一種低鈣暖瓶瓶坯材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低鈣暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料組成的：硅石30-40、低鈣礦渣50-60、氧化硅15-20、鋁礬土15-20、氧化鈉5-7、氧化鋅4-5、氧化鉀4-5、三氧化二銻1-2、碳酸鈰0.1-0.14、氟化鎂2-4、食鹽2-4、復(fù)合澄清助劑2-4；傳統(tǒng)的礦渣因?yàn)槠浜}量較高，有的可以再加入二氧化硅，用來(lái)制取微晶玻璃，本發(fā)明將礦渣水熱處理后，加入氨水，可以促進(jìn)氫氧化鈣的生成，過(guò)濾去除，可以明顯降低鈣含量，可以擴(kuò)寬礦渣的使用領(lǐng)域，同時(shí)也滿足制作普通玻璃的條件。
【專利說(shuō)明】一種低鈣暖瓶瓶坯材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種低鈣暖瓶瓶坯材料，屬于玻璃材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的暖瓶瓶坯是以二氧化硅為主料，加入幾種氧化物混合制成，機(jī)械強(qiáng)度不高，導(dǎo)致在使用、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中比較容易破裂、造成資源的浪費(fèi)，有的熱穩(wěn)定性不強(qiáng)，無(wú)法長(zhǎng)期適應(yīng)沸水環(huán)境，不僅容易破裂，還有可能會(huì)損害到人身安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種低鈣暖瓶瓶坯材料。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種低鈣暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料組成的:
硅石30-40、低鈣礦渣50-60、氧化硅15-20、鋁礬土 15-20、氧化鈉5_7、氧化鋅4_5、氧化鐘4-5、二氧化二鋪1-2、碳酸鋪0.1-0.14、氣化續(xù)2-4、食鹽2-4、復(fù)合澄清助劑2-4 ；所述的低鈣礦渣是將礦渣加 入到3-4倍的水中，升高溫度為60-70°C，加入氨水，靜置1-2小時(shí)，過(guò)濾，烘干；
所述的氨水加入到上述水中后，保證氨水濃度在15-30%之間；
所述的復(fù)合澄清助劑是由下述重量份的原料組成的:
粉煤灰25-30、碳酸鈉8-14、骨炭1-2、硝酸鋇4_7、50_60%的硫酸100、氧化鋅0.8-1 ；
(1)將粉煤灰經(jīng)過(guò)高溫煅燒后除鐵，使得所選粉煤灰中的成分含量為
50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量為氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等；
(2)將上述粉煤灰與碳酸鈉混合研磨，放入馬弗爐內(nèi)800-850°C煅燒1-2小時(shí)，取出后與骨炭混合研磨，加入上述硫酸，攪拌混合，置于90-100°C水浴中加熱1-2小時(shí)，出料冷卻，放入烘箱內(nèi)120-130°C下烘干，研磨至細(xì)度為1-2μπι;
(3)將上述硝酸鋇、氧化鋅混合，球磨，過(guò)篩，得粒徑0.5-1.5mm ；
(4)將上述處理后的各原料混合，球磨充分，即得所述復(fù)合澄清助劑。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
傳統(tǒng)的礦渣因?yàn)槠浜}量較高，有的可以再加入二氧化硅，用來(lái)制取微晶玻璃，本發(fā)明將礦渣水熱處理后，加入氨水，可以促進(jìn)氫氧化鈣的生成，過(guò)濾去除，可以明顯降低鈣含量，可以擴(kuò)寬礦渣的使用領(lǐng)域，同時(shí)也滿足制作普通玻璃的條件。
[0006]本發(fā)明使用的復(fù)合澄清助劑，通過(guò)粉煤灰與碳酸鈉和硫酸的反應(yīng)處理，使得烘干后的物料中含有硫酸鋁、硅酸鋁等，其中硅酸鋁可以增強(qiáng)玻璃的熱穩(wěn)定性，滿足暖瓶的熱需求，硫酸鋁在770°C下加熱可分解出三氧化硫，未反應(yīng)完全的粉煤灰中的各成分可以作為玻璃的基料，氧化鋅與硝酸鋇混合使用，放氧能力強(qiáng)，各氣體可以在不同的時(shí)期進(jìn)入熔融玻璃液的氣泡中，使氣泡體積不斷增大上浮排出液面，從而起到澄清作用?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種低鈣暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
硅石40、低鈣礦渣60、氧化硅20、鋁礬土 20、氧化鈉7、氧化鋅5、氧化鉀4、三氧化二銻
2、碳酸鈰0.14、氟化鎂2、食鹽2、復(fù)合澄清助劑4 ；
所述的低鈣礦渣是將礦渣加入到3-4倍的水中，升高溫度為70°C，加入氨水，靜置I小時(shí)，過(guò)濾，烘干；
所述的氨水加入到上述水中后，保證氨水濃度在30%之間；
所述的復(fù)合澄清助劑是由下述重量份的原料組成的:
粉煤灰30、碳酸鈉14、骨炭2、硝酸鋇7、60%的硫酸100、氧化鋅0.8 ；
(1)將粉煤灰經(jīng)過(guò)高溫煅燒后除鐵，使得所選粉煤灰中的成分含量為
50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量為氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等；
(2)將上述粉煤灰與碳酸鈉混合研磨，放入馬弗爐內(nèi)850°C煅燒2小時(shí)，取出后與骨炭混合研磨，加入上述硫酸，攪拌混合，置于100°C水浴中加熱2小時(shí)，出料冷卻，放入烘箱內(nèi)130°C下烘干,研磨至細(xì)度為2μηι ;
(3)將上述硝酸鋇、氧化鋅混合，球磨，過(guò)篩，得粒徑1.5mm ；
(4)將上述處理后的各原料混合，球磨充分，即得所述復(fù)合澄清助劑。
[0008]耐熱急變性能測(cè)試:
將用本發(fā)明的瓶坯材料制得的暖瓶啟口在環(huán)境溫度下保持30min以上，灌沸水至滿溢，維持lmin，在不多于IOs的時(shí)間倒去熱水，立刻灌入5°C的冷水，至滿溢，放置30s，倒出冷水，檢查瓶膽有無(wú)開(kāi)裂:
結(jié)果，無(wú)開(kāi)裂。
【權(quán)利要求】
1.一種低鈣暖瓶瓶坯材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 硅石30-40、低鈣礦渣50-60、氧化硅15-20、鋁礬土 15-20、氧化鈉5_7、氧化鋅4_5、氧化鐘4-5、二氧化二鋪1-2、碳酸鋪0.1-0.14、氣化續(xù)2-4、食鹽2-4、復(fù)合澄清助劑2-4 ；所述的低鈣礦渣是將礦渣加入到3-4倍的水中，升高溫度為60-70°C，加入氨水，靜置1-2小時(shí)，過(guò)濾，烘干； 所述的氨水加入到上述水中后，保證氨水濃度在15-30%之間； 所述的復(fù)合澄清助劑是由下述重量份的原料組成的: 粉煤灰25-30、碳酸鈉8-14、骨炭1-2、硝酸鋇4_7、50_60%的硫酸100、氧化鋅0.8-1 ； (1)將粉煤灰經(jīng)過(guò)高溫煅燒后除鐵，使得所選粉煤灰中的成分含量為 50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量為氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等； (2)將上述粉煤灰與碳酸鈉混合研磨，放入馬弗爐內(nèi)800-850°C煅燒1-2小時(shí)，取出后與骨炭混合研磨，加入上述硫酸，攪拌混合，置于90-100°C水浴中加熱1-2小時(shí)，出料冷卻，放入烘箱內(nèi)120-130°C下烘干，研磨至細(xì)度為1-2μπι; (3)將上述硝酸鋇、氧化鋅混合，球磨，過(guò)篩，得粒徑0.5-1.5mm ； (4)將上述處理后的 各原料混合，球磨充分，即得所述復(fù)合澄清助劑。
【文檔編號(hào)】C03C6/10GK104016588SQ201410190568
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】薛宗洪 申請(qǐng)人:薛宗洪