自動切泥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動切泥機(jī)，它包括導(dǎo)向擠壓裝置、滾筒計量裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調(diào)節(jié)擋泥裝置、推泥裝置、分切裝置、第一傳動輸送裝置、第二傳動輸送裝置、控制系統(tǒng)和機(jī)架，機(jī)架具有輸送工位，并且導(dǎo)向擠壓裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調(diào)節(jié)擋泥裝置和第二傳動輸送裝置由輸送工位的起始輸送段至終止輸送段依次設(shè)置，第一傳動輸送裝置位于調(diào)節(jié)擋泥裝置的下方，推泥裝置位于第二傳動輸送裝置的一側(cè)，分切裝置位于第二傳動輸送裝置的另一側(cè)，滾筒計量裝置位于夾泥裝置的下方。它集初始切泥、運(yùn)泥分泥、量長度于一體，使生產(chǎn)的泥坯尺寸精確，薄厚均勻，從而降低了人力和物力成本。
【專利說明】自動切泥機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動切泥機(jī)，屬于切泥機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，陶瓷生產(chǎn)在傳統(tǒng)工藝制約下，以勞動強(qiáng)度大，人員密集，手工操作為主要生產(chǎn)方式，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中，以手工切泥，手工量尺，要么憑眼睛大約估計長度切泥，這樣就導(dǎo)致切口不齊，長短不一，勞動強(qiáng)度大。到滾壓時，還需要人工再一次分切成各種規(guī)格長短的泥坯來，分切出來的泥坯，兩端有多余的泥頭，要回輪重新加工，在人工換規(guī)格時，鋼絲分不準(zhǔn)，繃不緊，將再次導(dǎo)致泥坯的長短不一，使?jié)L壓成型造成長的浪費(fèi)泥，產(chǎn)生回輪泥，而短的就旋不滿，需重新加泥，還引起成型坯體薄厚不均勻，耗費(fèi)大量人力，物力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動切泥機(jī)，它集初始切泥、運(yùn)泥分泥、量長度于一體，使生產(chǎn)的泥坯尺寸精確，薄厚均勻，從而降低了人力和物力成本。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種自動切泥機(jī)，它包括導(dǎo)向擠壓裝置、滾筒計量裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調(diào)節(jié)擋泥裝置、推泥裝置、分切裝置、第一傳動輸送裝置、第二傳動輸送裝置、控制系統(tǒng)和機(jī)架，機(jī)架具有輸送工位，并且導(dǎo)向擠壓裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調(diào)節(jié)擋泥裝置和第二傳動輸送裝置由輸送工位的起始輸送段至終止輸送段依次設(shè)置，第一傳動輸送裝置位于調(diào)節(jié)擋泥裝置的下方，推泥裝置位于第二傳動輸送裝置的一側(cè)，分切裝置位于第二傳動輸送裝置的另一側(cè)，滾筒計量裝置位于夾泥裝置的下方；其中，
[0005]所述的導(dǎo)向擠壓裝置包括龍門架和三個壓輪結(jié)構(gòu)，龍門架安裝在機(jī)架的輸送工位上，并且三個壓輪結(jié)構(gòu)分別安裝在龍門架的上、左、右側(cè)，壓輪結(jié)構(gòu)包括壓輪座、滾筒、滾筒軸和可驅(qū)動壓輪座向龍門架的中心移動或向相反方向遠(yuǎn)離的壓輪座驅(qū)動機(jī)構(gòu)，滾筒軸可旋轉(zhuǎn)地支承在壓輪座上，滾筒套裝在滾筒軸上；
[0006]所述的夾泥裝置包括互相配合的固定夾板裝置和活動夾板裝置，固定夾板裝置安裝在輸送工位的一側(cè)，活動夾板裝置安裝在輸送工位的另一側(cè)；
[0007]所述的切泥裝置包括氣缸、切泥架、切泥弓架、光桿、切泥線、切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)和控制切泥弓架在切泥架上的行程的切泥弓架行程機(jī)構(gòu)，切泥架安裝在機(jī)架的輸送工位上，光桿安裝在切泥架上，所述的切泥弓架滑配在光桿上，氣缸安裝在切泥架上，氣缸的活塞桿與切泥弓架相連接，所述的切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在切泥弓架上，所述的切泥線安裝在切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)上；
[0008]所述的推泥裝置，其將第二傳動輸送裝置上的泥坯推進(jìn)分切裝置；
[0009]分切裝置包括分切泥架、活動接泥組件和多個分切絲組件，多個分切絲組件并排設(shè)置在分切泥架上，相鄰的分切絲組件之間留有泥坯成品槽，所述的活動接泥組件位于分切泥架的推泥裝置側(cè)的相反一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步，所述的壓輪座驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手輪機(jī)構(gòu)、齒輪和齒條，齒輪安裝在手輪機(jī)構(gòu)上，齒條和齒輪嚙合，所述的壓輪座固定連接在齒條上。
[0011]進(jìn)一步，所述的固定夾板裝置包括導(dǎo)桿座、固定夾板、導(dǎo)桿、固定直線軸承座和可調(diào)位鎖緊手柄，固定直線軸承座安裝在導(dǎo)桿座上，導(dǎo)桿可滑動地安裝在固定直線軸承座上，所述的固定夾板固定連接在導(dǎo)桿上，所述的可調(diào)位鎖緊手柄通過螺紋連接在固定直線軸承座上，并且可調(diào)位鎖緊手柄具有可壓接在導(dǎo)桿上的壓接部。
[0012]進(jìn)一步，所述的活動夾板裝置包括氣缸座導(dǎo)桿、氣缸座、安裝底板、活動直線軸承座、導(dǎo)向桿、夾緊氣缸和活動夾板，氣缸座通過氣缸座導(dǎo)桿滑配在安裝底板上，活動直線軸承座安裝在氣缸座上，所述的導(dǎo)向桿可滑動安裝在活動直線軸承座上，所述的活動夾板固定連接在導(dǎo)向桿上，所述的夾緊氣缸安裝在氣缸座上，夾緊氣缸的活塞桿與活動夾板固定連接。
[0013]進(jìn)一步，所述的切泥弓架行程機(jī)構(gòu)包括行程感應(yīng)板、起始行程開關(guān)和終止行程開關(guān)，行程感應(yīng)板安裝在所述的切泥弓架上，起始行程開關(guān)和終止行程開關(guān)均安裝在切泥架上，所述的行程感應(yīng)板分別與起始行程開關(guān)和終止行程開關(guān)相配合。
[0014]進(jìn)一步，所述的切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)包括棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)、第一切泥線滑輪、第二切泥線滑輪和切泥線緩沖機(jī)構(gòu)，切泥線緩沖機(jī)構(gòu)包括安全套、壓縮彈簧和具有切泥線槽頭的切泥線緩沖座，安全套固定連接在切泥弓架上，壓縮彈簧的兩端分別與安全套和切泥線槽頭相抵接，所述的切泥線的一端安裝在棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)上，另一端依次連接第一切泥線滑輪、第二切泥線滑輪和切泥線槽頭后連接至棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)，第一切泥線滑輪安裝在切泥弓架的上端，第二切泥線滑輪安裝在切泥弓架的下端。
[0015]進(jìn)一步，所述的推泥裝置包括推泥氣缸、推泥導(dǎo)桿、推泥直線軸承座、推泥擋板和安裝架，推泥直線軸承座安裝在安裝架上，推泥導(dǎo)桿可滑動地安裝在推泥直線軸承座上，推泥氣缸安裝在安裝架上，推泥氣缸的活塞桿與推泥擋板固定連接。
[0016]進(jìn)一步，所述的分切絲組件包括分切絲、棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和分切絲掛銷，棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在分切泥架的上端，分切絲掛銷安裝在分切泥架的下端，所述的分切絲的一端安裝在棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，另一端安裝在分切絲掛銷上。
[0017]進(jìn)一步，所述的滾筒計量裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、膠輥組件、編碼器和編碼器支架，所述的膠輥組件套裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架上，所述的編碼器通過編碼器支架安裝在機(jī)架上，所述的編碼器安裝在旋轉(zhuǎn)軸的一端。
[0018]進(jìn)一步，所述的調(diào)節(jié)擋泥裝置包括調(diào)節(jié)安裝架、左擋板、右擋板、左調(diào)節(jié)連桿、右調(diào)節(jié)連桿、調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)鎖緊輪，左擋板和右擋板均通過導(dǎo)軌副安裝在調(diào)節(jié)安裝架上，調(diào)節(jié)軸滑配在調(diào)節(jié)安裝架上，所述的左調(diào)節(jié)連桿的一端與左擋板鉸接，所述的右調(diào)節(jié)連桿的一端與右擋板鉸接，左調(diào)節(jié)連桿和右調(diào)節(jié)連桿的另一端均鉸接在調(diào)節(jié)軸上，調(diào)節(jié)鎖緊輪通過螺紋連接在調(diào)節(jié)軸上。
[0019]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型與練泥機(jī)配合使用，通過練泥機(jī)練出多根泥條進(jìn)入導(dǎo)向擠壓裝置，擠壓成有相互粘住，不易分離的狀態(tài)下，進(jìn)入滾筒計量裝置計量長度尺寸，同時也進(jìn)入夾泥裝置，再進(jìn)入切泥裝置，啟動夾泥裝置，同時也啟動切泥裝置使切泥弓架移動，把泥抱住并利用切泥線進(jìn)行切割，使尺寸準(zhǔn)確，不會產(chǎn)生斜口，同時再進(jìn)入調(diào)節(jié)擋泥裝置，調(diào)節(jié)擋泥裝置是對泥條寬度及大小進(jìn)行的一個防偏處理，并通過固定夾板裝置和活動夾板裝置對多個泥條進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，再啟動第一傳動輸送裝置，當(dāng)泥料在進(jìn)入第一傳動輸送裝置時，給予與練泥機(jī)出泥速度相同的速度在旋轉(zhuǎn)第一傳動輸送裝置的皮帶，當(dāng)泥剛切斷的同時啟動其高頻運(yùn)泥，同時也啟動第二傳動輸送裝置，兩個裝置都設(shè)定一個合適的時間數(shù)值，把泥運(yùn)輸?shù)酵颇嘌b置的前側(cè)的輸送工位處，啟動推泥裝置，把泥條推往分切裝置，分切裝置事先把產(chǎn)品規(guī)格調(diào)好的分切絲組件，放入分切裝置相應(yīng)的槽內(nèi)，當(dāng)推泥裝置把泥推往分切裝置的同時，泥坯通過分切絲組件，而形成一個個成品的泥坯，然后泥坯掉落到成品箱中，這樣就完成了整個切泥工序，本自動切泥機(jī)集初始切泥、運(yùn)泥分泥、量長度于一體，使生產(chǎn)的泥坯尺寸精確，薄厚均勻，從而降低了人力和物力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的自動切泥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的俯視圖；
[0022]圖3為本實用新型的導(dǎo)向擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3的右視均布剖視圖；
[0024]圖5為本實用新型的固定夾板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實用新型的活動夾板裝置的左視圖；
[0026]圖7為本實用新型的活動夾板裝置的俯視圖；
[0027]圖8為本實用新型的滾筒計量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為本實用新型的切泥裝置的立體圖；
[0029]圖10為本實用新型的切泥裝置的正視圖；
[0030]圖11為本實用新型的調(diào)節(jié)擋泥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為圖11的左視圖；
[0032]圖13為本實用新型的推泥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖14為本實用新型的分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖15為圖14的左視圖。
【具體實施方式】
[0035]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0036]如圖1?15所示，一種自動切泥機(jī)，它包括導(dǎo)向擠壓裝置1、滾筒計量裝置2、夾泥裝置3、切泥裝置4、調(diào)節(jié)擋泥裝置5、推泥裝置6、分切裝置7、第一傳動輸送裝置8、第二傳動輸送裝置9、控制系統(tǒng)和機(jī)架10，機(jī)架10具有輸送工位，并且導(dǎo)向擠壓裝置1、夾泥裝置
3、切泥裝置4、調(diào)節(jié)擋泥裝置5和第二傳動輸送裝置9由輸送工位的起始輸送段至終止輸送段依次設(shè)置，第一傳動輸送裝置8位于調(diào)節(jié)擋泥裝置5的下方，推泥裝置6位于第二傳動輸送裝置9的一側(cè)，分切裝置7位于第二傳動輸送裝置9的另一側(cè)，滾筒計量裝置2位于夾泥裝置3的下方；其中，
[0037]導(dǎo)向擠壓裝置I包括龍門架64和三個壓輪結(jié)構(gòu)，龍門架64安裝在機(jī)架10的輸送工位上，并且三個壓輪結(jié)構(gòu)分別安裝在龍門架64的上、左、右側(cè)，壓輪結(jié)構(gòu)包括壓輪座11、滾筒12、滾筒軸13和可驅(qū)動壓輪座11向龍門架64的中心移動或向相反方向遠(yuǎn)離的壓輪座驅(qū)動機(jī)構(gòu)，滾筒軸13可旋轉(zhuǎn)地支承在壓輪座11上，滾筒12套裝在滾筒軸13上；
[0038]夾泥裝置3包括互相配合的固定夾板裝置和活動夾板裝置，固定夾板裝置安裝在輸送工位的一側(cè)，活動夾板裝置安裝在輸送工位的另一側(cè)；
[0039]切泥裝置4包括氣缸14、切泥架15、切泥弓架16、光桿17、切泥線18、切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)和控制切泥弓架16在切泥架15上的行程的切泥弓架行程機(jī)構(gòu)，切泥架15安裝在機(jī)架10的輸送工位上，光桿17安裝在切泥架15上，切泥弓架16滑配在光桿17上，氣缸14安裝在切泥架15上，氣缸14的活塞桿與切泥弓架16相連接，切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在切泥弓架16上，切泥線18安裝在切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)上；
[0040]推泥裝置6，其將第二傳動輸送裝置9上的泥坯推進(jìn)分切裝置4 ；
[0041]分切裝置4包括分切泥架19、活動接泥組件20和多個分切絲組件，多個分切絲組件并排設(shè)置在分切泥架19上，相鄰的分切絲組件之間留有泥坯成品槽21，活動接泥組件20位于分切泥架19的推泥裝置側(cè)的相反一側(cè)。
[0042]如圖3、4所示，壓輪座驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手輪機(jī)構(gòu)22、齒輪23和齒條24，齒輪23安裝在手輪機(jī)構(gòu)22上，齒條24和齒輪23嚙合，壓輪座11固定連接在齒條24上。
[0043]如圖5所示，固定夾板裝置包括導(dǎo)桿座25、固定夾板26、導(dǎo)桿27、固定直線軸承座28和可調(diào)位鎖緊手柄29，固定直線軸承座28安裝在導(dǎo)桿座25上，導(dǎo)桿27可滑動地安裝在固定直線軸承座28上，固定夾板26固定連接在導(dǎo)桿27上，可調(diào)位鎖緊手柄29通過螺紋連接在固定直線軸承座28上，并且可調(diào)位鎖緊手柄29具有可壓接在導(dǎo)桿27上的壓接部。
[0044]如圖6、7所示，活動夾板裝置包括氣缸座導(dǎo)桿30、氣缸座31、安裝底板32、活動直線軸承座33、導(dǎo)向桿34、夾緊氣缸35和活動夾板36，氣缸座31通過氣缸座導(dǎo)桿30滑配在安裝底板32上，活動直線軸承座33安裝在氣缸座31上，導(dǎo)向桿34可滑動安裝在活動直線軸承座33上，活動夾板36固定連接在導(dǎo)向桿34上，夾緊氣缸35安裝在氣缸座31上，夾緊氣缸35的活塞桿與活動夾板36固定連接。
[0045]如圖9、10所示，泥弓架行程機(jī)構(gòu)包括行程感應(yīng)板37、起始行程開關(guān)38和終止行程開關(guān)39，行程感應(yīng)板37安裝在所述的切泥弓架16上，起始行程開關(guān)38和終止行程開關(guān)39均安裝在切泥架15上，行程感應(yīng)板37分別與起始行程開關(guān)38和終止行程開關(guān)39相配合。
[0046]如圖9、10所示，切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)包括棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)40、第一切泥線滑輪41、第二切泥線滑輪42和切泥線緩沖機(jī)構(gòu)，切泥線緩沖機(jī)構(gòu)包括安全套43、壓縮彈簧44和具有切泥線槽頭的切泥線緩沖座45，安全套43固定連接在切泥弓架16上，壓縮彈簧44的兩端分別與安全套43和切泥線槽頭相抵接，切泥線18的一端安裝在棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)40上，另一端依次連接第一切泥線滑輪41、第二切泥線滑輪42和切泥線槽頭后連接至棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)40，第一切泥線滑輪41安裝在切泥弓架16的上端，第二切泥線滑輪42安裝在切泥弓架16的下端。
[0047]如圖13所示，推泥裝置6包括推泥氣缸46、推泥導(dǎo)桿47、推泥直線軸承座48、推泥擋板49和安裝架50，推泥直線軸承座48安裝在安裝架50上，推泥導(dǎo)桿47可滑動地安裝在推泥直線軸承座48上，推泥氣缸46安裝在安裝架50上，推泥氣缸46的活塞桿與推泥擋板49固定連接。
[0048]如圖14、15所示，分切絲組件包括分切絲、棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)51和分切絲掛銷52，棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)51安裝在分切泥架19的上端，分切絲掛銷52安裝在分切泥架19的下端，分切絲的一端安裝在棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)51上，另一端安裝在分切絲掛銷52上。
[0049]如圖8所示，滾筒計量裝置2包括旋轉(zhuǎn)軸53、膠輥組件54、編碼器55和編碼器支架56，膠輥組件54套裝在旋轉(zhuǎn)軸53上，旋轉(zhuǎn)軸53可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架10上，編碼器55通過編碼器支架56安裝在機(jī)架10上，編碼器55安裝在旋轉(zhuǎn)軸53的一端。
[0050]調(diào)節(jié)擋泥裝置5包括調(diào)節(jié)安裝架57、左擋板58、右擋板59、左調(diào)節(jié)連桿60、右調(diào)節(jié)連桿61、調(diào)節(jié)軸62和調(diào)節(jié)鎖緊輪63，左擋板58和右擋板59均通過導(dǎo)軌副安裝在調(diào)節(jié)安裝架57上，調(diào)節(jié)軸62滑配在調(diào)節(jié)安裝架57上，左調(diào)節(jié)連桿60的一端與左擋板58鉸接，右調(diào)節(jié)連桿61的一端與右擋板59鉸接，左調(diào)節(jié)連桿60和右調(diào)節(jié)連桿61的另一端均鉸接在調(diào)節(jié)軸62上，調(diào)節(jié)鎖緊輪63通過螺紋連接在調(diào)節(jié)軸62上。
[0051]本實用新型的工作原理如下:
[0052]本實用新型與練泥機(jī)配合使用，通過練泥機(jī)練出多根泥條進(jìn)入導(dǎo)向擠壓裝置I，擠壓成有相互粘住，不易分離的狀態(tài)下，進(jìn)入滾筒計量裝置2計量長度尺寸，同時也進(jìn)入夾泥裝置3，再進(jìn)入切泥裝置4，啟動夾泥裝置3，同時也啟動切泥裝置4使切泥弓架16移動，把泥抱住并利用切泥線18進(jìn)行切割，使尺寸準(zhǔn)確，不會產(chǎn)生斜口，同時再進(jìn)入調(diào)節(jié)擋泥裝置5，調(diào)節(jié)擋泥裝置5是對泥條寬度及大小進(jìn)行的一個防偏處理，并通過固定夾板裝置和活動夾板裝置對多個泥條進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，再啟動第一傳動輸送裝置8，當(dāng)泥料在進(jìn)入第一傳動輸送裝置8時，給予與練泥機(jī)出泥速度相同的速度在旋轉(zhuǎn)第一傳動輸送裝置8的皮帶，當(dāng)泥剛切斷的同時啟動其高頻運(yùn)泥，同時也啟動第二傳動輸送裝置9，兩個裝置都設(shè)定一個合適的時間數(shù)值，把泥運(yùn)輸?shù)酵颇嘌b置6的前側(cè)的輸送工位處，啟動推泥裝置6，把泥條推往分切裝置7，分切裝置7事先把產(chǎn)品規(guī)格調(diào)好的分切絲組件，放入分切裝置相應(yīng)的槽內(nèi)，當(dāng)推泥裝置把泥推往分切裝置的同時，泥坯通過分切絲組件，而形成一個個成品的泥坯，然后泥坯掉落到成品箱中，這樣就完成了整個切泥工序，本自動切泥機(jī)集初始切泥、運(yùn)泥分泥、量長度于一體，使生產(chǎn)的泥坯尺寸精確，薄厚均勻，從而降低了人力和物力成本。
[0053]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動切泥機(jī)，其特征在于:它包括導(dǎo)向擠壓裝置(I)、滾筒計量裝置(2)、夾泥裝置(3)、切泥裝置(4)、調(diào)節(jié)擋泥裝置(5)、推泥裝置(6)、分切裝置(7)、第一傳動輸送裝置(8)、第二傳動輸送裝置(9)、控制系統(tǒng)和機(jī)架(10),機(jī)架(10)具有輸送工位,并且導(dǎo)向擠壓裝置(I)、夾泥裝置(3)、切泥裝置(4)、調(diào)節(jié)擋泥裝置(5)和第二傳動輸送裝置(9)由輸送工位的起始輸送段至終止輸送段依次設(shè)置，第一傳動輸送裝置(8)位于調(diào)節(jié)擋泥裝置(5)的下方，推泥裝置(6)位于第二傳動輸送裝置(9)的一側(cè)，分切裝置(7)位于第二傳動輸送裝置(9)的另一側(cè)，滾筒計量裝置(2)位于夾泥裝置(3)的下方；其中， 所述的導(dǎo)向擠壓裝置(I)包括龍門架(64)和三個壓輪結(jié)構(gòu)，龍門架(64)安裝在機(jī)架(10)的輸送工位上，并且三個壓輪結(jié)構(gòu)分別安裝在龍門架(64)的上、左、右側(cè)，壓輪結(jié)構(gòu)包括壓輪座(11)、滾筒(12 )、滾筒軸(13 )和可驅(qū)動壓輪座(11)向龍門架(64 )的中心移動或向相反方向遠(yuǎn)離的壓輪座驅(qū)動機(jī)構(gòu)，滾筒軸(13)可旋轉(zhuǎn)地支承在壓輪座(11)上，滾筒(12)套裝在滾筒軸(13)上； 所述的夾泥裝置(3)包括互相配合的固定夾板裝置和活動夾板裝置，固定夾板裝置安裝在輸送工位的一側(cè)，活動夾板裝置安裝在輸送工位的另一側(cè)； 所述的切泥裝置(4)包括氣缸(14)、切泥架(15)、切泥弓架(16)、光桿(17)、切泥線(18)、切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)和控制切泥弓架(16)在切泥架(15)上的行程的切泥弓架行程機(jī)構(gòu)，切泥架(15)安裝在機(jī)架(10)的輸送工位上，光桿(17)安裝在切泥架(15)上，所述的切泥弓架(16)滑配在光桿(17)上，氣缸(14)安裝在切泥架(15)上，氣缸(14)的活塞桿與切泥弓架(16)相連接，所述的切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在切泥弓架(16)上，所述的切泥線(18)安裝在切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)上； 所述的推泥裝置(6 )，其將第二傳動輸送裝置(9 )上的泥坯推進(jìn)分切裝置(4 ); 分切裝置(4)包括分切泥架(19)、活動接泥組件(20)和多個分切絲組件，多個分切絲組件并排設(shè)置在分切泥架(19)上，相鄰的分切絲組件之間留有泥坯成品槽(21)，所述的活動接泥組件(20)位于分切泥架(19)的推泥裝置側(cè)的相反一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切泥機(jī)，其特征在于:所述的壓輪座驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手輪機(jī)構(gòu)(22)、齒輪(23)和齒條(24)，齒輪(23)安裝在手輪機(jī)構(gòu)(22)上，齒條(24)和齒輪(23)嚙合，所述的壓輪座(11)固定連接在齒條(24)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切泥機(jī)，其特征在于:所述的固定夾板裝置包括導(dǎo)桿座(25)、固定夾板(26)、導(dǎo)桿(27)、固定直線軸承座(28)和可調(diào)位鎖緊手柄(29)，固定直線軸承座(28)安裝在導(dǎo)桿座(25)上，導(dǎo)桿(27)可滑動地安裝在固定直線軸承座(28)上，所述的固定夾板(26)固定連接在導(dǎo)桿(27)上，所述的可調(diào)位鎖緊手柄(29)通過螺紋連接在固定直線軸承座(28)上，并且可調(diào)位鎖緊手柄(29)具有可壓接在導(dǎo)桿(27)上的壓接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切泥機(jī)，其特征在于:所述的活動夾板裝置包括氣缸座導(dǎo)桿(30)、氣缸座(31)、安裝底板(32)、活動直線軸承座(33)、導(dǎo)向桿(34)、夾緊氣缸(35)和活動夾板(36)，氣缸座(31)通過氣缸座導(dǎo)桿(30)滑配在安裝底板(32)上，活動直線軸承座(33)安裝在氣缸座(31)上，所述的導(dǎo)向桿(34)可滑動安裝在活動直線軸承座(33)上，所述的活動夾板(36)固定連接在導(dǎo)向桿(34)上，所述的夾緊氣缸(35)安裝在氣缸座(31)上，夾緊氣缸(35)的活塞桿與活動夾板(36)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切泥機(jī)，其特征在于:所述的切泥弓架行程機(jī)構(gòu)包括行程感應(yīng)板(37)、起始行程開關(guān)(38)和終止行程開關(guān)(39)，行程感應(yīng)板(37)安裝在所述的切泥弓架(16)上，起始行程開關(guān)(38)和終止行程開關(guān)(39)均安裝在切泥架(15)上，所述的行程感應(yīng)板(37)分別與起始行程開關(guān)(38)和終止行程開關(guān)(39)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切泥機(jī)，其特征在于:所述的切泥線固定鎖緊機(jī)構(gòu)包括棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)(40)、第一切泥線滑輪(41)、第二切泥線滑輪(42)和切泥線緩沖機(jī)構(gòu)，切泥線緩沖機(jī)構(gòu)包括安全套(43)、壓縮彈簧(44)和具有切泥線槽頭的切泥線緩沖座(45)，安全套(43 )固定連接在切泥弓架(16 )上，壓縮彈簧(44)的兩端分別與安全套(43 )和切泥線槽頭相抵接，所述的切泥線(18)的一端安裝在棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)(40)上，另一端依次連接第一切泥線滑輪(41)、第二切泥線滑輪(42)和切泥線槽頭后連接至棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)(40)，第一切泥線滑輪(41)安裝在切泥弓架(16)的上端，第二切泥線滑輪(42)安裝在切泥弓架(16)的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切泥機(jī)，其特征在于:所述的推泥裝置(6)包括推泥氣缸(46)、推泥導(dǎo)桿(47)、推泥直線軸承座(48)、推泥擋板(49)和安裝架(50)，推泥直線軸承座(48)安裝在安裝架(50)上，推泥導(dǎo)桿(47)可滑動地安裝在推泥直線軸承座(48)上，推泥氣缸(46)安裝在安裝架(50)上，推泥氣缸(46)的活塞桿與推泥擋板(49)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切泥機(jī)，其特征在于:所述的分切絲組件包括分切絲、棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(51)和分切絲掛銷(52)，棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(51)安裝在分切泥架(19)的上端，分切絲掛銷(52)安裝在分切泥架(19)的下端，所述的分切絲的一端安裝在棘輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(51)上，另一端安裝在分切絲掛銷(52)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切泥機(jī)，其特征在于:所述的滾筒計量裝置(2)包括旋轉(zhuǎn)軸(53)、膠輥組件(54) 、編碼器(55)和編碼器支架(56)，所述的膠輥組件(54)套裝在旋轉(zhuǎn)軸(53)上，所述的旋轉(zhuǎn)軸(53)可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架(10)上，所述的編碼器(55)通過編碼器支架(56 )安裝在機(jī)架(10 )上，所述的編碼器(55 )安裝在旋轉(zhuǎn)軸(53 )的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切泥機(jī)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)擋泥裝置(5)包括調(diào)節(jié)安裝架(57)、左擋板(58)、右擋板(59)、左調(diào)節(jié)連桿(60)、右調(diào)節(jié)連桿(61)、調(diào)節(jié)軸(62)和調(diào)節(jié)鎖緊輪(63)，左擋板(58)和右擋板(59)均通過導(dǎo)軌副安裝在調(diào)節(jié)安裝架(57)上，調(diào)節(jié)軸(62 )滑配在調(diào)節(jié)安裝架(57 )上，所述的左調(diào)節(jié)連桿(60 )的一端與左擋板(58 )鉸接，所述的右調(diào)節(jié)連桿(61)的一端與右擋板(59 )鉸接，左調(diào)節(jié)連桿(60 )和右調(diào)節(jié)連桿(61)的另一端均鉸接在調(diào)節(jié)軸(62)上，調(diào)節(jié)鎖緊輪(63)通過螺紋連接在調(diào)節(jié)軸(62)上。
【文檔編號】B28B11/14GK203805112SQ201420053716
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】鐘啟龍, 江夫龍 申請人:湖南雙龍智創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司