一種高效節(jié)能火燒板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高效節(jié)能火燒板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上沿前后水平方向設(shè)有用于輸送板材的輸送裝置，輸送裝置上方沿前后水平方向依次設(shè)有防板材重疊裝置、滾筒鋼絲刷、吸塵裝置和噴燒工作臺，噴燒工作臺包括第一固定架、一拖二噴燒槍炬、搖擺機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，一拖二噴燒槍炬固定在搖擺機(jī)構(gòu)上，搖擺機(jī)構(gòu)固定在升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)固定在第一固定架上，高效節(jié)能火燒板機(jī)還包括電氣集中控制裝置和供氣裝置，電氣集中控制裝置固定在第一固定架上；防板材重疊裝置避免板材重疊，電氣集中控制裝置減少工人操作走動，提高生產(chǎn)效率；供氣裝置和一拖二噴燒槍炬提高燃?xì)獾睦寐?，降低生產(chǎn)能耗。本實(shí)用新型高效節(jié)能、操作簡單和安全可靠。
【專利說明】一種高效節(jié)能火燒板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及石材加工設(shè)備，特別是一種高效節(jié)能火燒板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 自動火燒板機(jī)相對過去的人工火燒板機(jī)的生產(chǎn)效率有極大的提高，但是目前市場 上的自動火燒扳機(jī)采用單氣路供氣系統(tǒng)，單氣路供氣裝置采用空氣作為助燃?xì)猓谌細(xì)獾?氣壓較高情況下，燃?xì)庠诳諝庵胁⒉荒芡耆紵斐赡茉吹睦速M(fèi)。市場上的自動火燒板機(jī) 一般采用的噴燒槍炬與燃?xì)獾某鰵饪?一一對應(yīng)，這樣需要比較多的出氣口才能滿足石材的 噴燒需求，對燃?xì)庀牧看?，造成能源的浪費(fèi)。市場上的自動火燒板機(jī)沒有防板材重疊裝 置，遇到板材重疊時(shí)，處在底部的板材沒有被噴燒而需要重新噴燒，會降低生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提出一種高效節(jié)能火燒板機(jī)，解決了現(xiàn)有火燒扳機(jī)耗能大，生產(chǎn)效率 較低和無防板材重疊裝置的問題。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種高效節(jié)能火燒板機(jī)，所述高效節(jié)能火燒板機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿前后水 平方向設(shè)有用于輸送板材的輸送裝置，所述輸送裝置上方沿前后水平方向依次設(shè)有防板材 重疊裝置、滾筒鋼絲刷、吸塵裝置和噴燒工作臺，所述噴燒工作臺包括第一固定架、一拖二 噴燒槍炬、搖擺機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述一拖二噴燒槍炬固定在所述搖擺機(jī)構(gòu)上，所述搖擺機(jī) 構(gòu)固定在所述升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)固定在所述第一固定架上，所述高效節(jié)能火燒板 機(jī)還包括電氣集中控制裝置和供氣裝置，所述電氣集中控制裝置固定在所述第一固定架 上。
[0006] 進(jìn)一步的，所述防板材重疊裝置包括第二固定架和螺栓，所述第二固定架上設(shè)有 螺孔。
[0007] 進(jìn)一步的，所述一拖二噴燒槍炬包括自動割割鋸、一拖二噴燒管和兩個噴嘴，所述 一拖二噴燒管設(shè)有一個主管和兩個分支管，兩個所述噴嘴分別連接在兩個所述分支管的末 端，所述噴嘴與板材之間的垂直距離為0.8-1. 2cm，所述自動割割鋸連接在所述主管的末 端，所述自動割割鋸設(shè)有第一分支頭和第二分支頭。
[0008] 進(jìn)一步的，所述供氣裝置包括燃?xì)夤?、氧氣罐、第一匯流排、第二匯流排、防爆汽化 器和氣管。所述燃?xì)夤尥ㄟ^所述氣管依次連接防爆汽化器和第一所述匯流排，所述氧氣罐 通過所述氣管連接到所述第二匯流排，所述第一匯流排和第二匯流排均固定在所述第一固 定架上。
[0009] 進(jìn)一步的，所述第一分支頭通過所述氣管連接到所述第一匯流排，所述第二分支 頭通過所述氣管連接到所述第二匯流排。
[0010] 進(jìn)一步的，所述電氣集中控制裝置包括供氣裝置控制系統(tǒng)、吸塵裝置控制系統(tǒng)、輸 送裝置控制系統(tǒng)、升降機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)和搖擺機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)。
[0011] 進(jìn)一步的，所述一拖二噴燒槍炬數(shù)量為6個。
[0012] 進(jìn)一步的，所述噴燒工作臺還包括固定板，所述固定板上設(shè)有若干個間距相等的 孔。
[0013] 由上述對本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0014] (1)本實(shí)用新型高效節(jié)能火燒板機(jī)采用了防板材重疊裝置，防板材重疊裝置可以 保證在輸送裝置上的不重疊，避免了由于板材重疊后造成底部的板材沒有被噴燒而需要重 新噴燒的步驟，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本。
[0015] (2)本實(shí)用新型高效節(jié)能火燒板機(jī)采用一拖二噴燒槍炬包括自動割割鋸、一拖二 噴燒管和兩個噴嘴，一拖二噴燒槍炬可以減少匯流排上的出氣孔的數(shù)量，減少燃?xì)獾南?量，噴嘴與板材之間的垂直距離保持在〇. 8-1. 2cm，從而保證燃?xì)馊紵螽a(chǎn)生的火焰高溫區(qū) 落在板材上，產(chǎn)生更高的噴燒效率，自動割割鋸在遇到回火時(shí)可以熔斷一拖二噴燒管并切 斷氣路，避免危險(xiǎn)發(fā)生。
[0016] (3)本實(shí)用新型高效節(jié)能火燒板機(jī)的供氣裝置采用了氧氣灌和匯流排，采用氧氣 作為助燃?xì)?，燃?xì)庠谘鯕庵腥紵瓤諝庵腥紵耆?，產(chǎn)生更多的熱量和更高的溫度，氧 氣和燃?xì)饨?jīng)匯流排分支后混合更加均勻，增加燃?xì)獾娜紵?，供氣裝置還使用了防爆汽 化器，保證了供氣裝置在使用過程中更加安全可靠。
[0017] (4)本實(shí)用新型高效節(jié)能火燒板機(jī)采用了電氣集中控制裝置，電氣集中控制裝置 包括供氣裝置控制系統(tǒng)、吸塵裝置控制系統(tǒng)、輸送裝置控制系統(tǒng)、升降機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)和搖擺 機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)，工人只需在噴燒臺旁邊即可完成整個噴燒過程，無需頻繁的走動，提高生產(chǎn) 效率。
[0018] (5)本實(shí)用新型高效節(jié)能火燒板機(jī)的吸塵裝置處于噴燒工作臺的前方，有效收集 噴燒過程中產(chǎn)生的粉塵，保持車間衛(wèi)生干凈。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本實(shí)用新型高效節(jié)能火燒板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2為本實(shí)用新型中的防板材重疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖3為本實(shí)用新型中的一拖二噴燒槍炬的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖4為本實(shí)用新型中的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖5為本實(shí)用新型中的電氣集中控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026] 參照圖1，高效節(jié)能火燒板機(jī)包括機(jī)架100,所述機(jī)架100上沿前后水平方向設(shè)有 用于輸送板材的輸送裝置200,所述輸送裝置200上方沿前后水平方向依次設(shè)有防板材重 疊裝置300、滾筒鋼絲刷400、吸塵裝置500和噴燒工作臺600,所述噴燒工作臺600包括第 一固定架610, 一拖二噴燒槍炬620,搖擺機(jī)構(gòu)630和升降機(jī)構(gòu)640,所述一拖二噴燒槍炬 620固定在所述搖擺機(jī)構(gòu)630上，所述搖擺機(jī)構(gòu)630固定在所述升降機(jī)構(gòu)640上，所述升降 機(jī)構(gòu)640固定在所述第一固定架上610,所述高效節(jié)能火燒板機(jī)還包括電氣集中控制裝置 700和供氣裝置800,所述電氣集中控制裝置700固定在所述第一固定架610上。
[0027] 參照圖2,所述防板材重疊裝置300包括第二固定架310和螺栓320,所述第二固 定架310上設(shè)有螺孔，根據(jù)板材的厚度調(diào)節(jié)螺栓320的高度保證板材在輸送裝置200上的 不重疊。
[0028] 參照圖3,所述一拖二噴燒槍炬包括自動割割鋸621、一拖二噴燒管624和兩個噴 嘴627,所述一拖二噴燒管624設(shè)有一個主管625和兩個分支管626,兩個所述噴嘴627分 別連接在兩個所述分支管626的末端，所述噴嘴627與板材之間的垂直距離為0. 8-1. 2cm， 所述自動割割鋸621連接在所述主管625的末端，所述自動割割鋸621設(shè)有第一分支頭622 和第二分支頭623。
[0029] 參照圖1和圖3,所述供氣裝置800包括燃?xì)夤?10、氧氣罐820、第一匯流排830、 第二匯流排840、防爆汽化器850和氣管860。所述燃?xì)夤?10通過所述氣管860依次連接 連接防爆汽化器850和第一所述匯流排830,所述氧氣罐820通過所述氣管860連接到所述 第二匯流排840,所述第一匯流排830和第二匯流排840均固定在所述第一固定架610上。 所述第一分支頭622通過所述氣管860連接到所述第一匯流排830,所述第二分支頭623通 過所述氣管860連接到所述第二匯流排840。所述一拖二噴燒槍炬數(shù)量為6個。
[0030] 參照圖1和4,所述噴燒工作臺600還包括固定板650,所述固定板650上設(shè)有若 干個間距相等的孔651，所述分支管626穿過所述孔651以保證所述噴嘴的間距相等。
[0031] 參照圖5,所述電氣集中控制裝置700包括供氣裝置控制系統(tǒng)710、吸塵裝置控制 系統(tǒng)720、輸送裝置控制系統(tǒng)730、升降機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)740和搖擺機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)750。供氣裝 置控制系統(tǒng)710用于控制供氣裝置800,保證氣路的開與關(guān)，遇到回火是能及時(shí)切斷氣路； 吸塵吸塵裝置控制系統(tǒng)720用于控制吸塵裝置500的電路，快速控制可以保證煙塵及時(shí)被 吸收和節(jié)約電能；輸送裝置控制系統(tǒng)730用于控制輸送裝置200的電路和調(diào)整輸送速度； 升降機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)740用于控制升降機(jī)構(gòu)640的電路，調(diào)節(jié)噴嘴627與板材直接的距離；搖 擺機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)750用于控制搖擺機(jī)構(gòu)630的電路和搖擺速度，保證對進(jìn)行板材均勻的噴 燒。工人只需站噴燒臺旁邊通過控制電氣集中控制裝置700即可完成整個噴燒過程，無需 頻繁的走動。
[0032] 本實(shí)施例的工作原理如下：
[0033] 板材加工時(shí)，根據(jù)板材的厚度，調(diào)節(jié)防板材重疊裝置上的螺栓320,只允許單塊板 材通過，開啟升降機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)740,調(diào)節(jié)一拖二噴燒槍炬的噴頭622與板材之間的垂直距 離為0. 8-1. 2cm ;開啟傳送控制系統(tǒng)730,根據(jù)板材需要噴燒的程度調(diào)節(jié)板材輸送的速度， 板材經(jīng)過滾筒鋼絲刷400時(shí)，滾筒鋼絲刷400除去板材表面的泥石；開啟氣路控制系統(tǒng)710 和搖擺機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)750,板材經(jīng)過噴燒工作臺600時(shí)，一拖二噴燒槍炬620對板材進(jìn)行擺 動噴燒；開啟吸塵控制系統(tǒng)720,使噴燒過程中產(chǎn)生的煙塵及時(shí)被吸收，保證車間良好的作 業(yè)環(huán)境。
[0034] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效節(jié)能火燒板機(jī)，其特征在于：所述高效節(jié)能火燒板機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架 上沿前后水平方向設(shè)有用于輸送板材的輸送裝置，所述輸送裝置上方沿前后水平方向依次 設(shè)有防板材重疊裝置、滾筒鋼絲刷、吸塵裝置和噴燒工作臺，所述噴燒工作臺包括第一固定 架、一拖二噴燒槍炬、搖擺機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述一拖二噴燒槍炬固定在所述搖擺機(jī)構(gòu)上， 所述搖擺機(jī)構(gòu)固定在所述升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)固定在所述第一固定架上，所述高效 節(jié)能火燒板機(jī)還包括電氣集中控制裝置和供氣裝置，所述電氣集中控制裝置固定在所述第 一固定架上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能火燒板機(jī)，其特征在于：所述防板材重疊裝置包括 第二固定架和螺栓，所述第二固定架上設(shè)有螺孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能火燒板機(jī)，其特征在于：所述一拖二噴燒槍炬包 括自動割割鋸、一拖二噴燒管和兩個噴嘴，所述一拖二噴燒管設(shè)有一個主管和兩個分支 管，兩個所述噴嘴分別連接在兩個所述分支管的末端，所述噴嘴與板材之間的垂直距離為 0. 8-1. 2cm，所述自動割割鋸連接在所述主管的末端，所述自動割割鋸設(shè)有第一分支頭和第 二分支頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能火燒板機(jī)，其特征在于：所述供氣裝置包括燃?xì)夤蕖?氧氣罐、第一匯流排、第二匯流排、防爆汽化器和氣管，所述燃?xì)夤尥ㄟ^所述氣管依次連接 防爆汽化器和所述第一匯流排，所述氧氣罐通過所述氣管連接到所述第二匯流排，所述第 一匯流排和第二匯流排均固定在所述第一固定架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3和4所述的高效節(jié)能火燒板機(jī)，其特征在于：所述第一分支頭通過 所述氣管連接到所述第一匯流排，所述第二分支頭通過所述氣管連接到所述第二匯流排。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能火燒板機(jī)，其特征在于：所述電氣集中控制裝置包 括供氣裝置控制系統(tǒng)、吸塵裝置控制系統(tǒng)、輸送裝置控制系統(tǒng)、升降機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)和搖擺機(jī) 構(gòu)控制系統(tǒng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能火燒板機(jī)，其特征在于：所述一拖二噴燒槍炬數(shù)量 為6個。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能火燒板機(jī)，其特征在于：所述噴燒工作臺還包括固 定板，所述固定板上設(shè)有若干個間距相等的孔。
【文檔編號】B28D1/00GK203901534SQ201420233744
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】王學(xué)政 申請人:羅源縣城關(guān)欣鑫磊機(jī)械有限公司