專(zhuān)利名稱(chēng)：一種銅溶液脫氧方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫氧方法，特別是，涉及一種銅溶液的脫氧方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)方式下的銅溶液的脫氧，是將脫氧劑撒入銅溶液中，但是由于銅溶液處于沸 騰狀態(tài)，這些脫氧劑很難進(jìn)入銅溶液的底部，所以就造成只有上部的銅溶液能夠充分脫氧， 下部的脫氧不充分、甚至基本不能夠被脫氧，導(dǎo)致銅的純度不能達(dá)到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠使得脫氧劑從銅溶液的底部向上逐步脫氧的銅溶 液的脫氧的方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種銅溶液脫氧方法，該方法包括如下步驟
①、配制脫氧劑混合物，所述的脫氧劑混合物的成分中包括Mn、Mg、Cu-P合金，其 中Mn相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 300-0. 600%，Mg相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 005-0. 015%, Cu-P合金相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 010-0. 050% ；
②、將①中配制成的脫氧劑混合物用紫銅帶包裹成若干個(gè)脫氧劑包； ③、將②中包裹成的所述的脫氧劑包放入銅溶液中，并將這些所述的脫氧劑包壓入銅 溶液的底部后進(jìn)行攪拌。優(yōu)選地，所述的脫氧劑混合物中Mn相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 500%、Mg相對(duì)于銅 溶液的配重比為0. 010%、Cu-P合金相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 030%。優(yōu)選地，所述的步驟③中利用干木棒將所述的脫氧劑包壓入銅溶液的底部后進(jìn)行 攪拌。優(yōu)選地，所述的步驟②中所用的紫銅帶為T(mén)2紫銅帶，進(jìn)一步地，所述的紫銅帶的厚 度為0. 2mmο本發(fā)明的有益效果在于所采用的脫氧劑為沉淀型脫氧劑，沉淀脫氧能在整個(gè)銅 溶液內(nèi)進(jìn)行，脫氧效果顯著，脫氧的結(jié)果是形成氣態(tài)或固態(tài)生成物，便于與銅溶液分離；而 且這種脫氧劑的成分對(duì)銅溶液的成分影響小，能夠保證純度，脫氧質(zhì)量高，適合推廣使用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)描述 本發(fā)明的具體實(shí)施這種銅溶液脫氧方法包括如下步驟
①、配制脫氧劑混合物，脫氧劑混合物的成分中包括Mn、Mg、Cu-P合金，其中Mn相對(duì)于 銅溶液的配重比為0. 300-0. 600%，Mg相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 005-0. 015%，Cu-P合金相 對(duì)于銅溶液的配重比為0. 010-0. 050% ；
②、將①中配制成的脫氧劑混合物用紫銅帶包裹成若干個(gè)脫氧劑包；③、將②中包裹成的脫氧劑包放入銅溶液中，并將這些脫氧劑包壓入銅溶液的底部后 進(jìn)行攪拌，使脫氧過(guò)程從銅溶液的底部開(kāi)始。一種優(yōu)選的方案上述的脫氧劑混合物中Mn相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 500%、Mg 相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 010%,Cu-P合金相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 030%，上述的步驟 ③中利用干木棒將脫氧劑包壓入銅溶液的底部后進(jìn)行攪拌，上述的步驟②中所用的紫銅帶 為T(mén)2紫銅帶，這種T2紫銅帶的厚度為0. 2mm。本發(fā)明中所采用的脫氧劑為沉淀型脫氧劑，沉淀脫氧能在整個(gè)銅溶液內(nèi)進(jìn)行，脫 氧效果顯著，脫氧的結(jié)果是形成氣態(tài)或固態(tài)生成物，便于與銅溶液分離；而且這種脫氧劑的 成分對(duì)銅溶液的成分影響小，能夠保證純度，脫氧質(zhì)量高，適合推廣使用。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種銅溶液脫氧方法，其特征在于該方法包括如下步驟①、配制脫氧劑混合物，所述的脫氧劑混合物的成分中包括Mn、Mg、Cu-P合金，其 中Mn相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 300-0. 600%，Mg相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 005-0. 015%, Cu-P合金相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 010-0. 050% ；②、將①中配制成的脫氧劑混合物用紫銅帶包裹成若干個(gè)脫氧劑包；③、將②中包裹成的所述的脫氧劑包放入銅溶液中，并將這些所述的脫氧劑包壓入 銅溶液的底部后進(jìn)行攪拌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅溶液脫氧方法，其特征在于所述的脫氧劑混合物中 Mn相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 500%、Mg相對(duì)于銅溶液的配重比為0. 010%、Cu-P合金相對(duì) 于銅溶液的配重比為0. 030%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅溶液脫氧方法，其特征在于所述的步驟③中利用干 木棒將所述的脫氧劑包壓入銅溶液的底部后進(jìn)行攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅溶液脫氧方法，其特征在于所述的步驟②中所用的 紫銅帶為T(mén)2紫銅帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅溶液脫氧方法，其特征在于所述的紫銅帶的厚度為 0. 2mmο
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種銅溶液脫氧方法，包括如下步驟首先，配制脫氧劑混合物，脫氧劑混合物的成分中包括Mn、Mg、Cu-P合金，其中Mn相對(duì)于銅溶液的配重比為0.300-0.600%，Mg相對(duì)于銅溶液的配重比為0.005-0.015%，Cu-P合金相對(duì)于銅溶液的配重比為0.010-0.050%；其次，將配制成的脫氧劑混合物用紫銅帶包裹成脫氧劑包；最后，將這些脫氧劑包放入銅溶液中，并將其壓入底部后進(jìn)行攪拌。本發(fā)明采用的脫氧劑為沉淀型脫氧劑，沉淀脫氧能在整個(gè)銅溶液內(nèi)進(jìn)行，脫氧效果顯著，結(jié)果是形成氣態(tài)或固態(tài)生成物，便于與銅溶液分離；這種脫氧劑的成分對(duì)銅溶液影響小，能夠保證純度，脫氧質(zhì)量高，適合推廣使用。
文檔編號(hào)C22B15/14GK102140584SQ20111006858
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者沈斌, 胡兆奇 申請(qǐng)人:富威科技(吳江)有限公司