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      一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置制造方法

      文檔序號(hào):1908728閱讀:192來源:國知局
      一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,它包括有焊接為正方形型材的前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板,在前側(cè)板和后側(cè)板之間還等距間隔焊接有橫向隔板一和橫向隔板二,在左側(cè)板和右側(cè)板之間還等距間隔焊接有縱向隔板一和縱向隔板二,還包括有若干個(gè)金屬柱狀掛件;裝配時(shí),用于連接前部的金屬柱狀掛件通過其上的兩個(gè)環(huán)形凹槽分別對應(yīng)插設(shè)在前部兩塊對應(yīng)的金屬插接板的窄矩形槽內(nèi),用于連接后部的金屬柱狀掛件通過其上的兩個(gè)環(huán)形凹槽分別對應(yīng)插設(shè)在后部兩塊對應(yīng)的金屬插接板的窄矩形槽內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)四個(gè)鋼構(gòu)件從前后左右四個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)連接,其部件少,主要采用的是幾塊金屬板和金屬柱狀掛件,材料成本低、采購方便。
      【專利說明】一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)連接【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種應(yīng)用于前后左右四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的建筑是通過鋼筋混凝土澆筑建造,這種大型的建筑具有牢固可靠的特點(diǎn),隨著建筑的發(fā)展,越來越多的鋼結(jié)構(gòu)為主體的建筑應(yīng)用日益廣泛,目前,現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑大都采用焊接固定的方式進(jìn)行連接,一旦成型后難以拆除,且焊接工藝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,這都會(huì)使傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)房屋的推廣受到了限制;目前,鋼結(jié)構(gòu)房屋的技術(shù)難點(diǎn)在于鋼構(gòu)件如何可靠快速的拆裝,如鋼立柱與鋼橫梁連接、鋼橫梁與鋼橫梁的連接,現(xiàn)有的做法均是焊接固定,有鑒于此,如何提供一種安全可靠、拆裝快捷方便的前后左右四向四個(gè)鋼構(gòu)件之間連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置成為有待解決問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供的一種應(yīng)用于前后左右四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,包括有焊接為正方形型材的前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板,在前側(cè)板和后側(cè)板之間還等距間隔焊接有橫向隔板一和橫向隔板二,在左側(cè)板和右側(cè)板之間還等距間隔焊接有縱向隔板一和縱向隔板二,還包括有若干個(gè)金屬柱狀掛件;
      [0005]其中,前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、橫向隔板一、橫向隔板二、縱向隔板一和縱向隔板二均為結(jié)構(gòu)相同的金屬插接板且焊接后的截面為九個(gè)小正方形,在每塊金屬插接板的中部和一側(cè)開有結(jié)構(gòu)相同插槽,該插槽由相連的寬矩形槽和窄矩形槽相連而成,寬矩形槽從金屬插接板的邊緣垂直向內(nèi)開設(shè),窄矩形槽由寬矩形槽內(nèi)端向金屬插接板內(nèi)開設(shè)且寬矩形槽的中線和窄矩形槽的中線重合;
      [0006]所述金屬柱狀掛件上的柱身上間隔開有兩個(gè)環(huán)形凹槽;
      [0007]裝配時(shí),用于連接前部的金屬柱狀掛件通過其上的兩個(gè)環(huán)形凹槽分別對應(yīng)插設(shè)在前部兩塊對應(yīng)的金屬插接板的窄矩形槽內(nèi),用于連接后部的金屬柱狀掛件通過其上的兩個(gè)環(huán)形凹槽分別對應(yīng)插設(shè)在后部兩塊對應(yīng)的金屬插接板的窄矩形槽內(nèi)。
      [0008]所述對應(yīng)一個(gè)插入矩形通槽的金屬柱狀掛件至少為兩個(gè),插接在底部的金屬柱狀掛件上的兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)徑均小于金屬插接板上的窄矩形槽的寬度,而插接在上部的金屬柱狀掛件上的兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)徑均大于金屬插接板上的窄矩形槽的寬度而小于寬矩形槽的寬度以實(shí)現(xiàn)插接自動(dòng)定位在窄矩形槽和寬矩形槽的過渡臺(tái)階上。
      [0009]金屬柱狀掛件的另一端也開有用于連接的環(huán)形凹槽,該用于連接的環(huán)形凹槽和中部環(huán)形凹槽插設(shè)對應(yīng)的兩塊金屬插接板的矩形槽上實(shí)現(xiàn)掛接。
      [0010]所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板中的兩相鄰的板材之間通過插接對位后由激光穿透焊從外部焊接固定。
      [0011]所述橫向隔板一、橫向隔板二、縱向隔板一和縱向隔板二通過凹形插孔對接后形成“井”字形隔板結(jié)構(gòu),在兩塊相互交叉的板材對接處通過激光穿透焊傾呈45度角傾斜焊接固定。
      [0012]所述“井”字形隔板結(jié)構(gòu)放置在前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板焊接形成的正方形內(nèi)再通過激光穿透焊將“井”字形隔板結(jié)構(gòu)的八個(gè)端面與對應(yīng)的前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板通過激光穿透焊接成型。
      [0013]所述九個(gè)小正方形的中心的小正方形內(nèi)填充有隔熱棉。
      [0014]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0015]1、本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)四個(gè)鋼構(gòu)件從前后左右四個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)連接,其部件少,主要采用的是幾塊金屬板和金屬柱狀掛件,材料成本低、采購方便;
      [0016]2、金屬柱狀掛件采用具有高屈服強(qiáng)度合金材料制作,且環(huán)形凹槽中的直徑達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn),確保連接的安全;
      [0017]3、本發(fā)明的金屬柱狀掛件與金屬插接板掛接采用了自然定位的方式,即有利用窄矩形插槽與環(huán)形凹槽尺寸的配合自然定位,這樣能有效防止地震等產(chǎn)生震動(dòng)的影響,防止金屬柱狀掛件從萬向鋼結(jié)構(gòu)連接盒內(nèi)脫落。
      [0018]4、采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后,通過前部金屬柱狀掛件和后部金屬柱狀掛件將前后兩鋼橫梁實(shí)現(xiàn)對接,應(yīng)用十分廣泛,且拆裝也十分方便快捷。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0020]圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
      [0021]圖3是發(fā)明的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4是發(fā)明的金屬柱狀掛件自然定位結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖1-4對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0024]如圖1-4所示,一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,包括有焊接為正方形型材的前側(cè)板10、后側(cè)板20、左側(cè)板30和右側(cè)板40,在前側(cè)板10和后側(cè)板20之間還等距間隔焊接有橫向隔板一 50和橫向隔板二 60,在左側(cè)板30和右側(cè)板40之間還等距間隔焊接有縱向隔板一 70和縱向隔板二 80,還包括有若干個(gè)金屬柱狀掛件90 ;
      [0025]其中,前側(cè)板10、后側(cè)板20、左側(cè)板30、右側(cè)板40、橫向隔板一 50、橫向隔板二 60、
      縱向隔板一 70和縱向隔板二 80均為結(jié)構(gòu)相同的金屬插接板且焊接后的截面為九個(gè)小正方形,在每塊金屬插接板的中部和一側(cè)開有結(jié)構(gòu)相同插槽,該插槽由相連的寬矩形槽a和窄矩形槽b相連而成,寬矩形槽a從金屬插接板的邊緣垂直向內(nèi)開設(shè),窄矩形槽b由寬矩形槽a內(nèi)端向金屬插接板內(nèi)開設(shè)且寬矩形槽a的中線和窄矩形槽b的中線重合;
      [0026]所述金屬柱狀掛件90上的柱身上間隔開有兩個(gè)環(huán)形凹槽91 ;
      [0027]裝配時(shí),用于連接前部的金屬柱狀掛件90通過其上的兩個(gè)環(huán)形凹槽91分別對應(yīng)插設(shè)在前部兩塊對應(yīng)的金屬插接板的窄矩形槽b內(nèi),用于連接后部的金屬柱狀掛件90通過其上的兩個(gè)環(huán)形凹槽91分別對應(yīng)插設(shè)在后部兩塊對應(yīng)的金屬插接板的窄矩形槽b內(nèi)。
      [0028]所述對應(yīng)一個(gè)插入矩形通槽的金屬柱狀掛件90至少為兩個(gè),插接在底部的金屬柱狀掛件90上的兩個(gè)環(huán)形凹槽91b的內(nèi)徑均小于金屬插接板90上的窄矩形槽b的寬度,而插接在上部的金屬柱狀掛件90上的兩個(gè)環(huán)形凹槽91a的內(nèi)徑均大于金屬插接板上的窄矩形槽b的寬度而小于寬矩形槽a的寬度以實(shí)現(xiàn)插接自動(dòng)定位在窄矩形槽b和寬矩形槽a的過渡臺(tái)階上。
      [0029]金屬柱狀掛件90的另一端也開有用于連接的環(huán)形凹槽92,該用于連接的環(huán)形凹槽92和中部環(huán)形凹槽91插設(shè)對應(yīng)的兩塊金屬插接板的矩形槽上實(shí)現(xiàn)掛接。
      [0030]所述前側(cè)板10、后側(cè)板20、左側(cè)板30和右側(cè)板40中的兩相鄰的板材之間通過插接對位后由激光穿透焊從外部焊接固定。
      [0031]所述橫向隔板一 50、橫向隔板二 60、縱向隔板一 70和縱向隔板二 80通過凹形插孔對接后形成“井”字形隔板結(jié)構(gòu),在兩塊相互交叉的板材對接處通過激光穿透焊傾呈45度角傾斜焊接固定。
      [0032]所述“井”字形隔板結(jié)構(gòu)放置在前側(cè)板10、后側(cè)板20、左側(cè)板30和右側(cè)板40焊接形成的正方形內(nèi)再通過激光穿透焊將“井”字形隔板結(jié)構(gòu)的八個(gè)端面與對應(yīng)的前側(cè)板10、后側(cè)板20、左側(cè)板30和右側(cè)板40通過激光穿透焊接成型。
      [0033]所述九個(gè)小正方形的中心的小正方形c內(nèi)填充有隔熱棉。
      [0034]使用時(shí),現(xiàn)焊接為九宮正方形連接結(jié)構(gòu)焊接成型,先將橫向隔板一 50、橫向隔板二60、縱向隔板一 70和縱向隔板二 80通過凹形插孔對接后形成“井”字形隔板結(jié)構(gòu),在兩塊相互交叉的板材對接處通過激光穿透焊傾呈45度角傾斜焊接固定;然后,將“井”字形隔板結(jié)構(gòu)放置在前側(cè)板10、后側(cè)板20、左側(cè)板30和右側(cè)板40焊接形成的正方形內(nèi)再通過激光穿透焊將“井”字形隔板結(jié)構(gòu)的八個(gè)端面與對應(yīng)的前側(cè)板10、后側(cè)板20、左側(cè)板30和右側(cè)板40通過激光穿透焊接成型。
      [0035]裝配時(shí),用金屬柱狀掛件90通過其上的兩個(gè)環(huán)形凹槽91分別對應(yīng)插設(shè)在對應(yīng)兩塊對應(yīng)的金屬插接板的矩形槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)掛接,而金屬柱狀掛件90的外側(cè)用來連接的環(huán)形凹槽92和中部環(huán)形凹槽91用來連接具有相同金屬插接板結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件,通過插設(shè)對應(yīng)的兩塊金屬插接板的矩形槽上實(shí)現(xiàn)掛接在一個(gè)方向上的掛接,然后,依次將其它三個(gè)方向進(jìn)行掛接,最終實(shí)現(xiàn)四個(gè)鋼構(gòu)件從前后左右四個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)掛接。
      [0036]由上可知,本發(fā)明具有四個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)掛接,拆裝方便、掛接強(qiáng)度高、安全可靠、所采用的部件少、材料成本低、采購方便等特點(diǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,其特征在于:包括有焊接為正方形型材的前偵販、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板,在前側(cè)板和后側(cè)板之間還等距間隔焊接有橫向隔板一和橫向隔板二,在左側(cè)板和右側(cè)板之間還等距間隔焊接有縱向隔板一和縱向隔板二,還包括有若干個(gè)金屬柱狀掛件; 其中,前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、橫向隔板一、橫向隔板二、縱向隔板一和縱向隔板二均為結(jié)構(gòu)相同的金屬插接板且焊接后的截面為九個(gè)小正方形,在每塊金屬插接板的中部和一側(cè)開有結(jié)構(gòu)相同插槽,該插槽由相連的寬矩形槽和窄矩形槽相連而成,寬矩形槽從金屬插接板的邊緣垂直向內(nèi)開設(shè),窄矩形槽由寬矩形槽內(nèi)端向金屬插接板內(nèi)開設(shè)且寬矩形槽的中線和窄矩形槽的中線重合; 所述金屬柱狀掛件上的柱身上間隔開有兩個(gè)環(huán)形凹槽; 裝配時(shí),用于連接前部的金屬柱狀掛件通過其上的兩個(gè)環(huán)形凹槽分別對應(yīng)插設(shè)在前部兩塊對應(yīng)的金屬插接板的窄矩形槽內(nèi),用于連接后部的金屬柱狀掛件通過其上的兩個(gè)環(huán)形凹槽分別對應(yīng)插設(shè)在后部兩塊對應(yīng)的金屬插接板的窄矩形槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,其特征在于:所述對應(yīng)一個(gè)插入矩形通槽的金屬柱狀掛件至少為兩個(gè),插接在底部的金屬柱狀掛件上的兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)徑均小于金屬插接板上的窄矩形槽的寬度,而插接在上部的金屬柱狀掛件上的兩個(gè)環(huán)形凹槽的內(nèi)徑均大于金屬插接板上的窄矩形槽的寬度而小于寬矩形槽的寬度以實(shí)現(xiàn)插接自動(dòng)定位在窄矩形槽和寬矩形槽的過渡臺(tái)階上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,其特征在于:金屬柱狀掛件的另一端也開有用于連接的環(huán)形凹槽,該用于連接的環(huán)形凹槽和中部環(huán)形凹槽插設(shè)對應(yīng)的兩塊金屬插接板的矩形槽上實(shí)現(xiàn)掛接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,其特征在于:所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板中的兩相鄰的板材之間通過插接對位后由激光穿透焊從外部焊接固定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,其特征在于:所述橫向隔板一、橫向隔板二、縱向隔板一和縱向隔板二通過凹形插孔對接后形成“井”字形隔板結(jié)構(gòu),在兩塊相互交叉的板材對接處通過激光穿透焊傾呈45度角傾斜焊接固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,其特征在于:所述“井”字形隔板結(jié)構(gòu)放置在前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板焊接形成的正方形內(nèi)再通過激光穿透焊將“井”字形隔板結(jié)構(gòu)的八個(gè)端面與對應(yīng)的前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板通過激光穿透焊接成型。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于四向連接的鋼結(jié)構(gòu)連接裝置,其特征在于:所述九個(gè)小正方形的中心的小正方形內(nèi)填充有隔熱棉。
      【文檔編號(hào)】E04B1/58GK104131620SQ201410383644
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】鐘偉杰 申請人:鐘偉杰
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