一種用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料,其組分及重量百分比為:25~35%的鋼渣,12~17%的煤渣,50~60%的鈣質(zhì)材料(以CaO計(jì)),0~2%的輔助材料,各組分之和為100%。將轉(zhuǎn)爐鋼渣、煤渣、鈣質(zhì)材料以及少量的輔助材料混合制備成調(diào)節(jié)材料,與白渣混合均勻后在高溫作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從本質(zhì)上優(yōu)化了白渣的礦物組成,提高白渣的膠凝活性,同時(shí)提高了白渣、鋼渣與煤渣等固體廢棄物的高附加值資源化利用率,并有利于環(huán)境保護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電爐白渣綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種利用轉(zhuǎn)爐鋼渣、煤渣、鈣質(zhì)材料 以及少量的輔助材料與白渣混合后進(jìn)行煅燒,使各組分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從本質(zhì)上優(yōu)化 白渣的礦物組成,提高白渣的膠凝活性的對(duì)電爐白渣高溫調(diào)質(zhì)處理的用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處 理的調(diào)節(jié)材料制備方法及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 電爐白渣是指電弧爐煉鋼的還原期操作中,采用碳粉和硅鐵粉等還原劑進(jìn)行擴(kuò)散 脫氧時(shí)所形成的渣,在空氣中冷卻粉化后呈白色粉末狀。隨著我國(guó)爐外精煉技術(shù)的發(fā)展,白 渣的數(shù)量也在逐年增多,大量白渣的堆積,既占用大量土地又造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。白 渣的主要礦物組成為:硅酸二鈣(Y-C 2s)、七鋁酸十二鈣(C12A7)、鈣黃長(zhǎng)石(C2AS)、鈣長(zhǎng)石 (CAS 2)、鎂薔薇輝石(C3MS2)等,其中硅酸鹽礦物具有一定潛在膠凝活性,因此,白渣在用作 水泥混合材或混凝土摻合料等方面具有良好的潛在基礎(chǔ)。然而,由于白渣中的主要硅酸鹽 礦相為硅酸二鈣,且主要以Y-C 2S晶型存在,幾乎無(wú)膠凝活性,嚴(yán)重制約了白渣作為輔助材 料在水泥混凝土中的利用。因此,迫切需要一種新的技術(shù)和方法,來(lái)改善白渣的膠凝活性, 提高白渣的高附加值資源化利用率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為克服上述的技術(shù)缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料制備 方法及其應(yīng)用,它能夠利用轉(zhuǎn)爐鋼渣、煤渣、鈣質(zhì)材料以及少量的輔助材料與白渣混合后進(jìn) 行煅燒,使各組分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從本質(zhì)上優(yōu)化白渣的礦物組成,提高白渣的膠凝活 性。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方法是:一種用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié) 材料,其組分及重量百分比為:25?35%的鋼渣,12?17%的煤渣,50?60%的鈣質(zhì)材料(以 CaO計(jì)),0?2%的輔助材料,各組分之和為100%。
[0005] 上述用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料的制備方法,其制備過(guò)程如下: 首先按上述重量百分比將轉(zhuǎn)爐鋼渣、煤渣、鈣質(zhì)材料和輔助材料混合后即可得到上述 調(diào)節(jié)材料。
[0006] 上述用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料的應(yīng)用,其過(guò)程如下: 將上述制備出來(lái)的調(diào)節(jié)材料研磨成細(xì)粉,然后按照重量百分比將45?50%的調(diào)節(jié)材料 與50?55%的白渣混合均勻,在1250°C?1500°C的溫度下進(jìn)行煅燒,使各組分在高溫下發(fā) 生化學(xué)反應(yīng),煅燒完成后通過(guò)風(fēng)冷或水冷,破碎,粉磨制備出活化白渣粉。
[0007] 所述鈣質(zhì)材料主要是石灰石和方解石;輔助材料主要組分為螢石。
[0008] 上述活化白渣粉中游離氧化鈣含量小于2%。
[0009] 上述活化白渣粉粉磨至勃氏比表面積為350?450m2/kg。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是:將轉(zhuǎn)爐鋼渣、煤渣、鈣質(zhì)材料以及少量的輔助材料混合制備 成調(diào)節(jié)材料,與白渣混合均勻后在高溫作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從本質(zhì)上優(yōu)化了白渣的礦物 組成,提高白渣的膠凝活性,同時(shí)提高了白渣、鋼渣與煤渣等固體廢棄物的高附加值資源化 利用率,并有利于環(huán)境保護(hù)。
[0011]
【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012] 一種用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料,其組分及重量百分比為:25?35%的鋼 渣,12?17%的煤渣,50?60%的鈣質(zhì)材料(以CaO計(jì)),0?2%的輔助材料,各組分之和為 100% 〇
[0013] 上述用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料的制備方法,其制備過(guò)程如下: 首先按上述重量百分比將轉(zhuǎn)爐鋼渣、煤渣、鈣質(zhì)材料和輔助材料混合后即可得到上述 調(diào)節(jié)材料。
[0014] 上述用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料的應(yīng)用,其過(guò)程如下: 將上述制備出來(lái)的調(diào)節(jié)材料研磨成細(xì)粉,然后按照重量百分比將45?50%的調(diào)節(jié)材料 與50?55%的白渣混合均勻,在1250°C?1500°C的溫度下進(jìn)行煅燒,使各組分在高溫下發(fā) 生化學(xué)反應(yīng),煅燒完成后通過(guò)風(fēng)冷或水冷,破碎,粉磨制備出活化白渣粉。
[0015] 所述鈣質(zhì)材料主要是石灰石和方解石;輔助材料主要組分為螢石。
[0016] 上述活化白渣粉中游離氧化鈣含量小于2%。
[0017] 上述活化白渣粉粉磨至勃氏比表面積為350?450m2/kg。
[0018] 為了進(jìn)一步探討本發(fā)明的應(yīng)用效果,選取某家鋼鐵公司的白渣、鋼渣與煤渣進(jìn)行 實(shí)驗(yàn),其白渣、鋼渣與煤渣的化學(xué)組成如下:
【權(quán)利要求】
1. 一種用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料,其特征在于組分及重量百分比為:25? 35%的鋼渣,12?17%的煤渣,50?60%的鈣質(zhì)材料(以CaO計(jì)),O?2%的輔助材料,各組 分之和為100%。
2. 上述用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料的制備方法,其特征在于制備過(guò)程如下: 首先按上述重量百分比將轉(zhuǎn)爐鋼渣、煤渣、鈣質(zhì)材料和輔助材料混合后即可得到上述 調(diào)節(jié)材料。
3. 上述用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料的應(yīng)用,其特征在于過(guò)程如下: 將上述制備出來(lái)的調(diào)節(jié)材料研磨成細(xì)粉,然后按照重量百分比將45?50%的調(diào)節(jié)材料 與50?55%的白渣混合均勻,在1250°C?1500°C的溫度下進(jìn)行煅燒,使各組分在高溫下發(fā) 生化學(xué)反應(yīng),煅燒完成后通過(guò)風(fēng)冷或水冷,破碎,粉磨制備出活化白渣粉。
4. 如權(quán)利要求1所述用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料,其特征在于所述鈣質(zhì)材料主 要是石灰石和方解石;輔助材料主要組分為螢石。
5. 如權(quán)利要求1所述用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料,其特征在于上述活化白渣粉 中游離氧化鈣含量小于2%。
6. 如權(quán)利要求1所述用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料,其特征在于上述活化白渣粉 粉磨至勃氏比表面積為350?450m2/kg。
【文檔編號(hào)】C04B5/06GK104310810SQ201410533835
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月12日
【發(fā)明者】賀圖升, 趙旭光, 趙三銀, 黎載波, 蔡惠文 申請(qǐng)人:韶關(guān)學(xué)院