一種高耐火性混凝土的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐火性混凝土的制備方法,制作耐火纖維混合料,將兩種不同纖維長(zhǎng)度的耐火纖維按照長(zhǎng)纖維:短纖維=1:0.5~2.5的比例混合均勻,形成耐火纖維混合料;接著按組分配比稱取原材料:水泥,100份;水60~100份;砂,85~100份;碎石,250~280份;耐火纖維混合料,2~6份;減水劑,3~5份;將稱量的水泥和砂倒入攪拌機(jī)中,攪拌60秒;然后倒入稱量的水、減水劑、耐火纖維攪拌60秒;最后倒入碎石,攪拌100秒后,得到所述高耐火性混凝土。本發(fā)明高耐火性混凝土的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,所制成的混凝土耐火性能佳,可在高溫防火建筑材料中使用。
【專利說(shuō)明】一種高耐火性混凝土的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種高耐火性混凝土的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土是土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料。普通混凝土是指以水泥為膠凝材料,砂子和石子為骨料,經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆筑成型、凝結(jié)固化成具有一定強(qiáng)度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品種。但普通混凝土材料沒(méi)有耐火性,在高溫狀況或發(fā)生火災(zāi)時(shí),會(huì)發(fā)生脫落和爆裂,影響建筑安全性能,因此亟需開(kāi)發(fā)一種高耐火性的混凝土材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高耐火性混凝土的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,所制成的混凝土耐火性能佳,可在高溫防火建筑材料中使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高耐火性混凝土的制備方法,制作耐火纖維混合料,將兩種不同纖維長(zhǎng)度的耐火纖維按照長(zhǎng)纖維:短纖維=1:0.5-2.5的比例混合均勻,形成耐火纖維混合料;接著按組分配比稱取原材料:水泥,100份;水60-100份;砂,85~100份;碎石,250~280份;耐火纖維混合料,2~6份;減水劑,3~5份;將稱量的水泥和砂倒入攪拌機(jī)中,攪拌60秒;然后倒入稱量的水、減水劑、耐火纖維攪拌60秒;最后倒入碎石,攪拌100秒后,得到所述高耐火性混凝土。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述耐火纖維為氧化鋯耐火纖維。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,主要包括以下質(zhì)量組分:
水泥100份水80份砂90份
碎石260份
耐火纖維混合料 6份減水劑3.5份。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明高耐火性混凝土的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,所制成的混凝土耐火性能佳,可在高溫防火建筑材料中使用。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]實(shí)施例1
制作耐火纖維混合料,將兩種不同纖維長(zhǎng)度的氧化鋯耐火纖維按照1:1的比例混合均勻,形成耐火纖維混合料。接著按組分配比稱取原材料:水泥,100份;水80份;砂,90份;碎石,260份;耐火纖維混合料,6份;減水劑,3.5份。將稱量的水泥和砂倒入攪拌機(jī)中,攪拌60秒;然后倒入稱量的水、減水劑、耐火纖維攪拌60秒;最后倒入碎石,攪拌100秒后,得到所述高耐火性混凝土。
[0010]實(shí)施例2
制作耐火纖維混合料,將兩種不同纖維長(zhǎng)度的氧化鋯耐火纖維按照長(zhǎng)纖維:短纖維=1:2的比例混合均勻,形成耐火纖維混合料。接著按組分配比稱取原材料:水泥,100份冰100份;砂,100份;碎石,250份;耐火纖維混合料,5份;減水劑,4.5份。將稱量的水泥和砂倒入攪拌機(jī)中,攪拌60秒;然后倒入稱量的水、減水劑、耐火纖維攪拌60秒;最后倒入碎石,攪拌100秒后,得到所述高耐火性混凝土。
[0011]本發(fā)明高耐火性混凝土的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,所制成的混凝土耐火性能佳,可在高溫防火建筑材料中使用。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高耐火性混凝土的制備方法,其特征在于,制作耐火纖維混合料,將兩種不同纖維長(zhǎng)度的耐火纖維按照長(zhǎng)纖維:短纖維=1:0.5-2.5的比例混合均勻,形成耐火纖維混合料;接著按組分配比稱取原材料:水泥,100份;水60~100份;砂,85~100份;碎石,250~280份;耐火纖維混合料,2-6份;減水劑,3-5份;將稱量的水泥和砂倒入攪拌機(jī)中,攪拌60秒;然后倒入稱量的水、減水劑、耐火纖維攪拌60秒;最后倒入碎石,攪拌100秒后,得到所述高耐火性混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐火性混凝土的制備方法,其特征在于,所述耐火纖維為氧化鋯耐火纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐火性混凝土的制備方法,其特征在于,主要包括以下質(zhì)量組分: 水泥100份水80份砂90份 碎石260份 耐火纖維混合料 6份 減水劑3.5份。
【文檔編號(hào)】C04B14/38GK104446228SQ201410807130
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】許雷明 申請(qǐng)人:蘇州萬(wàn)盛混凝土有限公司