一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法；它步驟如下：將人造石鋁板廢棄物、石英石廢棄物、水泥、人造石或石英石顆粒、高強(qiáng)氧化鋁纖維、減水抗水劑和水混合成型，脫模、自然養(yǎng)護(hù)，得鈣硅板；本發(fā)明的有益效果：利用了大量的工業(yè)垃圾，不僅降低環(huán)境負(fù)荷，墻體材料的制造成本，節(jié)省了大量建筑用材，保護(hù)耕地，而且達(dá)到了治理環(huán)境污染和廢物綜合高效利用的雙重效果。
【專利說(shuō)明】一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)硅板鈣的方法，尤其涉及一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人造石作為一種符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的新型健康環(huán)保產(chǎn)品，于上世紀(jì)80年代引入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。我國(guó)的人造石行業(yè)雖然起步較晚，但經(jīng)過(guò)十多年的快速發(fā)展，已成為櫥柜臺(tái)面的首選材料。產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出十分喜人的形勢(shì)，培養(yǎng)起一個(gè)潛力巨大的消費(fèi)市場(chǎng)，在市場(chǎng)規(guī)模和應(yīng)用普及率方面都位居世界前列。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)大大小小人造石板生產(chǎn)企業(yè)近萬(wàn)家，2010年全國(guó)人造石板企業(yè)的銷貨總額已超過(guò)120億人民幣，出口近2億美元，已經(jīng)成為新型裝飾材料領(lǐng)域不可忽視的一個(gè)行業(yè)；為繁榮我國(guó)的裝飾材料市場(chǎng)，改善人民的家居生活品質(zhì)作出了重要的貢獻(xiàn)。但與此同時(shí)也存在一些問(wèn)題:小規(guī)模企業(yè)眾多，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊；生產(chǎn)率和產(chǎn)品合格率較低，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)全國(guó)生產(chǎn)人造石板的企業(yè)一年所產(chǎn)生的廢料是2000多萬(wàn)噸 。人造石板和石英石板固體廢棄物主要是在加工和制備板材時(shí)打磨和拋光產(chǎn)生的粉塵及切割產(chǎn)生的邊角，人造石板中含有30%左右的樹(shù)脂，一般樹(shù)脂含有苯等化合物，而且這些有機(jī)物在自然環(huán)境中降解非常緩慢；廢棄物中還含有一些堿性的無(wú)機(jī)添加物，重金屬鹽類等，這些化合物都會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染而且堆積占用了大量的土地。
[0003]國(guó)家對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、發(fā)展方式的改變、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和資源綜合利用高度重視。提高資源利用率，保護(hù)環(huán)境和改善環(huán)境，通過(guò)可行的技術(shù)方案，將人造石板廢棄物、廢棄物再次利用，甚至變?yōu)榭捎觅Y源代替天然資源的使用，達(dá)到節(jié)能減排的效果，又不造成二次污染，真正實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。
[0004]硅鈣板是由硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主的一種新型板材，產(chǎn)品具有輕質(zhì)高強(qiáng)、防火隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風(fēng)道、各種船舶的隔倉(cāng)板，以及防火門(mén)等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有人造石和石英石板行業(yè)存在的廢料浪費(fèi)、污染環(huán)境以及現(xiàn)有鈣硅板生產(chǎn)高能耗的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法，達(dá)到節(jié)能減排，廢物利用的目的。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法，包括步驟如下:
[0008](I)將人造石鋁板廢棄物和石英石廢棄物，按照以下配比稱取原料:
[0009]人造石鈣鋁板廢棄物40~45份，石英石板廢棄物35~40份，水泥10~20份，粒徑為0.2~0.5mm的人造石或石英石顆粒10~15份；長(zhǎng)度為4~8mm的高強(qiáng)氧化招纖維5~8份，減水抗水劑0.3~0.5份，水15~20份；
[0010](2)將上述物料混合成型，成型壓力在50~60Mpa，脫模、自然養(yǎng)護(hù)28天，得鈣硅板。
[0011]所述步驟(1)中人造石鈣鋁板廢棄物，其成分含量百分比如下:
[0012]
【權(quán)利要求】
1.一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法，其特征是，包括步驟如下: (1)將人造石鋁板廢棄物和石英石廢棄物，按照以下配比稱取原料:人造石鈣鋁板廢棄物40~45份，石英石板廢棄物35~40份，水泥10~20份，粒徑為0.2~0.5mm的人造石或石英石顆粒10~15份；長(zhǎng)度為4~8mm的高強(qiáng)氧化招纖維5~8份，減水抗水劑0.3~0.5份，水15~20份； (2)將上述物料混合成型，成型壓力在50~60Mpa，脫模、自然養(yǎng)護(hù)28天，得鈣硅板。
2.如權(quán)利要求1所述一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法，其特征是，所述所述步驟(1)中人造石鈣鋁板廢棄物，其成分含量百分比如下:
3.如權(quán)利要求1所述一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法，其特征是，所述步驟(1)中石英石板廢棄物，其成分含量百分比如下:
4.如權(quán)利要求1所述一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法，其特征是，所述紙面纖維是壓制石英石上下兩面鋪設(shè)的牛皮紙，打磨后形成造紙纖維。
5.如權(quán)利要求1所述一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法，其特征是，所述水泥為早強(qiáng)型的42.5R硅酸鹽水泥。
6.如權(quán)利要求1所述一種用人造石板和石英石板廢料生產(chǎn)硅板鈣的方法，其特征是，所述減水抗水劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%碳酸鋯鉀、30%硅酸鈉和30%木質(zhì)素磺酸鈉混合而成。
【文檔編號(hào)】C04B14/38GK103964785SQ201410190657
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】張豐慶, 陳永梅, 田清波, 薛善明 申請(qǐng)人:山東建筑大學(xué)