)度。
[0039]實(shí)施例2:
圖8至圖12示出了本發(fā)明用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件的第二種實(shí)施例，該連接組件與實(shí)施例I基本相同，區(qū)別僅在于:第一插接部112和第二插接部122分別于兩側(cè)彎折有第一側(cè)板1122和第二側(cè)板1222，第一側(cè)板1122和第二側(cè)板1222分別于端部彎折有向內(nèi)側(cè)傾斜的第一頂升板1123和第二頂升板1223,第一插接部112和第二插接部122分別穿設(shè)有與第一頂升板1123和第二頂升板1223相抵的頂絲5，旋緊頂絲5時，第一頂升板1123和第二頂升板1223脹開并分別帶動第一側(cè)板1122和第二側(cè)板1222脹開與兩根面管2內(nèi)壁脹緊連接，即第一插接部112和第二插接部122與兩根面管2內(nèi)壁脹緊連接，進(jìn)一步提高了轉(zhuǎn)角接頭I與面管2的連接穩(wěn)定性。
[0040]實(shí)施例3:
圖13至圖15示出了本發(fā)明用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件的第三種實(shí)施例，該連接組件與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于:母蓋31內(nèi)設(shè)有第二凸軌312，子蓋32外部設(shè)有與第二凸軌312相配合的第二滑槽322，通過第二凸軌312和第二滑槽322的配合使用，使得子蓋32能隨兩根面管2的轉(zhuǎn)動而滑動，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0041]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，包括轉(zhuǎn)角接頭(1)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角接頭(I)包括連接母件(11)和連接子件(12)，所述連接母件(11)和連接子件(12)分別插設(shè)于兩根面管(2)內(nèi)并與面管(2)固接，所述連接母件(11)和連接子件(12)于伸出至面管(2)外的部分相互活動鉸接，兩根所述面管(2)于轉(zhuǎn)角處罩設(shè)有能隨兩根面管(2)角度轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)包覆長度的伸縮裝飾蓋(3)，轉(zhuǎn)動兩根面管(2)至所需角度后，所述伸縮裝飾蓋(3)夾緊固定兩根所述面管(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，其特征在于:所述連接母件(11)包括第一鉸接部(111)、第一插接部(112)以及用于連接第一鉸接部(111)和第一插接部(112)的彎折部(113)，所述連接子件(12)包括相互連接的第二鉸接部(121)和第二插接部(122)，所述第一插接部(112)和第二插接部(122)分別插設(shè)于兩根面管(2)內(nèi)并與面管(2)固接，所述第一鉸接部(111)和第二鉸接部(121)相互活動鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，其特征在于:所述第一插接部(112)和第二插接部(122)分別于兩側(cè)彎折有用于與面管(2)內(nèi)側(cè)壁相抵的第一翻邊(1121)和第二翻邊(1221)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，其特征在于:所述第一插接部(112)和第二插接部(122)分別通過螺栓(4)與兩根面管(2)緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，其特征在于:所述第一插接部(112)和第二插接部(122)分別于兩側(cè)彎折有第一側(cè)板(1122)和第二側(cè)板(1222)，所述第一側(cè)板(1122)和第二側(cè)板(1222)分別于端部彎折有向內(nèi)側(cè)傾斜的第一頂升板(1123)和第二頂升板(1223)，所述第一插接部(112)和第二插接部(122)分別穿設(shè)有與第一頂升板(1123)和第二頂升板(1223)相抵的頂絲(5)，旋緊頂絲(5)時，所述第一頂升板(1123)和第二頂升板(1223)脹開并分別帶動第一側(cè)板(1122)和第二側(cè)板(1222)脹開與兩根面管(2)內(nèi)壁脹緊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，其特征在于:所述伸縮裝飾蓋(3)包括母蓋(31)和子蓋(32)，所述子蓋(32)滑設(shè)于母蓋(31)內(nèi)，轉(zhuǎn)動兩根面管(2)帶動子蓋(32)滑動至所需位置后，所述母蓋(31)通過螺釘(6)頂緊所述子蓋(32)并驅(qū)使子蓋(32 )夾緊固定兩根面管(2 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，其特征在于:所述母蓋(31)內(nèi)設(shè)有第一滑槽(311)，所述子蓋(32)外壁設(shè)有與第一滑槽(311)相配合的第一凸軌(321)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，其特征在于:所述母蓋(31)內(nèi)設(shè)有第二凸軌(312)，所述子蓋(32)外部設(shè)有與第二凸軌(312)相配合的第二滑槽(322)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，其特征在于:所述連接母件(11)和連接子件(12)為沖壓成型鈑制件。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用于面管的轉(zhuǎn)角連接組件，其特征在于:所述連接母件(11)和連接子件(12)為沖壓成型鈑制件。
【文檔編號】E04F11/18GK103711269SQ201410019302
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司