面管轉(zhuǎn)角連接配件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種面管轉(zhuǎn)角連接配件，包括轉(zhuǎn)角連接殼套，轉(zhuǎn)角連接殼套包括連接母件和連接子件，兩根面管插設于連接母件兩側(cè)內(nèi)部并通過第一緊固件連接，兩根面管轉(zhuǎn)動至預定角度后通過第一緊固件與連接母件固裝，連接子件與連接母件對接并滑設于連接母件上，推動連接子件至消除連接子件與兩根面管之間的間隙后，連接子件通過第二緊固件與連接母件、面管緊固連接。該連接配件具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、外形美觀、可現(xiàn)場適配調(diào)節(jié)的優(yōu)點。
【專利說明】面管轉(zhuǎn)角連接配件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及管材連接的組裝技術(shù)，尤其涉及一種面管轉(zhuǎn)角連接配件。
【背景技術(shù)】
[0002]在護欄領(lǐng)域中，轉(zhuǎn)角處的面管一般都是通過轉(zhuǎn)角接頭來實現(xiàn)連接的，但由于建筑體外型越來越多變，出現(xiàn)很多圓弧轉(zhuǎn)角之類的結(jié)構(gòu)，所以對陽臺護欄等產(chǎn)品的要求越來越高。傳統(tǒng)直角護欄無法滿足現(xiàn)有的建筑結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于面管轉(zhuǎn)角處的轉(zhuǎn)角接頭大多都為鑄鋁件，針對不同角度的轉(zhuǎn)角，技術(shù)人員必須制作相應角度的轉(zhuǎn)角接頭配合使用，其成本過高，而且，其角度范圍無法在現(xiàn)場作適配調(diào)節(jié)，嚴重影響了安裝效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、外形美觀、可現(xiàn)場適配調(diào)節(jié)的面管轉(zhuǎn)角連接配件。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種面管轉(zhuǎn)角連接配件，包括轉(zhuǎn)角連接殼套，所述轉(zhuǎn)角連接殼套包括連接母件和連接子件，兩根面管插設于所述連接母件兩側(cè)內(nèi)部并通過第一緊固件連接，兩根面管轉(zhuǎn)動至預定角度后通過第一緊固件與連接母件固裝，所述連接子件與連接母件對接并滑設于連接母件上，推動連接子件至消除連接子件與兩根面管之間的間隙后，所述連接子件通過第二緊固件與連接母件、面管緊固連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述連接母件包括第一 U型部和設于第一 U型部開口端的T型部，所述T型部與第一 U型部兩側(cè)板的內(nèi)壁之間形成用于插接兩根面管的間隙，兩根面管轉(zhuǎn)動至預定角度后通過第一緊固件與所述第一 U型部的一側(cè)板緊固連接。
[0006]所述T型部包括橫板和豎板，所述橫板位于第一 U型部兩側(cè)板內(nèi)側(cè)且與兩側(cè)板之間形成用于插接兩根面管的間隙，所述橫板通過豎板連接于第一 U型部兩側(cè)板端部。
[0007]所述第一 U型部的底部側(cè)板上開設有與第一緊固件配合的第一螺紋孔。
[0008]所述第一 U型部底部側(cè)板端部的橫板上開設有與第二緊固件配合的第二螺紋孔。
[0009]所述連接子件包括第二 U型部，所述第二 U型部頂部側(cè)板的端部設有滑板，所述滑板內(nèi)側(cè)設有導向滑槽，所述第一 U型部頂部側(cè)板插設于導向滑槽內(nèi)。
[0010]所述第二 U型部內(nèi)部設有用于支撐頂部橫板的支撐板。
[0011]所述第二 U型部底部側(cè)板上開設有用于穿過第二緊固件的通孔。
[0012]所述轉(zhuǎn)角連接殼套為鋼質(zhì)殼套。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的面管轉(zhuǎn)角連接配件，轉(zhuǎn)角連接殼套包括連接母件和連接子件，該轉(zhuǎn)角連接殼套既是裝飾套，又是連接件，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，兩根面管插設于連接母件兩側(cè)內(nèi)部，轉(zhuǎn)動兩根面管至預定角度后通過第一緊固件與連接母件緊固連接，即兩根面管之間的角度能繞第一緊固件調(diào)節(jié)，使得該連接母件與兩根面管可在現(xiàn)場適配調(diào)節(jié)安裝，能適應圓弧轉(zhuǎn)角之類的結(jié)構(gòu)，針對面管不同角度的轉(zhuǎn)角，技術(shù)人員不需要制作相應角度的轉(zhuǎn)角接頭配合使用，在有效降低了生產(chǎn)成本的同時，又提高了安裝效率，而連接子件與連接母件對接并滑設于連接母件上，此時，連接子件與連接母件的配合滑接會包覆住兩根面管的轉(zhuǎn)角位置，起到裝飾外觀的作用，其視覺效果提高，使得整個造型更加美觀、耐看，推動連接子件至消除連接子件與兩根面管之間的間隙后，連接子件通過第二緊固件與連接母件、面管緊固連接，保證了轉(zhuǎn)角連接殼套與面管之間的連接穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明面管轉(zhuǎn)角連接配件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明面管轉(zhuǎn)角連接配件裝設一根面管時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明面管轉(zhuǎn)角連接配件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明面管轉(zhuǎn)角連接配件另一轉(zhuǎn)動角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明面管轉(zhuǎn)角連接配件中連接母件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明面管轉(zhuǎn)角連接配件中連接母件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本發(fā)明面管轉(zhuǎn)角連接配件中連接子件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中各標號表不:
1、轉(zhuǎn)角連接殼套；11、連接母件；111、第一 U型部；112、T型部；1121、橫板；1122、豎板；12、連接子件；121、第二 U型部；1211、滑板；12111、導向滑槽；1212、支撐板；1213、通孔；2、面管；3、第一緊固件；4、第二緊固件；5、第一螺紋孔；6、第二螺紋孔。
【具體實施方式】
[0022]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0023]圖1至圖7示出了本發(fā)明面管轉(zhuǎn)角連接配件的實施例，該連接配件包括轉(zhuǎn)角連接殼套I，轉(zhuǎn)角連接殼套I包括連接母件11和連接子件12，該轉(zhuǎn)角連接殼套I既是裝飾套，又是連接件，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，兩根面管2插設于連接母件11兩側(cè)內(nèi)部通過第一緊固件3連接，兩根面管2轉(zhuǎn)動至預定角度后通過第一緊固件3與連接母件11固裝，即兩根面管2之間的角度能繞第一緊固件3調(diào)節(jié)，使得該連接母件11與兩根面管2可在現(xiàn)場適配調(diào)節(jié)安裝，能適應圓弧轉(zhuǎn)角之類的結(jié)構(gòu)，針對面管2不同角度的轉(zhuǎn)角，技術(shù)人員不需要制作相應角度的轉(zhuǎn)角接頭配合使用，在有效降低了生產(chǎn)成本的同時，又提高了安裝效率，而連接子件12與連接母件11對接并滑設于連接母件11上，此時，連接子件12與連接母件11的配合滑接會包覆住兩根面管2的轉(zhuǎn)角位置，起到裝飾外觀的作用，其視覺效果提高，使得整個造型更加美觀、耐看，推動連接子件12至消除連接子件12與兩根面管2之間的間隙后，連接子件12通過第二緊固件4與連接母件11、面管2緊固連接，保證了轉(zhuǎn)角連接殼套I與面管2之間的連接穩(wěn)定性。
[0024]本實施例中，連接母件11包括第一 U型部111和設于第一 U型部111開口端的T型部112，T型部112與第一 U型部111兩側(cè)板的內(nèi)壁之間形成用于插接兩根面管2的間隙，兩根面管2轉(zhuǎn)動至預定角度后通過第一緊固件3與第一 U型部111的一側(cè)板緊固連接；第一 U型部111的底部側(cè)板上開設有與第一緊固件3配合的第一螺紋孔5，組裝時，先將兩根面管2插入T型部112與第一 U型部111兩側(cè)板的內(nèi)壁之間形成的間隙中，用第一緊固件3依次穿過第一螺紋孔5和面管2的管壁，轉(zhuǎn)動兩根面管2使其繞第一緊固件3轉(zhuǎn)動至預定角度后，擰緊第一緊固件3，使面管2和連接母件11緊固連接，即可完成面管2和連接母件11的安裝，其結(jié)構(gòu)簡單，使得該連接母件11與兩根面管2可在現(xiàn)場適配調(diào)節(jié)安裝，在有效降低了生產(chǎn)成本的同時，又提高了安裝效率。
[0025]本實施例中，T型部112包括橫板1121和豎板1122，橫板1121位于第一 U型部111兩側(cè)板內(nèi)側(cè)且與兩側(cè)板之間形成用于插接兩根面管2的間隙，橫板1121通過豎板1122連接于第一 U型部111兩側(cè)板端部，該橫板1121與第一 U型部111的側(cè)板之間形成的間隙通卡住兩根面管2以實現(xiàn)面管2的預裝，而豎板1122又使橫板1121與第一 U型部111兩側(cè)板之間形成了面管2的轉(zhuǎn)動空間，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便；第一 U型部111底部側(cè)板端部的橫板1121上開設有與第二緊固件4配合的第二螺紋孔6，可實現(xiàn)連接母件11與連接子件
12、面管2之間的緊固連接，保證了轉(zhuǎn)角連接殼套I的連接穩(wěn)定性。
[0026]本實施例中，連接子件12包括第二 U型部121，第二 U型部121頂部側(cè)板的端部設有滑板1211，滑板1211內(nèi)側(cè)設有導向滑槽12111，第一 U型部111頂部側(cè)板插設于導向滑槽12111內(nèi)，該滑板1211能夠遮蓋兩根面管2的上表面，保證了視覺效果，而導向滑槽12111與第一 U型部111頂部側(cè)板的相互約束能夠?qū)B接子件12進行導向定位，可保證連接子件12沿直線滑動，利于消除消除連接子件12與兩根面管2之間的間隙，使得整個造型更加美觀、耐看。
[0027]本實施例中，第二 U型部121內(nèi)部進一步設有用于支撐頂部橫板1121的支撐板1212，該支撐板1212起到托持頂部橫板1121的作用，其結(jié)構(gòu)簡單易行。
[0028]本實施例中，第二 U型部121底部側(cè)板上開設有用于穿過第二緊固件4的通孔1213，該通孔1213在現(xiàn)場調(diào)整好連接子件12后開設，以保證通孔1213與第二螺紋孔6相互貫穿過，從而實現(xiàn)連接母件11與連接子件12、面管2之間的緊固連接，其操作方便。
[0029]本實施例中，轉(zhuǎn)角連接殼套I為鋼質(zhì)殼套，鋼質(zhì)型材易于成型，使得該轉(zhuǎn)角連接殼套I既能保證外觀的視覺效果，又能確保與面管2之間的連接強度。
[0030]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:包括轉(zhuǎn)角連接殼套(1)，所述轉(zhuǎn)角連接殼套(I)包括連接母件(11)和連接子件(12 )，兩根面管(2 )插設于所述連接母件(11)兩側(cè)內(nèi)部并通過第一緊固件(3)連接，兩根面管(2)轉(zhuǎn)動至預定角度后通過第一緊固件(3)與連接母件(11)固裝，所述連接子件(12 )與連接母件(11)對接并滑設于連接母件(11)上，推動連接子件(12)至消除連接子件(12)與兩根面管(2)之間的間隙后，所述連接子件(12)通過第二緊固件(4)與連接母件(11)、面管(2)緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:所述連接母件(11)包括第一 U型部(111)和設于第一 U型部(111)開口端的T型部(112)，所述T型部(112)與第一U型部(111)兩側(cè)板的內(nèi)壁之間形成用于插接兩根面管(2)的間隙，兩根面管(2)轉(zhuǎn)動至預定角度后通過第一緊固件(3)與所述第一 U型部(111)的一側(cè)板緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:所述T型部(112)包括橫板(1121)和豎板(1122 )，所述橫板(1121)位于第一 U型部(111)兩側(cè)板內(nèi)側(cè)且與兩側(cè)板之間形成用于插接兩根面管(2)的間隙，所述橫板(1121)通過豎板(1122)連接于第一 U型部(111)兩側(cè)板端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:所述第一U型部(111)的底部側(cè)板上開設有與第一緊固件(3)配合的第一螺紋孔(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:所述第一U型部(111)底部側(cè)板端部的橫板(1121)上開設有與第二緊固件(4)配合的第二螺紋孔(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:所述連接子件(12)包括第二 U型部(121)，所述第二 U型部(121)頂部側(cè)板的端部設有滑板(1211)，所述滑板(1211)內(nèi)側(cè)設有導向滑槽(12111)，所述第一 U型部(111)頂部側(cè)板插設于導向滑槽(12111)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:所述第二U型部(121)內(nèi)部設有用于支撐頂部橫板(1121)的支撐板(1212)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:所述第二U型部(121)底部側(cè)板上開設有用于穿過第二緊固件(4)的通孔(1213)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角連接殼套(I)為鋼質(zhì)殼套。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面管轉(zhuǎn)角連接配件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角連接殼套(I)為鋼質(zhì)殼套。
【文檔編號】E04F11/18GK103711271SQ201410019501
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司