一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割的制造方法
【專利摘要】本新型在于提供一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)，包括主導(dǎo)輪、以及主導(dǎo)輪上方的晶棒桿，所述主導(dǎo)輪包括第一主導(dǎo)輪和第二主導(dǎo)輪，以及連接第一主導(dǎo)輪和第二主導(dǎo)輪的無氧銀銅合金線，所述第二主導(dǎo)輪后側(cè)上方安裝從導(dǎo)輪，所述晶棒桿頂端安裝旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置邊緣安裝卡扣裝置，旋轉(zhuǎn)裝置通過傳動(dòng)裝置連接第一電機(jī)，旋轉(zhuǎn)裝置安裝至少一個(gè)晶棒工件，晶棒工件上均對(duì)應(yīng)一個(gè)晶棒。本實(shí)用新型由于從導(dǎo)輪的下端面和主導(dǎo)輪的上端面位于同一水平面，主導(dǎo)輪與無氧銀銅合金線引入端不存在翹曲度，因此引入端無氧銀銅合金線受力均勻，其切割晶棒不會(huì)產(chǎn)生殘次品，從而達(dá)到提高成品率的目的；旋轉(zhuǎn)裝置可以自動(dòng)安裝和卸除晶棒，有效的提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)設(shè)備，具體為一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在多線切割機(jī)使用過程當(dāng)中，由于主導(dǎo)輪與無氧銀銅合金引入端存在一定的翹曲度，從而使得無氧銀銅合金開始切割時(shí)，引入端無氧銀銅合金處受力不均，如果需要引入端無氧銀銅合金進(jìn)行切割，則易導(dǎo)致晶棒端頭的硅片產(chǎn)生次品，因此，通常情況下，弓丨入端線不進(jìn)行晶棒切割，但這樣就會(huì)減小切割網(wǎng)面的寬度，降低一次性切割硅片的數(shù)量，從而降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)，包括主導(dǎo)輪、以及主導(dǎo)輪上方的晶棒桿，所述主導(dǎo)輪包括第一主導(dǎo)輪和第二主導(dǎo)輪，以及連接第一主導(dǎo)輪和第二主導(dǎo)輪的無氧銀銅合金線，所述第二主導(dǎo)輪后側(cè)上方安裝從導(dǎo)輪，所述晶棒桿頂端安裝旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置邊緣安裝卡扣裝置，旋轉(zhuǎn)裝置通過傳動(dòng)裝置連接第一電機(jī)，旋轉(zhuǎn)裝置安裝至少一個(gè)晶棒工件，晶棒工件上均對(duì)應(yīng)一個(gè)晶棒。
[0006]進(jìn)一步的，所述從導(dǎo)輪的下端面和主導(dǎo)輪的上端面位于同一水平。
[0007]進(jìn)一步的，所述晶棒位于晶棒工件下方，晶棒成錐形結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪分別連接有第二電機(jī)和第三電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的，所述卡扣裝置通過導(dǎo)線與單片機(jī)連接，每旋轉(zhuǎn)360度卡扣裝置打開一次鎖扣。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型由于從導(dǎo)輪的下端面和主導(dǎo)輪的上端面位于同一水平面，主導(dǎo)輪與無氧銀銅合金線引入端不存在翹曲度，因此引入端無氧銀銅合金線受力均勻，其切割晶棒不會(huì)產(chǎn)生殘次品，能增加網(wǎng)面的切割寬度，從而達(dá)到提高成品率的目的；旋轉(zhuǎn)裝置可以自動(dòng)安裝和卸除晶棒，有效的提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、晶棒桿；2、第一主導(dǎo)輪；3、第二主導(dǎo)輪；4、無氧銀銅合金線；5、從導(dǎo)輪；6旋轉(zhuǎn)裝置、；7、第一電機(jī)；8、晶棒工件；9、晶棒；10、第一電機(jī)；11、第二電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】[0014]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)，包括主導(dǎo)輪、以及主導(dǎo)輪上方的晶棒桿1，所述主導(dǎo)輪包括第一主導(dǎo)輪2和第二主導(dǎo)輪3，以及連接第一主導(dǎo)輪2和第二主導(dǎo)輪3的無氧銀銅合金線4，所述第二主導(dǎo)輪3后側(cè)上方安裝從導(dǎo)輪5，所述晶棒桿I頂端安裝旋轉(zhuǎn)裝置6，旋轉(zhuǎn)裝置6邊緣安裝卡扣裝置7，旋轉(zhuǎn)裝置6通過傳動(dòng)裝置連接第一電機(jī)7，旋轉(zhuǎn)裝置6安裝四個(gè)晶棒工件8，晶棒工件8上均對(duì)應(yīng)一個(gè)晶棒9，所述從導(dǎo)輪5的下端面和主導(dǎo)輪2的上端面位于同一水平，所述晶棒9位于晶棒工件8下方，晶棒9成錐形結(jié)構(gòu)，所述第一主動(dòng)輪2和第二主動(dòng)輪3分別連接有第二電機(jī)10和第三電機(jī)11，所述卡扣裝置7通過導(dǎo)線與單片機(jī)連接，每旋轉(zhuǎn)360度卡扣裝置7打開一次鎖扣。
[0016]本實(shí)用新型工作原理為當(dāng)需要切割晶棒時(shí)，通過下降旋轉(zhuǎn)裝置，從而降下晶棒，由于從導(dǎo)輪的下端面和第二主導(dǎo)輪的上端面位于同一水平，主導(dǎo)輪與無氧銀銅合金線引入端不存在翹曲度，因此引入端的無氧銀銅合金線受力均勻，切割晶棒不會(huì)產(chǎn)生次品，旋轉(zhuǎn)裝置可以自動(dòng)安裝和卸除晶棒，上傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)送晶棒與旋轉(zhuǎn)裝置的卡扣裝置卡扣連接，下傳動(dòng)裝置運(yùn)送切割好的晶棒，重復(fù)運(yùn)動(dòng)，有效的提聞生廣效率。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)，其特征在于:包括主導(dǎo)輪、以及主導(dǎo)輪上方的晶棒桿，所述主導(dǎo)輪包括第一主導(dǎo)輪和第二主導(dǎo)輪，以及連接第一主導(dǎo)輪和第二主導(dǎo)輪的無氧銀銅合金線，所述第二主導(dǎo)輪后側(cè)上方安裝從導(dǎo)輪，所述晶棒桿頂端安裝旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置邊緣安裝卡扣裝置，旋轉(zhuǎn)裝置通過傳動(dòng)裝置連接第一電機(jī)，旋轉(zhuǎn)裝置安裝至少一個(gè)晶棒工件，晶棒工件上均對(duì)應(yīng)一個(gè)晶棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)，其特征在于:所述從導(dǎo)輪的下端面和主導(dǎo)輪的上端面位于同一水平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)，其特征在于:所述晶棒位于晶棒工件下方，晶棒成錐形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)，其特征在于:所述第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪分別連接有第二電機(jī)和第三電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)無氧銀銅合金線切割機(jī)，其特征在于:所述卡扣裝置通過導(dǎo)線與單片機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B28D5/04GK203805161SQ201420223790
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳雷 申請(qǐng)人:鷹潭市安固銅材有限公司