一種抗菌隔熱加氣磚及其制備方法
【專利摘要】一種抗菌隔熱加氣磚,由下列重量份的原料制成：強(qiáng)化微珠2-3、元明粉0.6-0.9、疏水性氣相二氧化硅2-3、十二烷基磺酸鈉0.1-0.2、礦渣棉10-14、廢舊鑄石粉末5-7、石膏7-9、粉煤灰40-50、加氣鋁粉4-5、水泥9-11、生石灰10-12、硫磺粉0.5-0.7、改性核桃殼8-10、水適量；本發(fā)明加氣磚具有吸聲、質(zhì)輕、防火、隔熱的優(yōu)異性能，而且添加了疏水性氣相二氧化硅，增加了加氣磚的致密性，增加了強(qiáng)度和耐水性；通過添加硫磺粉，增加了抗菌耐腐蝕性；通過使用改性核桃殼，增強(qiáng)了隔熱效果，耐水性好，減輕了重量，增加了抗震性能，同時減水效果好。
【專利說明】_種抗菌隔熱加氣磚及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磚領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌隔熱加氣磚及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]加氣磚也叫做加氣混凝土砌塊，應(yīng)用非常的廣泛，主要用在機(jī)械廠房和民用建筑中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和周圍的填充圍墻。
[0003]目前加氣磚已成為建筑材料行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，國家已經(jīng)逐步禁止使用粘土實心磚，逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊，蒸壓磚。
[0004]加氣磚具有重量輕、保溫隔熱性能好、抗震能力強(qiáng)、加工性能好、具有一定的耐高溫性、隔音性能好、適應(yīng)性強(qiáng)的特點，可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來量身定造，原材料來源廣泛，可選擇河沙、粉煤灰、礦砂等，因地制宜，可以廢物利用，有利環(huán)保，真正變廢為寶。
[0005]但是隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，建筑物越來越高、造型越來越奇特，對加氣磚的強(qiáng)度、密度、收縮值、抗凍性等要求都有所提高，另外隨著人們生活水平的不斷提高，對環(huán)境的要求也越來越高，對建筑物的保溫性能、吸音性能、放射性都有更高的要求，甚至要求建筑物具有有益身體健康的性能，因此根據(jù)需要，研制更加性能優(yōu)異的加氣磚勢在必行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌隔熱加氣磚及其制備方法，該加氣磚具有吸聲、質(zhì)輕、防火、隔熱的優(yōu)異性能，而且強(qiáng)度高、耐水性好，還具有良好的抗菌耐腐蝕性。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種抗菌隔熱加氣磚，其特征在于由下列重量份的原料制成:強(qiáng)化微珠2-3、元明粉0.6-0.9、疏水性氣相二氧化硅2-3、十二烷基磺酸鈉0.1-0.2、礦渣棉10-14、廢舊鑄石粉末5-7、石膏7-9、粉煤灰40-50、加氣鋁粉4-5、水泥9-11、生石灰10-12、硫磺粉0.5-0.7、改性核桃殼8-10、水適量；
所述改性核桃殼由下列重量份的原料制成:核桃殼14-17、礦渣棉1-2、硅酸鈉0.2-0.3、氣相三氧化二鋁0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、環(huán)氧丙烯酸酯0.8_1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二鉀0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1_2、聚羧酸高效減水劑2-3、過硫酸銨0.08-0.1、地溝油2-3 ;制作方法為:將核桃殼粉碎成100-200目顆粒，邊攪拌邊噴入甘草酸二鉀、地溝油，混合均勻后放置2-3個小時，再與礦渣棉、硅酸鈉、氣相三氧化二鋁、硫磺粉、環(huán)氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合，加熱至75-80°C，再加入其他剩余成分，分散研磨30-40分鐘，即得。
[0008]所述的抗菌隔熱加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
Cl)將水泥、生石灰、廢舊鑄石粉末、石膏、粉煤灰混合，送入球磨機(jī)中研磨成100-200目顆粒，再與除加氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57-0.58加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿料； (2)將第(I)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體；
(3)將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行抽真空，然后在1.7-1.9小時內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度升至170-180°C，壓力達(dá)到ll_13MPa，保持恒定10-11小時；
(4)在1.7-1.9小時內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C以下，出釜，放置28-30天即得。
[0009]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明加氣磚具有吸聲、質(zhì)輕、防火、隔熱的優(yōu)異性能，而且添加了疏水性氣相二氧化硅，增加了加氣磚的致密性，增加了強(qiáng)度和耐水性；通過添加硫磺粉，增加了抗菌耐腐蝕性；通過使用改性核桃殼，增強(qiáng)了隔熱效果，耐水性好，減輕了重量，增加了抗震性能，同時減水效果好。

【具體實施方式】
[0010]一種抗菌隔熱加氣磚，由下列重量份(公斤)的原料制成:強(qiáng)化微珠2.5、元明粉0.8、疏水性氣相二氧化硅2.5、十二烷基磺酸鈉0.1、礦渣棉12、廢舊鑄石粉末6、石膏8、粉煤灰45、加氣鋁粉4.5、水泥10、生石灰11、硫磺粉0.6、改性核桃殼9、水適量；
所述改性核桃殼由下列重量份(公斤)的原料制成:核桃殼15、礦渣棉1.5、硅酸鈉0.2、氣相三氧化二鋁0.5、硫磺粉0.3、環(huán)氧丙烯酸酯0.9、丙烯腈0.4、甘草酸二鉀0.2、三乙醇胺0.2、微硅粉1.5、泡沫玻璃粉末1.5、聚羧酸高效減水劑2.5、過硫酸銨0.09、地溝油2.5 ;制作方法為:將核桃殼粉碎成160目顆粒，邊攪拌邊噴入甘草酸二鉀、地溝油，混合均勻后放置2.5個小時，再與礦渣棉、硅酸鈉、氣相三氧化二鋁、硫磺粉、環(huán)氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合，加熱至78°C，再加入其他剩余成分，分散研磨35分鐘，即得。
[0011]所述的抗菌隔熱加氣磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)將水泥、生石灰、廢舊鑄石粉末、石膏、粉煤灰混合，送入球磨機(jī)中研磨成170目顆粒，再與除加氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿料；
(2)將第(I)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體；
(3)將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行抽真空，然后在1.8小時內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度升至176°C，壓力達(dá)到12MPa，保持恒定11小時；
(4)在1.8小時內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C，出釜，放置28天即得。
[0012]實驗數(shù)據(jù):
該加氣磚的密度為604kg/m3，耐火溫度為680°C，導(dǎo)熱系數(shù)為0.09W / (m.°C )，采用淋浴噴頭分別向240mm厚的粘土磚墻和加氣磚墻噴淋，粘土磚墻12小時后全部浸透，加氣磚墻噴淋72小時后滲水深度為70mm，抗壓強(qiáng)度為6.2Mpa，吸聲系數(shù)0.34。
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌隔熱加氣磚，其特征在于由下列重量份的原料制成:強(qiáng)化微珠2-3、元明粉0.6-0.9、疏水性氣相二氧化硅2-3、十二烷基磺酸鈉0.1-0.2、礦渣棉10-14、廢舊鑄石粉末5-7、石膏7-9、粉煤灰40-50、加氣鋁粉4-5、水泥9-11、生石灰10-12、硫磺粉0.5-0.7、改性核桃殼8-10、水適量； 所述改性核桃殼由下列重量份的原料制成:核桃殼14-17、礦渣棉1-2、硅酸鈉0.2-0.3、氣相三氧化二鋁0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、環(huán)氧丙烯酸酯0.8_1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二鉀0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1_2、聚羧酸高效減水劑2-3、過硫酸銨0.08-0.1、地溝油2-3 ;制作方法為:將核桃殼粉碎成100-200目顆粒，邊攪拌邊噴入甘草酸二鉀、地溝油，混合均勻后放置2-3個小時，再與礦渣棉、硅酸鈉、氣相三氧化二鋁、硫磺粉、環(huán)氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合，加熱至75-80°C，再加入其他剩余成分，分散研磨30-40分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌隔熱加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟: Cl)將水泥、生石灰、廢舊鑄石粉末、石膏、粉煤灰混合，送入球磨機(jī)中研磨成100-200目顆粒，再與除加氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57-0.58加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿料； (2)將第(I)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體； (3)將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行抽真空，然后在1.7-1.9小時內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度升至170-180°C，壓力達(dá)到ll_13MPa，保持恒定10-11小時； (4)在1.7-1.9小時內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C以下，出釜，放置28-30天即得。
【文檔編號】C04B22/02GK104446606SQ201410633834
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】方志強(qiáng), 劉鵬, 柏濤 申請人:安徽福來緣建材有限公司