專利名稱：耐火混凝土回轉(zhuǎn)窯熟料溜子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯的耐火混凝土予制構(gòu)件－－熟料溜子。
由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁長(zhǎng)期處于高溫料流磨擦，撞擊，高溫氣流沖刷的條件下，襯里的壽命很低，一般只有幾十天或幾個(gè)月，其中壽命最短者為窯頭部熟料落口處的熟料溜子，它除需經(jīng)受高溫，磨擦作用之外，尚要經(jīng)受從數(shù)米高落下的大塊熟料的猛烈沖擊和高溫?zé)嵴鹗帲约按罅苛狭鞯臎_刷，一旦稍有損傷，就要漏高溫熟料，增大熱耗，磨損和燒壞冷卻筒熱端筒體，搶修時(shí)，工人操作條件很差，從60年代開始國(guó)內(nèi)外采用耐火混凝土作回轉(zhuǎn)窯襯里，然而很少應(yīng)用于熟料溜子上，本申請(qǐng)人針對(duì)以上問題曾進(jìn)行過多年探索，采用過①耐火磚－水箱型，②耐熱鋼型，③耐火混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注，其中①型壽命只有2～3個(gè)月，②型造價(jià)昂貴，壽命不到一年，③型比耐火磚較好，但現(xiàn)場(chǎng)施工，技術(shù)條件難以掌握，而且耐火混凝土屬早強(qiáng)快凝型，施工極為緊張，質(zhì)量很難保證，又加上施工后要經(jīng)4～5天養(yǎng)護(hù)、烘烤，拖長(zhǎng)了停產(chǎn)期，減產(chǎn)大量熟料，而且在窯的這個(gè)部位，作不到按升溫曲線均衡升溫，不能全面滿足烘烤條件，往往因升溫過急或者工件各部位溫差過大而炸裂前功盡棄，也有時(shí)因留的膨脹縫不夠，在烘烤或使用時(shí)龜裂、剝落、炸裂。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述耐火混凝土熟料溜子現(xiàn)場(chǎng)澆注，施工條件難以掌握，質(zhì)量難以保證及停產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)的問題，而采用優(yōu)質(zhì)耐火混凝土，予先成批制造予制構(gòu)件，再組裝成熟料溜子，用于回轉(zhuǎn)窯熟料落口，使其使用壽命延長(zhǎng)，達(dá)到15～20個(gè)月。
本實(shí)用新型主要是由耐火混凝土予制澆注成型，并經(jīng)過養(yǎng)護(hù)和熱處理的溜槽，兩條立柱和一條
梁構(gòu)成，四個(gè)構(gòu)件之間互相嵌接和(或)用連接棒和(或)固定螺絲連接成一個(gè)整體。
為了搬運(yùn)和安裝方便，溜槽和
梁可制成雙層結(jié)構(gòu)，兩條立柱和一條
梁構(gòu)成的屏蔽件，可予制成整體的倒U字形結(jié)構(gòu)，制成U字型的兩半，安裝時(shí)對(duì)接成倒U字形。
說明書附圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，熟料溜子由溜槽6立柱7，
梁8及連接棒9，固定螺絲10構(gòu)成，6、7、8耐火混凝土予制件之間互相嵌接，并用固定螺絲10，連接棒9連接成一整體。本實(shí)用新型的實(shí)施方法如圖2和圖3所示，將予制的耐火混凝土溜子放在金屬基床4上，二者均用固定螺絲10固定在煙室2的支撐橫梁3和煙室耐火磚
拱上，然后用耐火混凝土澆注填充溜子與煙室之間的空隙5，使其成為牢固的整體，開窯時(shí)，不需對(duì)這部分特殊處理，按常規(guī)升溫制度升溫即可。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下本實(shí)用新型采用耐火混凝土予制件，予先根據(jù)耐火混凝土所要求的工藝條件，進(jìn)行配料澆注和養(yǎng)護(hù)、烘烤，所制成的構(gòu)件耐高溫，耐磨損，抗沖擊和耐急冷急熱性能好，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與鄰近部件結(jié)合牢固，使用壽命可達(dá)1.5～2年，比原有的技術(shù)提高2～3倍，減少了停產(chǎn)時(shí)間，為工廠帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。且安裝以后，不需要養(yǎng)護(hù)和烘烤，可以立即開窯按常規(guī)升溫制度升溫，節(jié)省4－5天養(yǎng)護(hù)，烘烤時(shí)間。


圖1，圖2，圖3為本實(shí)用新型耐火混凝土回轉(zhuǎn)窯熟料溜子的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，圖1為正視圖，圖2為側(cè)視圖，圖3為俯視圖，圖4和圖5為上述實(shí)施例安裝使用圖，其中圖4為正視圖，圖5為側(cè)視圖。
圖中1、單筒冷卻機(jī)2、熱煙室3、支撐橫梁4、金屬基床5、填充耐火混凝土6、溜槽7、立柱8、

梁9、連接棒10、固定螺絲
權(quán)利要求1.一種耐火混凝土回轉(zhuǎn)窯熟料溜子，其特征是此熟料溜子由耐火混凝土予制成型的溜槽，兩條立柱和一
梁構(gòu)成，四個(gè)構(gòu)件之間互相嵌接或(和)用連接棒和固定螺絲連接成一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火混凝土回轉(zhuǎn)窯熟料溜子，其特征是所述溜槽，可制成雙層結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火混凝土回轉(zhuǎn)窯熟料溜子，其特征是所述
梁可制成雙層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火混凝土回轉(zhuǎn)窯熟料溜子，其特征是所述兩條立柱和一條
梁，三個(gè)構(gòu)件可用耐火混凝土予制澆注成一個(gè)倒U字形整體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火混凝土回轉(zhuǎn)窯熟料溜子，其特征是所述兩條立柱和一條
梁，三個(gè)構(gòu)件可用耐火混凝土予制澆注成兩個(gè)構(gòu)件，此兩構(gòu)件可以對(duì)接成為一個(gè)倒U字形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種用耐火混凝土制成的回轉(zhuǎn)窯熟料溜子，由溜槽、屏蔽部分及連接件構(gòu)成，溜槽和屏蔽部分用耐火混凝土澆注，養(yǎng)護(hù)和熱處理，預(yù)制成構(gòu)件，預(yù)制件間互相嵌接和(或)用連接件連接成一個(gè)整體，將其固定安裝在熱煙室內(nèi)，承接從回轉(zhuǎn)窯落下來的熟料，將其送入冷卻筒中，本實(shí)用新型使用壽命可達(dá)1.5～2年。
文檔編號(hào)F27B7/20GK2138283SQ9220528
公開日1993年7月14日 申請(qǐng)日期1992年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月28日
發(fā)明者劉純勝, 于貫鎖, 朱忠偉, 衣玉貴, 劉淑明, 張冠軍, 陳懷政, 駱行思, 高乃哲, 袁慶家, 傅懷珠 申請(qǐng)人:遼陽小屯第二水泥廠