一種攪拌運輸車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種攪拌運輸車，包括筒體、承載所述筒體的支撐架、位于所述筒體開口處的進料斗，還包括：回轉裝置，所述支撐架位于所述回轉裝置上，所述回轉裝置能帶動所述支撐架回轉；翻轉投料裝置，其鉸接于所述回轉裝置，以用于接收物料和向所述進料斗投料。本發(fā)明的攪拌運輸車能有效地提高攪拌運輸車的適用工況、范圍和提高攪拌運輸車的效率。
【專利說明】一種損拌運輸車

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領域，特別是一種攪拌運輸車。

【背景技術】
[0002]攪拌運輸車是工程機械領域非常重要的集運輸和攪拌功能為一體的工具。如圖1所示，現(xiàn)有技術中的攪拌運輸車中，由于其進料斗I’所在位置較高，故無法實現(xiàn)人工的投料操作，大大限制了其使用范圍；現(xiàn)有技術中的攪拌運輸車中，由于其出料位置固定在車輛最后端，卸料時必須將車輛倒至卸料點，大大縮小了卸料作業(yè)的輻射半徑。同時，受施工地點路況和環(huán)境的限制，傳統(tǒng)的攪拌運輸車在部分特殊工況下難以與泵車、車載泵等裝置協(xié)同工作，實現(xiàn)卸料操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌運輸車，實現(xiàn)攪拌運輸車的翻轉投料、上裝回轉，有效地提高攪拌運輸車的適用工況、范圍和提高攪拌運輸車的效率。
[0004]本發(fā)明提供一種攪拌運輸車，包括筒體、承載所述筒體的支撐架、位于所述筒體開口處的進料斗，還包括:
[0005]回轉裝置，所述支撐架位于所述回轉裝置上，所述回轉裝置能帶動所述支撐架回轉;
[0006]翻轉投料裝置，其鉸接于所述回轉裝置，以用于接收物料和向所述進料斗投料。
[0007]進一步地，
[0008]所述翻轉投料裝置進一步包括:
[0009]鏟斗；
[0010]擺臂，其一端鉸接在所述回轉裝置上，另一端鉸接在所述鏟斗的第一位置；
[0011]第一油缸，其一端鉸接在所述回轉裝置上，另一端鉸接在所述擺臂上，以驅動所述擺臂繞所述擺臂的鉸接在回轉裝置上的一端上下擺動；
[0012]第二油缸，其一端鉸接在所述回轉裝置上，另一端鉸接在所述鏟斗的第二位置，以驅動所述鏟斗繞所述第一位置擺動。
[0013]進一步地，
[0014]所述鏟斗進一步包括含有開口的鏟斗本體，其內(nèi)部形成用于容納物料的內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間通過所述開口與外部連通；
[0015]料門，其形成于所述鏟斗本體開口處，用于開啟和關閉所述開口 ；
[0016]第三油缸，所述第三油缸的一端鉸接于所述料門，另一端固定連接于所述鏟斗本體，以控制所述料門開啟和關閉所述開口。
[0017]進一步地，
[0018]所述回轉裝置進一步包括驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述回轉臺，帶動所述支撐架回轉。
[0019]進一步地，
[0020]所述驅動裝置包括:液壓馬達、回轉小齒輪、回轉軸承，所述回轉小齒輪與所述回轉軸承的第一齒圈嚙合，所述回轉臺固定于所述回轉軸承的第二齒圈上，所述液壓馬達驅動所述回轉小齒輪旋轉，以帶動所述第一齒圈相對于所述第二齒圈轉動。
[0021]進一步地，
[0022]所述第一齒圈為外齒圈，所述第二齒圈為內(nèi)齒圈。
[0023]進一步地，
[0024]所述第一齒圈為內(nèi)齒圈，所述第二齒圈為外齒圈。
[0025]進一步地，
[0026]還包括:
[0027]筒體角度調節(jié)裝置，其樞接于所述回轉裝置，以調節(jié)所述筒體的相對于水平面的傾斜角度。
[0028]進一步地，
[0029]所述支撐架的一端與所述回轉臺的一端鉸接；
[0030]所述筒體角度調節(jié)裝置進一步包括第四油缸，所述回轉臺和所述支撐架的另一端通過所述第四油缸連接，所述第四油缸可伸縮以調節(jié)所述回轉臺相對所述支撐架的角度，從而調節(jié)所述筒體相對于水平面的角度。
[0031]本發(fā)明的攪拌運輸車中，回轉裝置能帶動所述支撐架回轉，從而使得所述筒體相對于所述攪拌運輸車回轉，以適應不同的裝卸料位置的需要；翻轉投料裝置，帶動所述進料斗上下移動，在下方位置時接收物料，以及在上方位置時向所述進料斗投料，有效地提高了攪拌運輸車的裝料效率。因此，有效地提高攪拌運輸車的適用工況、范圍和提高攪拌運輸車的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0033]圖1為現(xiàn)有技術的攪拌運輸車的示意圖。
[0034]圖2為本發(fā)明攪拌運輸車的一個實施例的翻轉投料裝置的示意圖。
[0035]圖3為本發(fā)明攪拌運輸車的一個實施例在回轉裝置驅動下位于第一位置和第二位置時的示意圖。
[0036]圖4為本發(fā)明攪拌運輸車的一個實施例的回轉裝置的示意圖。
[0037]圖5為本發(fā)明攪拌運輸車的一個實施例的筒體角度調節(jié)裝置。

【具體實施方式】
[0038]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0039]在本發(fā)明的一個具體實施例中，該攪拌運輸車，包括筒體1、承載所述筒體I的支撐架2、位于所述筒體I開口處的進料斗3，還包括:
[0040]回轉裝置，所述支撐架2位于所述回轉裝置上，所述回轉裝置能帶動所述支撐架2回轉；翻轉投料裝置5，其鉸接于所述回轉裝置，以用于接收物料和向所述進料斗3投料。
[0041]具體地，如圖2所示，本實施例的翻轉投料裝置5進一步包括:
[0042]鏟斗6 ;擺臂7，其一端鉸接在所述回轉裝置上，另一端鉸接在所述鏟斗6的第一位置；第一油缸8，其一端在鉸接點A處鉸接在所述回轉裝置上，另一端鉸接在所述擺臂7上，以驅動所述擺臂7繞所述擺臂7的鉸接在回轉裝置上的一端上下擺動；第二油缸9，其一端鉸接在所述回轉裝置上，另一端鉸接在所述鏟斗6的第二位置，以驅動所述鏟斗6繞所述第一位置擺動。這樣，當所述擺臂7位于較低的位置時，所述鏟斗6接收物料；然后第一油缸8伸長，將擺臂7向上頂起；在擺臂7位于所述進料斗3的位置時，所述第一油缸8停止伸長，所述第二油缸9伸長或收縮，以控制所述鏟斗6的相對于所述料斗的6角度，以便于進料。
[0043]該鏟斗6進一步包括含有開口的鏟斗本體，其內(nèi)部形成用于容納物料的內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間通過所述開口與外部連通；還包括料門10，其形成于所述鏟斗本體開口處，用于開啟和關閉所述開口 ；
[0044]鏟斗6上還設置有第三油缸11，所述第三油缸11的一端鉸接于所述料門10，另一端固定連接于所述鏟斗本體，以控制所述料門10開啟和關閉所述開口。
[0045]從上述說明可以看出，本實施例的翻轉投料裝置，采用了多個油缸配合的設置，使得裝料、投料均變得方便、準確和快捷。
[0046]為了使卸料位置更加靈活多變，適用范圍更加廣泛，本攪拌運輸車將整個上裝固定在回轉裝置上。回轉裝置進一步包括驅動裝置，所述驅動裝置驅動回轉臺4，帶動所述支撐架2，使其可以逆時針、順時針的回轉，如圖3所示。
[0047]具體地，參見附圖4，上述驅動裝置包括:液壓馬達12、回轉小齒輪13、回轉軸承14，所述回轉小齒輪13與所述回轉軸承14的第一齒圈嚙合，所述回轉臺4利用例如緊固螺栓固定于所述回轉軸承14的第二齒圈上，所述液壓馬達12驅動所述回轉小齒輪13旋轉，以帶動所述第一齒圈相對于所述第二齒圈轉動。同時，也可以設置減速機15于液壓馬達12和回轉小齒輪之間。
[0048]可選擇地,所述第一齒圈為外齒圈,所述第二齒圈為內(nèi)齒圈或者所述第一齒圈為內(nèi)齒圈，所述第二齒圈為外齒圈，只要能保證所述回轉臺4回轉即可。
[0049]考慮到運輸過程中，通過油缸的收縮使筒體角度盡可能的大，盡可能多裝料；卸料過程中，可通過油缸的伸長，使筒體角度盡可能小，減小殘余率，因此本實施例還包括筒體角度調節(jié)裝置，其樞接于所述回轉裝置的回轉臺4上，以調節(jié)所述筒體I的相對于水平面的傾斜角度。
[0050]如圖4所示，所述支撐架2的一端所述回轉臺4的一端在鉸接O處鉸接；還包括第四油缸16，所述回轉臺4和所述支撐架2的另一端通過所述第四油缸16連接，所述第四油缸16可伸縮以調節(jié)所述回轉臺4相對所述支撐架2的角度，從而調節(jié)所述筒體I相對于水平面的角度。
[0051]本發(fā)明的攪拌運輸車可實現(xiàn)自行翻轉投料:由于進料斗所在位置可以上下翻轉，故可以使料斗降到最低位置時人工投料，然后通過翻轉將料投進筒體內(nèi)部，從而大大擴大了攪拌運輸車的使用范圍；以及可進行回轉運動:由于有效利用了回轉臺的結構，可使上裝實現(xiàn)回轉運動，有效提高了攪拌車的適用工況；并且筒體角度可進行調節(jié)，達到在罐體幾何容積不變的情況下，有效提高了筒體容積的利用率。
[0052]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種攪拌運輸車，其特征在于，包括筒體(I)、承載所述筒體(I)的支撐架(2)、位于所述筒體(I)的開口處的進料斗(3)，還包括: 回轉裝置，所述支撐架(2)位于所述回轉裝置上，所述回轉裝置能帶動所述支撐架(2)回轉； 翻轉投料裝置，其鉸接于所述回轉裝置，以用于接收物料和向所述進料斗(3)投料。
2.如權利要求1所述的攪拌運輸車，其特征在于， 所述翻轉投料裝置進一步包括: 鏟斗⑶; 擺臂(7)，其一端鉸接在所述回轉裝置上，另一端鉸接在所述鏟斗￠)的第一位置； 第一油缸(8)，其一端鉸接在所述回轉裝置上，另一端鉸接在所述擺臂(7)上，以驅動所述擺臂(7)繞所述擺臂(7)的鉸接在回轉裝置上的一端上下擺動； 第二油缸(9)，其一端鉸接在所述回轉裝置上，另一端鉸接在所述鏟斗￠)的第二位置，以驅動所述鏟斗(6)繞所述第一位置擺動。
3.如權利要求2所述的攪拌運輸車，其特征在于，所述鏟斗(6)進一步包括含有開口的鏟斗本體，其內(nèi)部形成用于容納物料的內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間通過所述開口與外部連通； 料門(10)，其形成于所述鏟斗本體開口處，用于開啟和關閉所述開口 ； 第三油缸(11)，所述第三油缸(11)的一端鉸接于所述料門(10)，另一端固定連接于所述鏟斗本體，以控制所述料門(10)開啟和關閉所述開口。
4.如權利要求1所述的攪拌運輸車，其特征在于，所述回轉裝置進一步包括驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述回轉臺(4)，帶動所述支撐架(2)回轉。
5.如權利要求4所述的攪拌運輸車，其特征在于，所述驅動裝置包括:液壓馬達(12)、回轉小齒輪(13)、回轉軸承(14)，所述回轉小齒輪(13)與所述回轉軸承(14)的第一齒圈嚙合，所述回轉臺(4)固定于所述回轉軸承(14)的第二齒圈上，所述液壓馬達(12)驅動所述回轉小齒輪(13)旋轉，以帶動所述第一齒圈相對于所述第二齒圈轉動。
6.如權利要求5所述的攪拌運輸車，其特征在于，所述第一齒圈為外齒圈，所述第二齒圈為內(nèi)齒圈。
7.如權利要求5所述的攪拌運輸車，其特征在于，所述第一齒圈為內(nèi)齒圈，所述第二齒圈為外齒圈。
8.如權利要求1所述的攪拌運輸車，其特征在于，還包括: 筒體角度調節(jié)裝置，其樞接于所述回轉裝置，以調節(jié)所述筒體(I)的相對于水平面的傾斜角度。
9.如權利要求8所述的攪拌運輸車，其特征在于， 所述支撐架(2)的一端所述回轉臺(4)的一端鉸接； 所述筒體角度調節(jié)裝置進一步包括第四油缸(16)，所述回轉臺(4)和所述支撐架(2)的另一端通過所述第四油缸(16)連接，所述第四油缸(16)可伸縮以調節(jié)所述回轉臺(4)相對所述支撐架(2)的角度，從而調節(jié)所述筒體(I)相對于水平面的角度。
【文檔編號】B28C5/42GK104385461SQ201410669114
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】馮敏, 息樹辛, 單芝慶, 高敏 申請人:徐州徐工施維英機械有限公司