一種仿天然石材磚的制備方法
【專利摘要】一種仿天然石材磚的制備方法，包括以下步驟：a、將粉料壓制成磚坯后干燥；b、將干燥后的磚坯水平或傾斜的方式輸送到數(shù)碼噴槍組下方進(jìn)行漿料噴淋和磚坯加熱，使磚坯在70°C-350°C的加熱區(qū)內(nèi)由所述數(shù)碼噴槍組按照事先設(shè)計好的圖形進(jìn)行噴淋，磚坯與數(shù)碼噴槍組的夾角小于90°;c、磚還噴衆(zhòng)完成后輸送到干燥窖中，對表面的衆(zhòng)料進(jìn)行干燥；d、將噴漿完成且干燥后的磚坯進(jìn)行再加工，最終成品為仿天然石材磚。本發(fā)明提出一種表現(xiàn)石材中巖衆(zhòng)流動質(zhì)感的仿天然石材磚的制備方法，紋路更加細(xì)膩清晰。
【專利說明】一種仿天然石材磚的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及陶瓷磚的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種仿天然石材磚的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 仿天然石材的瓷磚，因為其表面具有天然石材的效果，比天然石材價格低、圖案變 化更多，仿天然石材磚更受人們的歡迎。目前，現(xiàn)有技術(shù)采用的成型設(shè)備和方法均是布料、 壓制成型、噴漿、干燥和燒結(jié)。粉料壓制成磚坯后進(jìn)行噴漿，漿料按照設(shè)計要求在磚坯面上 進(jìn)行噴淋，噴淋后的磚坯進(jìn)入干燥窖中進(jìn)行干燥，磚坯上剛噴淋好的圖案紋理會在噴淋過 程或輸送過程中因漿料自身的流動性或黏粘性在上述過程中會發(fā)生微變形，導(dǎo)致圖案紋理 不夠精細(xì)、逼真，無法很好的表現(xiàn)出石材中巖漿流動的質(zhì)感。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提出一種表現(xiàn)石材中巖漿流動質(zhì)感的仿天然石材磚的制備方 法，紋路更加細(xì)膩清晰。
[0004] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種仿天然石材磚的制備方法，包括以下步驟：
[0006] a、將粉料壓制成磚坯后干燥；
[0007] b、將干燥后的磚坯水平或傾斜的方式輸送到數(shù)碼噴槍組下方進(jìn)行漿料噴淋和磚 坯加熱，使磚坯在70°C -350°C的加熱區(qū)內(nèi)由所述數(shù)碼噴槍組按照事先設(shè)計好的圖形進(jìn)行 噴淋，磚坯與數(shù)碼噴槍組的夾角小于90° ;
[0008] c、磚坯噴漿完成后輸送到干燥窖中，對表面的漿料進(jìn)行干燥；
[0009] d、將噴漿完成且干燥后的磚坯進(jìn)行再加工，最終成品為仿天然石材磚。
[0010] 優(yōu)選的，所述漿料的含水率為35% -50%。含水率在35% -50%的漿料具有一定的 流動性，在傾斜的磚坯上會發(fā)生流動，流動效果隨含水率的大小而改變，含水率越高，流動 效果越明顯，由于漿料噴淋時設(shè)置有加熱，加熱溫度可調(diào)節(jié)，盡管漿料的含水率較大，磚坯 的含水率也能保持在2. 5%以下，確保磚坯的強(qiáng)度，不容易發(fā)生裂磚。含水率在35% -50%， 避免含水率太高，漿料的流動性過高，形成的巖漿流動效果會因漿料的自行流動而受到影 響，流動性過低，不利于噴槍的噴淋，也不利于對噴淋效果的控制。
[0011] 優(yōu)選的，所述磚坯的加工輸送過程采用皮帶輸送。
[0012] 優(yōu)選的，所述步驟b中的加熱區(qū)采用太陽燈組加熱方式、紅外線加熱槽方式或微 波加熱槽方式對正在噴淋的磚坯進(jìn)行加熱。
[0013] 優(yōu)選的，所述漿料在制備中加入解膠劑和消泡劑，所述解膠劑為三聚磷酸鈉、PC67 或水玻璃中的一種或多種，所述消泡劑為洗潔精或SE57。
[0014] 優(yōu)選的，所述步驟c干燥完成后，采用絲網(wǎng)印刷、滾筒印刷或噴墨打印中的一種或 多種手段進(jìn)行印刷。
[0015] 優(yōu)選的，所述步驟b中磚坯以傾斜0-15°輸送到數(shù)碼噴槍組下方。
[0016] 優(yōu)選的，所述步驟b楽料的噴淋厚度控制在0. 4_6mm。
[0017] 優(yōu)選的，所述步驟b中的加熱區(qū)采用太陽燈組加熱方式、紅外線加熱槽方式或微 波加熱槽方式對正在噴淋的磚坯進(jìn)行加熱。加熱區(qū)設(shè)置在磚坯的下方，太陽燈組是太陽燈 向上垂直照射于磚坯的背面，加熱效率高，過熱或電壓不穩(wěn)時會自動斷電，對電路起到一定 的保護(hù)作用。加熱槽內(nèi)使用聚熱燈或發(fā)熱電阻等的對磚坯的背面進(jìn)行加熱，也可使用微波 或紅外進(jìn)行加熱，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且使用電能加熱，對磚坯能起到安全加熱烘干效果。
[0018] 優(yōu)選的，所述漿料的細(xì)度要求400目-1000目篩余為零對漿料的細(xì)度要求在400 目-1000目下篩余為零，是為了確保漿料能順利的由噴槍對磚坯進(jìn)行噴淋，避免漿料在噴 槍中發(fā)生堵塞。
[0019] 優(yōu)選的，所述步驟c中干燥完成后，磚坯的含水率在0. 5 %以下。保證磚坯在出干 燥窖的含水率在0. 5%以下，使磚坯有足夠的強(qiáng)度進(jìn)行絲網(wǎng)印刷或滾筒印刷。
[0020] 優(yōu)選的，所述步驟d的再加工工序包括施釉，所述施釉方式為鐘罩式淋釉。步驟d 施釉能起到保護(hù)作用，而且能具有一定的裝飾作用，如使用透明釉施釉，能增加磚面的光澤 度，釉下的花紋能看起來立體感更加強(qiáng)烈飽滿，提高天然石材巖楽流動的視覺質(zhì)感，無光及 亞光釉下就會使得釉下花紋若隱若現(xiàn)，更好的表現(xiàn)出天然石材斷裂的效果。采用鐘罩式淋 釉，淋釉效果均勻、氣泡針孔少。
[0021] 本發(fā)明的有益效果：1、噴淋與加熱同時進(jìn)行，使磚坯能較好的保留住石材中巖漿 流動質(zhì)感；2、紋路更加細(xì)膩清晰；3、立體感更加強(qiáng)烈飽滿，提高天然石材巖漿流動的視覺 質(zhì)感。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023] 漿料以下配比組分配制：Si02 :63 份，A1203 :22 份，Ca0:0.5 份，]\%0:0.5份，1(20: 4 份，Na20 :4 份，F(xiàn)e203 :0· 5 份，Ti02 :0· 02 份，Zr02 :0· 01 份，L L :6 份，加入 IOL 的水進(jìn)行 球磨成備用漿料1，再加入0. 3 %的三聚磷酸鈉和0. 3 %的SE57,實施例組1使用的是備用 漿料1，含水率在35%。
[0024] 實施例組1
[0025] -種仿天然石材磚的制備方法，其步驟如下：
[0026] a、將粉料壓制成磚坯后干燥，使磚坯的含水率在2. 5% ;
[0027] b、將干燥后的磚坯在傾斜8°的皮帶帶動下輸送到數(shù)碼噴槍組下方進(jìn)行漿料噴淋 和磚坯加熱，使磚坯在太陽燈組加熱區(qū)（加熱溫度見下表1)內(nèi)由所述數(shù)碼噴槍組按照事先 設(shè)計好的圖形進(jìn)行噴淋，噴淋厚度為〇. 4mm ;
[0028] c、磚坯噴漿完成后輸送到干燥窖中，對表面的漿料進(jìn)行干燥；
[0029] d、將磚坯送入窖內(nèi)1200°下燒制，制得釉層加漿料層的厚度為0.2_的仿天然石 材磚，磚坯表面附上天然石材紋理，且表現(xiàn)出巖漿流動的效果。磚坯在噴淋時不同加熱溫度 的生坯強(qiáng)度的對比見表1。
[0030] 表1噴淋時不同加熱溫度對生坯的影響
[0031]

【權(quán)利要求】
1. 一種仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： a、 將粉料壓制成磚坯后干燥； b、 將干燥后的磚坯水平或傾斜的方式輸送到數(shù)碼噴槍組下方進(jìn)行漿料噴淋和磚坯加 熱，使磚坯在70°C _350°C的加熱區(qū)內(nèi)由所述數(shù)碼噴槍組按照事先設(shè)計好的圖形進(jìn)行噴淋， 磚坯與數(shù)碼噴槍組的夾角小于90° ; c、 磚坯噴漿完成后輸送到干燥窖中，對表面的漿料進(jìn)行干燥； d、 將噴漿完成且干燥后的磚坯進(jìn)行再加工，最終成品為仿天然石材磚。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：所述漿料的含水率 為 35% -50%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：所述磚坯的加工輸 送過程采用皮帶輸送。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：所述步驟b中的加 熱區(qū)采用太陽燈組加熱方式、紅外線加熱槽方式或微波加熱槽方式對正在噴淋的磚坯進(jìn)行 加熱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：所述漿料在制備中 加入解膠劑和消泡劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：所述漿料的細(xì)度要 求400目-1000目篩余為零，含水率為35%-50%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：所述步驟c干燥完 成后，采用絲網(wǎng)印刷、滾筒印刷或噴墨打印中的一種或多種手段進(jìn)行印刷。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：所述步驟b中磚坯 以傾斜0-15°輸送到數(shù)碼噴槍組下方。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：所述步驟b漿料的 噴淋厚度控制在〇. 4_6mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材磚的制備方法，其特征在于：所述步驟d的再加 工工序包括施釉，所述施釉方式為鐘罩式淋釉。
【文檔編號】C04B41/86GK104211446SQ201410449751
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】鐘保民, 林錦威 申請人:佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 清遠(yuǎn)納福娜陶瓷有限公司, 豐城市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司