螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械鍛壓設(shè)備粉末成型上料裝置領(lǐng)域，特別涉及一種螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置，包括料斗和支撐料斗的支架，料斗底部安裝出料箱，出料箱內(nèi)安裝驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸上分布有撥料板，驅(qū)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接電機(jī)，電機(jī)安裝在支架上，出料箱底部設(shè)置有一端開口的擋料體，擋料體下部設(shè)置輸送帶，輸送帶兩端分別連接轉(zhuǎn)軸，其中一端轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝在底座上，底座安裝在支架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，容易實(shí)現(xiàn)；物料可通過出料箱和輸送帶出料，且可通過稱重容器稱量，可提高工作效率，及輸送物料的準(zhǔn)確性。
【專利說(shuō)明】螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置，屬于機(jī)械鍛壓設(shè)備粉末成型上料裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鍛壓設(shè)備粉末成型，需要人工將材料粉末根據(jù)數(shù)量要求進(jìn)行稱量，然后倒入成型模腔，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，人為誤差大，阻礙了生產(chǎn)，不僅成本高而且產(chǎn)量低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，可提高工作效率及提高工作質(zhì)量的螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置，包括料斗和支撐料斗的支架，料斗底部安裝出料箱，出料箱內(nèi)安裝驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上分布有撥料板，驅(qū)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接電機(jī)，電機(jī)安裝在支架上，出料箱底部設(shè)置有一端開口的擋料體，擋料體下部設(shè)置輸送帶，輸送帶兩端分別連接轉(zhuǎn)軸，其中一端轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝在底座上，底座安裝在支架上。
[0005]料斗用于盛放物料；支架用于支撐料斗；出料箱、驅(qū)動(dòng)軸、撥料板及電機(jī)用于攪拌及輸送物料；輸送帶用于將物料勻速、可控地向下輸送物料；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，容易實(shí)現(xiàn)料斗內(nèi)物料均勻地輸送。
[0006]所述的輸送帶輸出端下方設(shè)置稱重容器，稱重容器一端連接送料氣缸。送料氣缸可為稱重容器提供動(dòng)力；稱重容器可對(duì)輸送來(lái)的物料進(jìn)行計(jì)量，可準(zhǔn)確輸送物料，減少操作誤差，提高工作效率。
[0007]所述的擋料體包括擋板，擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置橡膠條，擋料體的開口端處設(shè)置擋料調(diào)節(jié)板，擋料調(diào)節(jié)板通過緊固件固定在出料箱上。橡膠條可防止物料外泄；擋料調(diào)節(jié)板可通過上下高度的調(diào)節(jié)，來(lái)調(diào)節(jié)出料口處輸出物料的量，便于調(diào)節(jié)。
[0008]另外，在生產(chǎn)過程中，可將稱重容器連接控制裝置，并將控制裝置連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以根據(jù)稱重容器內(nèi)物料的量對(duì)輸送帶的輸送和停止實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]結(jié)構(gòu)緊湊、合理，容易實(shí)現(xiàn)；物料可通過出料箱和輸送帶出料，且可通過稱重容器稱量，可提高工作效率，及輸送物料的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、支架2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、橡膠條4、擋板5、聯(lián)軸器6、電機(jī)7、驅(qū)動(dòng)軸8、撥料板9、出料箱10、料斗11、擋料調(diào)節(jié)板12、擋料體13、輸送帶14、轉(zhuǎn)軸15、稱重容器16、送料氣缸17、底座18、軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型所述的螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置，包括料斗10和支撐料斗10的支架1，料斗10底部安裝出料箱9，出料箱9內(nèi)安裝驅(qū)動(dòng)軸7，驅(qū)動(dòng)軸7上分布有撥料板8，驅(qū)動(dòng)軸7通過聯(lián)軸器5連接電機(jī)6，電機(jī)6安裝在支架I上，出料箱9底部設(shè)置有一端開口的擋料體12，擋料體12下部設(shè)置輸送帶13，輸送帶13兩端分別連接轉(zhuǎn)軸14，其中一端轉(zhuǎn)軸14連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，轉(zhuǎn)軸14通過軸承座18安裝在底座17上，底座17安裝在支架I上。輸送帶13輸出端下方設(shè)置稱重容器15，稱重容器15 —端連接送料氣缸16。擋料體12包括擋板4，擋板4內(nèi)側(cè)設(shè)置橡膠條3，擋料體12的開口端處設(shè)置擋料調(diào)節(jié)板11，擋料調(diào)節(jié)板11通過緊固件固定在出料箱9上。
[0017]工作時(shí)，物料從料斗10內(nèi)進(jìn)入出料箱9內(nèi)，出料箱9內(nèi)的撥料板8在電機(jī)6及驅(qū)動(dòng)軸7的帶動(dòng)下對(duì)物料進(jìn)行攪拌，然后從擋料體12的開口處流出，落入輸送帶13上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸送帶13的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，輸送帶13運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料運(yùn)至稱重容器15內(nèi)，在輸入過程中，可時(shí)刻根據(jù)稱重容器15內(nèi)物料的量控制輸送量，提高輸送量的精確控制。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置，包括料斗(10)和支撐料斗(10)的支架(1)，其特征在于:料斗(10)底部安裝出料箱(9)，出料箱(9)內(nèi)安裝驅(qū)動(dòng)軸(J)，驅(qū)動(dòng)軸(7)上分布有撥料板(8)，驅(qū)動(dòng)軸(7)通過聯(lián)軸器(5)連接電機(jī)(6)，電機(jī)(6)安裝在支架⑴上，出料箱(9)底部設(shè)置有一端開口的擋料體(12)，擋料體(12)下部設(shè)置輸送帶(13)，輸送帶(13)兩端分別連接轉(zhuǎn)軸(14)，其中一端轉(zhuǎn)軸(14)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，轉(zhuǎn)軸(14)通過軸承座(18)安裝在底座(17)上，底座(17)安裝在支架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置，其特征在于:輸送帶(13)輸出端下方設(shè)置稱重容器(15)，稱重容器(15) —端連接送料氣缸(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋壓磚機(jī)自動(dòng)給料裝置，其特征在于:擋料體(12)包括擋板(4)，擋板(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置橡膠條(3)，擋料體(12)的開口端處設(shè)置擋料調(diào)節(jié)板(11)，擋料調(diào)節(jié)板(11)通過緊固件固定在出料箱(9)上。
【文檔編號(hào)】B28C7/14GK203792496SQ201420207739
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】馮超, 謝玉華, 徐其君 申請(qǐng)人:山東銘仁重型機(jī)械有限公司