一種模壓地板及其制造方法和模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種模壓地板及其制備方法和模具，模壓地板包括上下疊置的表面復(fù)合層和基料層，通過模具在基料層的兩個表面分別形成上、下延伸部，再將表面復(fù)合層和基料層疊置后模壓，利用表面復(fù)合層與基料層疊置后的位置和結(jié)構(gòu)關(guān)系，分別在上延伸部上形成榫舌，在下延伸部上方與表面復(fù)合層的下方之間形成與榫舌匹配的榫槽，從而使實現(xiàn)相鄰兩塊模壓地板的拼接。本發(fā)明能夠避免對地板開槽而引起的問題，模壓中對模壓地板原料的利用率高，節(jié)約地板制造成本，并且模壓地板的形狀精確度高、尺寸穩(wěn)定，模壓地板之間拼接更緊密、美觀，還解決了榫槽堵塞而影響模壓地板的安裝的問題。
【專利說明】一種模壓地板及其制造方法和模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地板【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種模壓地板，以及一種模壓地板的制造方法、一種制造模壓地板的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在地面鋪裝行業(yè)，最早實現(xiàn)大面積應(yīng)用的是利用開槽技術(shù)生成與加工的硬質(zhì)木地板，然而木地板是消耗木材的大戶，人類可利用的木材資源是有限的，長期對森林的無節(jié)制砍伐，造成的水土流失等使人類付出了慘痛的代價，尋找實木地板的替代品是地面鋪裝行業(yè)一直的使命。隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了聚氯乙烯(PVC)地板、橡膠地板、軟木地板、木塑地板等等彈性地板，在制造時，將這些彈性地板的材料按照各自配方要求制造成片材，然后多層片材(包括耐磨層、印刷面料層、發(fā)泡層、防收縮層、中料層、底料層等)經(jīng)模具熱壓成型得到有壓紋和圖案的彈性地板，或擠出成型制造成彈性地板。這些彈性地板在安裝時對地面平整度要求高，需要依靠專門的安裝公司用自流平水泥處理地面才能達到要求，自流平水泥在正常氣候條件下完全干燥至少需要一個星期，導(dǎo)致了彈性地板在發(fā)展初期沒能被由硬質(zhì)木地板占據(jù)的市場接受。
[0003]近年來，原來在硬質(zhì)木地板中使用的開槽技術(shù)開始引入到其它地板領(lǐng)域，例如對于彈性地板，可利用開槽技術(shù)，在成型后的彈性地板相對的兩側(cè)壁上，使用專用的開槽工具分別開出形狀對應(yīng)配合的榫舌和榫槽，當(dāng)相鄰的兩塊彈性地板進行拼接時，地板一側(cè)壁上的榫舌可嵌入相鄰地板另一側(cè)壁上的榫槽中，組成相互鎖合的鎖扣結(jié)構(gòu)。由此，開槽技術(shù)解決了彈性地板制造中使用膠水、對地面平整度要求高等應(yīng)用難題，大大方便用戶自己動手安裝，使彈性地板的優(yōu)勢得以展現(xiàn)，尤其是聚氯乙烯(PVC)地板以其防水、防滑、阻燃環(huán)保等優(yōu)異的性能成為了替代硬質(zhì)木地板的首選，目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域。
[0004]但是，由于彈性地板通常比硬質(zhì)木地板柔軟，及生產(chǎn)中加入大量的石粉等原因，在實際開槽過程中仍存在如下問題:
[0005]1、尺寸穩(wěn)定性差。彈性地板一般比硬質(zhì)木地板薄，相應(yīng)的開槽部分的尺寸較硬質(zhì)木地板小，及彈性地板本身較軟，加上開槽機的機械誤差，榫槽和榫舌精度差，開槽后的地板很難準(zhǔn)確的拼成嚴(yán)格意義上的長方形或正方形。
[0006]2、刀具磨損嚴(yán)重。由于彈性地板(如PVC塊狀地板磚等)含大量的石粉，甚至石粉所占比例高達70%以上，開槽時刀具容易磨損，造成經(jīng)濟上的損失，不及時更換刀具又會對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。
[0007]3、地板有效面積損失較大。開槽工藝要求中的彈性地板表面需要先削去一部分，加上開槽所削去的面積，加工后的彈性地板有效面積一般損失達3%到5%。
[0008]4、開槽時產(chǎn)生大量的粉塵。同硬質(zhì)木地板開槽一樣，彈性地板開槽時會產(chǎn)生大量的粉塵，操作環(huán)境較差，雖然通過強有力的抽風(fēng)及回收系統(tǒng)可大大改善，但電費及設(shè)備投資費用不小。此外彈性地板(如PVC塊狀地板磚等)開槽尺寸較硬質(zhì)木地板小，細(xì)小的粉塵顆粒很容易堵塞本已狹小的槽型溝，影響安裝。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的之一是提出了一種模壓地板，使模壓地板的形狀精度高、尺寸穩(wěn)定，并且模壓地板間拼接牢固、美觀。
[0010]技術(shù)方案如下:
[0011]一種模壓地板，包括上下疊置的表面復(fù)合層和基料層，其相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)有榫舌和榫槽，所述基料層的一側(cè)上設(shè)有沿所述基料層上表面向所述表面復(fù)合層外延伸的上延伸部，相對的另一側(cè)上設(shè)有沿所述基料層下表面向所述表面復(fù)合層外延伸的下延伸部，所述榫舌由榫舌前段和榫舌后段組成，其中榫舌前段位于所述表面復(fù)合層外的上延伸部上，榫舌后段位于所述表面復(fù)合層下方的上延伸部上，所述榫槽由與榫舌前段配合的榫槽前段和與榫舌后段配合的榫槽后段組成，榫槽前段位于由所述表面復(fù)合層和下延伸部上表面所圍成的空腔內(nèi)，榫槽后段位于延伸出所述表面復(fù)合層外的下延伸部上方。
[0012]分別模壓出特定形狀的表面復(fù)合層和基料層，再將它們上下疊置并粘合或模壓在一起，利用表面復(fù)合層與基料層疊置后的相對位置和外形結(jié)構(gòu)關(guān)系，將基料層的一側(cè)的上延伸部做為榫舌，在基料層的下延伸部上方與表面復(fù)合層的下方形成與榫舌匹配的榫槽，從而使模壓地板的榫舌可以嵌入相鄰的另一塊模壓地板的榫槽中，實現(xiàn)模壓地板的拼接。其避免了對成型后的模壓地板進行的切割，相比于開槽得到的模壓地板，有效面積損失小，能夠節(jié)約模壓地板的制造成本；并且模壓的產(chǎn)品形狀精度更高，能使模壓地板之間拼接更緊密、美觀；還避免了開槽引起的刀具磨損、產(chǎn)生粉塵等等問題，可保持模壓地板的尺寸穩(wěn)定性并便于安裝。
[0013]所述的模壓地板還包括設(shè)置在所述表面復(fù)合層和基料層之間的粘合劑層。能夠通過粘合劑層，分別與表面復(fù)合層的下表面及基料層的上表面粘合，使表面復(fù)合層和基料層牢固的連結(jié)為模壓地板。
[0014]在所述榫舌后段上設(shè)有向下凸起的凸部，在所述下延伸部上設(shè)有與凸部配合的凹部。能夠在模壓地板嵌入相鄰的另一塊模壓地板后，凸部和凹部之間形成相互配合的鎖閉結(jié)構(gòu)，使模壓地板牢固地拼接在一起。
[0015]所述基料層由上層和下層組成，所述上延伸部位于上層的側(cè)邊上，所述下延伸部位于下層相對的側(cè)邊上。能夠?qū)⒒蠈拥纳涎由觳克诘钠瑢雍拖卵由觳克诘钠瑢臃珠_，從而可以分兩次模壓出基料層，降低制造基料層的工藝難度，提高產(chǎn)品形狀的精度。
[0016]在所述榫舌前段的端部的下表面上設(shè)有倒角部。倒角部可以使榫舌下方預(yù)留出一定的間隙，方便將其嵌入相鄰的另一塊模壓地板的榫槽中。
[0017]在所述榫槽前段處的所述表面復(fù)合層端部的下表面上設(shè)有斜面部。斜面部可以是榫槽前段入口處預(yù)留出一定的間隙，方便相鄰的另一塊模壓底部的榫舌嵌入該榫槽內(nèi)。
[0018]所述表面復(fù)合層包括上下順次疊置的透明耐磨層、印刷面料層、下料層。能夠使模壓地板具備耐磨、美觀等復(fù)合性功效。
[0019]本發(fā)明的目的之二是提出了一種模壓地板的制造方法，以避免對成型后的模壓地板進行開槽引起的形狀精度低、尺寸不穩(wěn)定、浪費原材料等問題。
[0020]技術(shù)方案如下:
[0021]本發(fā)明還提供了一種模壓地板的制造方法，包括以下步驟:[0022]a、模壓成型表面復(fù)合層；
[0023]b、模壓成型基料層，基料層的一側(cè)上設(shè)有模壓成型并沿基料層上表面向外延伸的上延伸部，基料層的另一側(cè)上設(shè)有模壓成型并沿基料層下表面向外延伸的下延伸部；
[0024]C、將表面復(fù)合層疊置在基料層上方，且使上延伸部和下延伸部分別延伸至表面復(fù)合層外，模壓形成包括榫舌前段和榫舌后段的榫舌以及包括榫槽前段和榫槽后段的榫槽，其中榫舌前段位于表面復(fù)合層外的上延伸部上，榫舌后段位于表面復(fù)合層下方的上延伸部上，榫槽前段位于由表面復(fù)合層和下延伸部上表面所圍成的空腔內(nèi)，榫槽后段位于延伸出表面復(fù)合層外的下延伸部上方。
[0025]分別模壓出特定形狀的表面復(fù)合層和基料層，再將它們上下疊置并粘合或模壓在一起，利用表面復(fù)合層與基料層疊置后的相對位置和外形結(jié)構(gòu)關(guān)系，將基料層的一側(cè)的上延伸部做為榫舌，在基料層的下延伸部上方與表面復(fù)合層的下方形成與榫舌匹配的榫槽，從而使模壓地板的榫舌可以嵌入相鄰的另一塊模壓地板的榫槽中，實現(xiàn)模壓地板的拼接。其避免了對成型后的模壓地板進行的切割，相比于開槽得到的模壓地板，有效面積損失小，能夠節(jié)約模壓地板的制造成本；并且模壓的產(chǎn)品形狀精度更高，能使模壓地板之間拼接更緊密、美觀；還避免了開槽引起的刀具磨損、產(chǎn)生粉塵等等問題，可保持模壓地板的尺寸穩(wěn)定性并便于安裝。
[0026]在步驟c中還包括在所述表面復(fù)合層和基料層之間設(shè)置粘合劑層的步驟。能夠使表面復(fù)合層和基料層牢固的連結(jié)為模壓地板。
[0027]在步驟b中還包括在所述榫舌后段上模壓形成向下凸起的凸部，以及在所述下延伸部上模壓形成與凸部配合的凹部的步驟。能夠在模壓地板嵌入相鄰的另一塊模壓地板后，凸部和凹部之間形成相互配合的鎖閉結(jié)構(gòu)，使模壓地板牢固地拼接在一起。
[0028]在步驟b中:分別模壓成型具有上延伸部的上層和具有下延伸部的下層，將上層和下層上下疊置并粘合或模壓成型所述基料層。能夠?qū)⒒蠈拥纳涎由觳克诘钠瑢雍拖卵由觳克诘钠瑢臃珠_，從而可以分兩次模壓出基料層，降低制造基料層的工藝難度，提高產(chǎn)品形狀的精度。
[0029]在步驟a中，還設(shè)有將透明耐磨層、印刷面料層、下料層順次上下疊置模壓成型所述表面復(fù)合層的步驟。能夠使模壓地板具備耐磨、美觀等復(fù)合性功效。
[0030]本發(fā)明的目的之三是提出了一種制造模壓地板的模具，用于模壓出形狀精確、尺寸穩(wěn)定的模壓地板，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0031]技術(shù)方案如下:
[0032]一種制造模壓地板的模具，用于模壓成型基料層，它包括分別具有模壓面的復(fù)合陰板和復(fù)合陽板，在復(fù)合陰板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的上表面向外延伸的上延伸部的凹模壓段，對應(yīng)的在復(fù)合陽板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的下表面向外延伸的下延伸部的凸模壓段。能夠利用復(fù)合陽板和復(fù)合陰板，一次模壓成型本發(fā)明中的模壓地板的基料層。
[0033]所述復(fù)合陰板由相對配合使用的第一陰板和第一陽板組成，所述復(fù)合陽板由相對配合使用的第二陰板和第二陽板組成，其中所述凹模壓段位于第一陰板的模壓面上，所述凸模壓段位于第二陽板的模壓面上，與第一陰板配合的第一陽板的模壓面為平面；與第二陽板配合的第二陰板的模壓面為平面。能夠?qū)⒈景l(fā)明中的模壓地板的基料層分兩次模壓成型，相比一次模壓成型的工藝難度較低，同時模壓更細(xì)致，產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)更精細(xì)。
[0034]本發(fā)明的優(yōu)點是:第一，由于避免了對成型后的模壓地板進行切割，模壓中對模壓地板原料的利用率高，節(jié)省了成本；第二，模具壓制成型的產(chǎn)品形狀精確度高，可使模壓地板之間拼接更緊密、美觀；第三，制造模壓地板的模具穩(wěn)定性好，不存在開槽引起的開槽刀具磨損等現(xiàn)象，能夠保持產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性；第四，還避免了生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)大量粉塵的問題，節(jié)約了相應(yīng)的排除粉塵方面的投入并解決了榫槽堵塞的安裝問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是本發(fā)明實施例1的模壓地板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是本發(fā)明實施例1的模壓地板裝配示意圖；
[0037]圖3是本發(fā)明實施例1中模壓基料層的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4是本發(fā)明實施例2的模壓地板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖5是本發(fā)明實施例3的模壓地板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖6為本發(fā)明實施例3基料上層的壓制模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖7為本發(fā)明實施例3基料下層的壓制模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]附圖標(biāo)記說明:1、表面復(fù)合層；2、基料上層；3、基料下層；4、榫舌前段；5、凸部；
6、凹部；7、倒角部；8、斜面部；9、基料層；10、上延伸部；11、下延伸部；12、凹模壓段；13、凸模壓段；14、復(fù)合陽板；15、復(fù)合陰板；16、第一陽板；17、第一陰板；18、第二陽板；19、第二陰板；20、模壓面；21、榫舌后段；22、粘合劑層。
【具體實施方式】
[0043]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
[0044]實施例1
[0045]如圖1、圖2、圖3所不,一種模壓地板,包括上下疊置的表面復(fù)合層I和基料層9,其相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)有榫舌和榫槽，所述基料層9的一側(cè)上設(shè)有沿所述基料層9上表面向所述表面復(fù)合層I外延伸的上延伸部10，相對的另一側(cè)上設(shè)有沿所述基料層9下表面向所述表面復(fù)合層I外延伸的下延伸部11，所述榫舌由榫舌前段4和榫舌后段21組成，其中榫舌前段4位于所述表面復(fù)合層I外的上延伸部10上，榫舌后段21位于所述表面復(fù)合層I下方的上延伸部10上，所述榫槽由與榫舌前段4配合的榫槽前段和與榫舌后段21配合的榫槽后段組成，榫槽前段位于由所述表面復(fù)合層I和下延伸部11上表面所圍成的空腔內(nèi)，榫槽后段位于延伸出所述表面復(fù)合層I外的下延伸部11上方。
[0046]相應(yīng)地，本發(fā)明實施例還提供了一種模壓地板的制造方法，包括以下步驟:
[0047]a、模壓成型表面復(fù)合層I ;
[0048]b、模壓成型基料層9，基料層9的一側(cè)上設(shè)有模壓成型并沿基料層9上表面向外延伸的上延伸部10，基料層9的另一側(cè)上設(shè)有模壓成型并沿基料層9下表面向外延伸的下延伸部11 ;
[0049]C、將表面復(fù)合層I疊置在基料層9上方，且使上延伸部10和下延伸部11分別延伸至表面復(fù)合層I外，模壓形成包括榫舌前段4和榫舌后段21的榫舌以及包括榫槽前段和榫槽后段的榫槽，其中榫舌前段4位于表面復(fù)合層I外的上延伸部10上，榫舌后段21位于表面復(fù)合層I下方的上延伸部10上，榫槽前段位于由表面復(fù)合層I和下延伸部11上表面所圍成的空腔內(nèi)，榫槽后段位于延伸出表面復(fù)合層I外的下延伸部11上方。
[0050]采用本發(fā)明方法，可以根據(jù)需要模壓出各種不同形狀的表面復(fù)合層I以及基料層9，再將它們疊置在一起再次模壓，可以快速精確的在地板的兩側(cè)形成榫舌和榫槽，其中以基料層9的一側(cè)的上延伸部10為榫舌，并利用表面復(fù)合層I與基料層9的位置和結(jié)構(gòu)關(guān)系，在基料層9的下延伸部11上方與表面復(fù)合層I的下方形成與榫舌匹配的榫槽，從而使模壓地板的榫舌可以嵌入相鄰的另一塊模壓地板的榫槽中，實現(xiàn)模壓地板的拼接。
[0051]在所述榫舌后段21上設(shè)有向下凸起的凸部5，在所述下延伸部11上設(shè)有與凸部5配合的凹部6。能夠在模壓地板嵌入相鄰的另一塊模壓地板后，形成相互配合的鎖閉結(jié)構(gòu)，使模壓地板牢固地拼接在一起。相應(yīng)地，在模壓地板的制造方法的步驟b中，還包括:在所述榫舌后段21上模壓形成向下凸起的凸部5，以及在所述下延伸部11上模壓形成與凸部5配合的凹部6的步驟。能夠在模壓地板拼接時，使第二塊地板的凸部5卡入第一塊地板的凹部6中，組成鎖扣系統(tǒng)而緊密連接在一起，使模壓地板之間的連接更加牢固。
[0052]在所述榫舌前段4的端部的下表面上設(shè)有倒角部7 ;在所述榫槽前段處的所述表面復(fù)合層I端部的下表面上設(shè)有斜面部8。倒角部7、斜面部8可以設(shè)置為斜邊或弧形的缺角，兩者都為第一塊模壓地板的榫舌嵌入第二塊模壓地板的榫槽預(yù)留傾斜的空間，使兩塊模壓地板之間更方便地鑲嵌到一起。
[0053]所述表面復(fù)合層I包括上下順次疊置的透明耐磨層、印刷面料層、下料層。相應(yīng)的，在步驟a中，還設(shè)有將透明耐磨層、印刷面料層、下料層順次上下疊置模壓成型所述表面復(fù)合層I的步驟。能夠在模壓地板上印制紋路、印刷圖案、打磨等，使模壓地板具備耐磨、美觀等多項功效。
[0054]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種制造模壓地板的模具，用于模壓成型基料層，它包括分別具有模壓面20的復(fù)合陰板15和復(fù)合陽板14，在復(fù)合陰板15的模壓面20上設(shè)有形成沿所述基料層9的上表面向外延伸的上延伸部10的凹模壓段12，對應(yīng)的在復(fù)合陽板14的模壓面20上設(shè)有形成沿所述基料層9的下表面向外延伸的下延伸部11的凸模壓段13。在本實施例中，復(fù)合陰板15位于復(fù)合陽板14的正下方，在復(fù)合陰板15上放置用于模壓基料層9的物料后，由復(fù)合陽板14的上方向下、復(fù)合陰板15的下方向上同時施加相向的壓力，從而經(jīng)過一次模壓得到基料層9。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可利用與表面復(fù)合層對應(yīng)的模板模壓成型表面復(fù)合層，屬于本領(lǐng)域的常用技術(shù)手段，在此不作進一步的描述。
[0055]在制造過程中，可以將表面復(fù)合層1、基料層9的材料配方放置在相應(yīng)的模具中，在熱壓成型的過程中直接使表面復(fù)合層I和基料層9熱熔成一體。其中，熱壓成型主要是指特定組分的地板基材與模具一起用油壓成型、吸塑成型或吸塑油壓成型等方式，生產(chǎn)具有一定形狀的物體的方法。油壓成型、吸塑成型、吸塑油壓成型是本【技術(shù)領(lǐng)域】可以獲知的技術(shù)手段，在此不作贅述。
[0056]能夠采用本發(fā)明制造出的地板有很多，包括同質(zhì)地板，例如半硬質(zhì)聚氯乙烯同質(zhì)地板、橡膠同質(zhì)地板、軟木同質(zhì)地板、木塑同質(zhì)地板等，還包括表面復(fù)合層和基料層材質(zhì)不同的復(fù)合地板，例如半硬質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合地板、在木塑復(fù)合地板、橡膠復(fù)合地板、軟木復(fù)合地板等等彈性地板，以及其它材質(zhì)較軟、一定條件下可壓成固定形狀的地板，如強化地板坐寸O
[0057]采用本發(fā)明制造的地板，其材料配方與相應(yīng)的采用開槽技術(shù)生產(chǎn)的地板的材料配方相同，或為本行業(yè)領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)同的地板材料配方。
[0058]實施例2
[0059]如圖4所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，所述的模壓地板還包括設(shè)置在所述表面復(fù)合層I和基料層9之間的粘合劑層22。相應(yīng)地，所述的模壓地板的制造方法，在步驟c中還包括在所述表面復(fù)合層I和基料層9之間設(shè)置粘合劑層的步驟。其它技術(shù)特征與實施例1相同，在此不予贅述。
[0060]本實施例中，分別將表面復(fù)合層I和基料層9模壓成型之后上下疊置，在表面復(fù)合層I的下表面和/或基料層9的上表面涂抹粘合劑并固化形成粘合劑層22，從而通過位于表面復(fù)合層I和基料層9之間的粘合劑層22將其牢固的連結(jié)為模壓地板。所稱的粘合劑是氯丁膠粘合劑、水溶性丙烯酸粘合劑、油溶性丙烯酸粘合劑、水溶性聚氨脂粘合劑、油溶性聚氨脂粘合劑、熱熔膠、壓敏膠等等中的一種或幾種，根據(jù)不同的地板材質(zhì)選用合適的粘合劑屬于本【技術(shù)領(lǐng)域】可以獲知的技術(shù)手段。
[0061]實施例3
[0062]如圖5、圖6、圖7所示，本實施例與實施例1或2的不同之處在于，所述基料層9由基料上層2和基料下層3組成，所述上延伸部10位于基料上層2的側(cè)邊上，所述下延伸部11位于基料下層3相對的側(cè)邊上；相應(yīng)的模壓地板的制造方法，在步驟b中:分別模壓成型具有上延伸部10的基料上層2和具有下延伸部11的基料下層3，將基料上層2和基料下層3上下疊置并粘合或模壓成型所述基料層。所述復(fù)合陰板15包括具有相對配合使用的模壓面20的第一陰板17和第一陽板16，所述凹模壓段12位于第一陰板17的模壓面20上，第一陽板16的模壓面20為平面；所述復(fù)合陽板14包括具有相對配合使用的模壓面20的第二陰板19和第二陽板18，所述凸模壓段13位于第二陽板18的模壓面20上，第二陰板19的模壓面20為平面。其它技術(shù)特征與實施例1或2相同，在此不予贅述。
[0063]如圖6、圖7所示，所述復(fù)合陰板15由相對配合使用的第一陰板17和第一陽板16組成，所述復(fù)合陽板14由相對配合使用的第二陰板19和第二陽板18組成，其中所述凹模壓段12位于第一陰板17的模壓面20上，所述凸模壓段13位于第二陽板18的模壓面20上，與第一陰板17配合的第一陽板16的模壓面20為平面；與第二陽板18配合的第二陰板19的模壓面20為平面。
[0064]本實施例中，在第一陰板17的模壓面20上放置模壓基料層9的基料上層2的物料，并將第一陰板17固定在第一陽板16的正下方，由第一陽板16的上方向下施加壓力，從而經(jīng)過一次模壓得到基料上層2。在第二陰板19的模壓面20上放置模壓基料層9的基料下層3的物料，并將第二陰板19固定在第二陽板18的正下方，由第二陽板18的上方向下施加壓力，從而經(jīng)過一次模壓得到基料下層3。
[0065]本實施例中，基料層9可采用兩種模壓性能不同材質(zhì)，也可以是同一種模壓性質(zhì)的材質(zhì)，不管基料上層2和基料下層3的材質(zhì)是否相同，都可以按照實際的模壓需求，分別采用基料上層2的模具將基料上層2熱壓成型，采用基料下層3的模具將基料下層3熱壓成型，再將基料上層2和基料下層3疊置后模壓成一體的基料層9。這樣分批分次模壓，能夠?qū)⒒蠈?的基料上層2和基料下層3分別模壓成型，降低基料層9制造工藝中對模具耐壓、校準(zhǔn)等方面的要求，降低工藝難度，減少前期投入的設(shè)備成本，提高產(chǎn)品形狀的精度。
[0066]能夠采用本實施例制造的地板包括同質(zhì)透心地板、表面復(fù)合層和基料層材質(zhì)不同的復(fù)合地板，以及表面復(fù)合層、基料上層、基料下層的材質(zhì)各不相同的復(fù)合地板等等。
[0067]本發(fā)明至少經(jīng)過兩次模具壓制形成具有特定形狀的表面復(fù)合層、基料層，并粘合或模壓在一起形成模壓地板，相鄰的模壓地板之間形成榫頭與榫槽配合的鎖扣結(jié)構(gòu)而能夠牢固的拼接在一起；其以一種不同于開槽的構(gòu)思，實現(xiàn)了地板之間的拼接，避免了對成型后的地板進行切割引起的地板尺寸穩(wěn)定性差、刀具磨損嚴(yán)重、有效面積損失大、產(chǎn)生粉塵等等問題，能夠節(jié)約地板制造成本，并且地板尺寸穩(wěn)定性高，地板間拼接牢固，外觀漂亮。
[0068]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模壓地板，包括上下疊置的表面復(fù)合層和基料層，其相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)有榫舌和榫槽，其特征在于:所述基料層的一側(cè)上設(shè)有沿所述基料層上表面向所述表面復(fù)合層外延伸的上延伸部，相對的另一側(cè)上設(shè)有沿所述基料層下表面向所述表面復(fù)合層外延伸的下延伸部，所述榫舌由榫舌前段和榫舌后段組成，其中榫舌前段位于所述表面復(fù)合層外的上延伸部上，榫舌后段位于所述表面復(fù)合層下方的上延伸部上，所述榫槽由與榫舌前段配合的榫槽前段和與榫舌后段配合的榫槽后段組成，榫槽前段位于由所述表面復(fù)合層和下延伸部上表面所圍成的空腔內(nèi)，榫槽后段位于延伸出所述表面復(fù)合層外的下延伸部上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓地板，其特征在于:還包括設(shè)置在所述表面復(fù)合層和基料層之間的粘合劑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模壓地板，其特征在于:在所述榫舌后段上設(shè)有向下凸起的凸部，在所述下延伸部上設(shè)有與凸部配合的凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模壓地板，其特征在于:所述基料層由上層和下層組成，所述上延伸部位于上層的側(cè)邊上，所述下延伸部位于下層相對的側(cè)邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模壓地板，其特征在于:在所述榫舌前段端部的下表面上設(shè)有倒角部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模壓地板，其特征在于:在所述榫槽前段處的所述表面復(fù)合層端部的下表面上設(shè)有斜面部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模壓地板，其特征在于:所述表面復(fù)合層包括上下順次疊置的透明耐磨層、 印刷面料層、下料層。
8.—種如權(quán)利要求1所述的模壓地板的制造方法，其特征在于:包括以下步驟: a、模壓成型表面復(fù)合層； b、模壓成型基料層，在基料層的一側(cè)上形成模壓成型并沿基料層上表面向外延伸的上延伸部，在基料層的另一側(cè)上形成模壓成型并沿基料層下表面向外延伸的下延伸部； C、將表面復(fù)合層疊置在基料層上方，且使上延伸部和下延伸部分別延伸至表面復(fù)合層外，模壓形成包括榫舌前段和榫舌后段的榫舌以及包括榫槽前段和榫槽后段的榫槽，其中榫舌前段位于表面復(fù)合層外的上延伸部上，榫舌后段位于表面復(fù)合層下方的上延伸部上，榫槽前段位于由表面復(fù)合層和下延伸部上表面所圍成的空腔內(nèi)，榫槽后段位于延伸出表面復(fù)合層外的下延伸部上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模壓地板的制造方法，其特征在于:在步驟c中還包括在所述表面復(fù)合層和基料層之間設(shè)置粘合劑層的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的模壓地板的制造方法，其特征在于:在步驟b中還包括在所述榫舌后段上模壓形成向下凸起的凸部，以及在所述下延伸部上模壓形成與凸部配合的凹部的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模壓地板的制造方法，其特征在于，在步驟b中:分別模壓成型具有上延伸部的上層和具有下延伸部的下層，將上層和下層上下疊置并粘合或模壓成型所述基料層。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模壓地板的制造方法，其特征在于:在步驟a中，還設(shè)有將透明耐磨層、印刷面料層、下料層順次上下疊置模壓成型所述表面復(fù)合層的步驟。
13.—種制造如權(quán)利要求1所述的模壓地板的模具，用于模壓成型基料層，其特征在于:它包括分別具有模壓面的復(fù)合陰板和復(fù)合陽板，在復(fù)合陰板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的上表面向外延伸的上延伸部的凹模壓段，對應(yīng)的在復(fù)合陽板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的下表面向外延伸的下延伸部的凸模壓段。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制造模壓地板的模具，其特征在于:所述復(fù)合陰板由相對配合使用的第一陰板和第一陽板組成，所述復(fù)合陽板由相對配合使用的第二陰板和第二陽板組成，其中所述凹模壓段位于 第一陰板的模壓面上，所述凸模壓段位于第二陽板的模壓面上，與第一陰板配合的第一陽板的模壓面為平面；與第二陽板配合的第二陰板的模壓面為平面。
【文檔編號】E04F15/02GK103982024SQ201410136518
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】李登印 申請人:李登印