一種日用陶瓷施釉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種日用陶瓷施釉機(jī)，其包括沿橫向依次設(shè)置的坯體輸送帶、外部施釉工站、抹余釉工站、內(nèi)部施釉工站、擦底工站和成品輸送帶、以及設(shè)于各工站上方的第一吸盤、第二吸盤及第三吸盤，其中，所述第一吸盤通過(guò)第一橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第一豎向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，所述第二吸盤通過(guò)第二橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，以及通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述第三吸盤通過(guò)第三橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第三豎向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，所述日用陶瓷施釉機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成坯體內(nèi)外施釉、坯底抹余釉、坯口抹余釉和擦底。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于日用陶瓷制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種日用陶瓷施釉機(jī)。 -種日用陶瓷施釉機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002] 目前我國(guó)幾乎所有廠商日用陶瓷坯體內(nèi)外施釉、坯口抹余釉、坯底抹余釉、擦底等 都是人工操作，即使有某一部分有機(jī)械代替，也不連慣，致使一條線上十幾個(gè)工人操作，近 幾年發(fā)展出的盆類的淋釉線也是半自動(dòng)化。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)完成坯體內(nèi)外施釉、坯口抹 余釉、坯底抹余釉和擦底的日用陶瓷施釉機(jī)。
[0004] 為達(dá)到上述之技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種日用陶瓷施釉機(jī)，其包括沿 橫向依次設(shè)置的坯體輸送帶、外部施釉工站、抹余釉工站、內(nèi)部施釉工站、擦底工站和成品 輸送帶、以及設(shè)于各工站上方的第一吸盤、第二吸盤及第三吸盤，其中，
[0005] 所述第一吸盤通過(guò)第一橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng) 裝置驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，藉此，所述第一吸盤將置于所述坯體輸送帶上的坯體吸附，轉(zhuǎn)移至所 述外部施釉工站和所述抹余釉工站分別進(jìn)行外部施釉和坯底抹余釉后，將坯體移動(dòng)至第一 待命位置供所述第二吸盤吸附；
[0006] 所述第二吸盤通過(guò)第二橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，以及通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)其翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，藉此，所述第二吸盤將位于所述第一待命位置的坯體吸附，翻轉(zhuǎn)至坯口朝 下后轉(zhuǎn)移至所述內(nèi)部施釉工站進(jìn)行坯體內(nèi)部施釉，而后將坯體轉(zhuǎn)移至所述抹余釉工站進(jìn)行 坯口抹余釉，最后將坯體翻轉(zhuǎn)使坯口朝上后移動(dòng)至第二待命位置供所述第三吸盤吸附；
[0007] 所述第三吸盤通過(guò)第三橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第三堅(jiān)向驅(qū)動(dòng) 裝置驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，藉此，所述第三吸盤將位于所述第二待命位置的坯體吸附后，轉(zhuǎn)移至 所述擦底工站進(jìn)行擦底后，輸送至所述成品輸送帶。
[0008] 優(yōu)選地，所述坯體輸送帶包括沿縱向設(shè)置的第一底座、設(shè)于所述第一底座上的第 一鏈條式輸送帶、驅(qū)動(dòng)所述第一鏈條式輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的第一縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一鏈條式 輸送帶上等間距設(shè)有坯體置放工位。
[0009] 優(yōu)選地，所述第一橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括呈橫向設(shè)置的第一導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝于所述第 一導(dǎo)軌上且呈縱向設(shè)置的第一支架、呈橫向設(shè)置的第一橫向絲桿、驅(qū)動(dòng)所述第一橫向絲桿 轉(zhuǎn)動(dòng)的第一橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一支架與所述第一橫向絲桿之間采用滾珠絲桿方式連 接，所述第一吸盤安裝于所述第一支架上，藉此，通過(guò)所述第一橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一 吸盤橫向運(yùn)動(dòng)。
[0010] 優(yōu)選地，所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于所述第一支架上的第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電 機(jī)、與所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接且呈堅(jiān)向設(shè)置的第一堅(jiān)向絲桿，所述第一吸盤安 裝于沿縱向設(shè)置的第一縱桿上，所述第一縱桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸與第一橫桿連接，所述第一橫 桿與所述第一堅(jiān)向絲桿采用滾珠絲桿方式連接，藉此，通過(guò)所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所 述第一吸盤上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)所述第一縱桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使坯體朝一側(cè)傾斜排出 坯體底部空氣進(jìn)行外部施釉后，所述旋轉(zhuǎn)氣缸再次驅(qū)動(dòng)所述第一縱桿轉(zhuǎn)動(dòng)使坯體恢復(fù)正 述。。
[0011] 優(yōu)選地，所述第二橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括呈橫向設(shè)置的第二橫向?qū)к?、滑?dòng)安裝于所 述第二橫向?qū)к壡页士v向設(shè)置的第二支架、呈橫向設(shè)置的第二橫向絲桿、驅(qū)動(dòng)所述第二橫 向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二支架與所述第二橫向絲桿采用滾珠絲桿方式連 接，所述第二吸盤安裝于所述第二支架上，藉此，通過(guò)所述第二橫向電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二吸盤 橫向運(yùn)動(dòng)。
[0012] 優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝于所述第二支架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及鏈 輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二吸盤安裝于第二橫桿上，所述鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電 機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接的主動(dòng)鏈輪、以及與所述第二橫桿固定連接的從動(dòng)鏈輪，藉此，通過(guò)所述 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二吸盤翻轉(zhuǎn)。
[0013] 優(yōu)選地，所述第三橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括呈橫向設(shè)置的第三導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝于所述第 三導(dǎo)軌上的第三支架、呈橫向設(shè)置的第三橫向絲桿、驅(qū)動(dòng)所述第三橫向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三橫 向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三支架與所述第三橫向絲桿采用滾珠絲桿方式連接，所述第三吸盤安 裝于所述第三支架上，藉此，通過(guò)所述第三橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第三吸盤橫向運(yùn)動(dòng)。
[0014] 優(yōu)選地，所述第三垂直驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于所述第三支架上的第一氣缸、與所述 第一氣缸的推桿連接的堅(jiān)桿，所述第三吸盤通過(guò)第三縱桿與所述堅(jiān)桿連接，藉此，通過(guò)所述 第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述第三吸盤上下運(yùn)動(dòng)。
[0015] 優(yōu)選地，所述成品輸送帶包括沿縱向設(shè)置的第二底座、設(shè)于所述第二底座上的第 二鏈條式輸送帶、驅(qū)動(dòng)所述第二鏈條式輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的第二縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二鏈條式 輸送帶上等間距設(shè)有成品置放工位。
[0016] 優(yōu)選地，所述抹余釉工站包括抹釉板及驅(qū)動(dòng)所述抹釉板上下移動(dòng)的第二氣缸。
[0017] 基于上述技術(shù)方案的公開(kāi)，本實(shí)用新型提供一種日用陶瓷施釉機(jī)具有以下有益效 果：
[0018] 本實(shí)用新型提供的日用陶瓷施釉機(jī)包括沿橫向依次設(shè)置的坯體輸送帶、外部施釉 工站、抹余釉工站、內(nèi)部施釉工站、擦底工站和成品輸送帶、以及設(shè)于各工站上方的第一吸 盤、第二吸盤及第三吸盤，其中，所述第一吸盤通過(guò)第一橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)， 通過(guò)所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，所述第二吸盤通過(guò)第二橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其 沿橫向運(yùn)動(dòng)，以及通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述第三吸盤通過(guò)第三橫向驅(qū)動(dòng)裝 置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第三堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，所述日用陶瓷施釉機(jī) 能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成坯體內(nèi)外施釉、坯底抹余釉、坯口抹余釉和擦底。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種日用陶瓷施釉機(jī)的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0021] 日用陶瓷施釉機(jī)100
[0022] 坯體輸送帶1
[0023] 第一底座11
[0024] 第一鏈條式輸送帶12
[0025] 坯體置放工位121
[0026] 第一縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)13
[0027] 外部施釉工站2
[0028] 抹余釉工站3
[0029] 抹釉板31
[0030] 內(nèi)部施釉工站4
[0031] 噴釉桿41
[0032] 擦底工站5
[0033] 擦底圓板51
[0034] 成品輸送帶6
[0035] 第二底座61
[0036] 第二鏈條式輸送帶62
[0037] 成品置放工位621
[0038] 第二縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)63
[0039] 第一吸盤71
[0040] 第一導(dǎo)軌72
[0041] 第一支架73
[0042] 第一橫向絲桿74
[0043] 第一橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)75
[0044] 第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)76
[0045] 第一堅(jiān)向絲桿77
[0046] 旋轉(zhuǎn)氣缸78
[0047] 第二吸盤81
[0048] 第二支架82
[0049] 第二橫向絲桿83
[0050] 第二橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)84
[0051] 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)85
[0052] 鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)86
[0053] 第三吸盤91
[0054] 第三導(dǎo)軌92
[0055] 第三支架93
[0056] 第三橫向絲桿94
[0057] 第三橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)95
[0058] 第一氣缸96
【具體實(shí)施方式】
[0059] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案：
[0060] 本實(shí)用新型提供一種日用陶瓷施釉機(jī)，請(qǐng)參閱圖1，于本實(shí)用新型提供的日用陶瓷 施釉機(jī)100 -實(shí)施例中，所述日用陶瓷施釉機(jī)100包括沿橫向依次設(shè)置的坯體輸送帶1、外 部施釉工站2、抹余釉工站3、內(nèi)部施釉工站4 (于本實(shí)施例中包括噴釉桿41)、擦底工站5 (于本實(shí)施例中包括擦底圓板51)和成品輸送帶6、以及設(shè)于各工站上方的第一吸盤71、第 二吸盤81及第三吸盤91。
[0061] 所述第一吸盤71通過(guò)第一橫向驅(qū)動(dòng)裝置(未標(biāo)號(hào))驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第 一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)裝置(未標(biāo)號(hào)）驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，藉此，所述第一吸盤71將置于所述坯體輸送帶 1上的坯體吸附，轉(zhuǎn)移至所述外部施釉工站2和所述抹余釉工站3分別進(jìn)行外部施釉和坯底 抹余釉后，將坯體移動(dòng)至第一待命位置(未圖示）供所述第二吸盤81吸附。
[0062] 所述第二吸盤81通過(guò)第二橫向驅(qū)動(dòng)裝置(未標(biāo)號(hào))驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，以及通過(guò)翻 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(未標(biāo)號(hào)）驅(qū)動(dòng)其翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，藉此，所述第二吸盤81將位于所述第一待命位置的 坯體吸附，翻轉(zhuǎn)至坯口朝下后轉(zhuǎn)移至所述內(nèi)部施釉工站4進(jìn)行坯體內(nèi)部施釉，而后將坯體 轉(zhuǎn)移至所述抹余釉工站3進(jìn)行坯口抹余釉，最后將坯體翻轉(zhuǎn)使坯口朝上后移動(dòng)至第二待命 位置(未圖示）供所述第三吸盤91吸附。
[0063] 所述第三吸盤91通過(guò)第三橫向驅(qū)動(dòng)裝置(未標(biāo)號(hào))驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第 三堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)裝置(未標(biāo)號(hào)）驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，藉此，所述第三吸盤91將位于所述第二待命位 置的坯體吸附后，轉(zhuǎn)移至所述擦底工站5進(jìn)行擦底后，輸送至所述成品輸送帶6。
[0064] 所述日用陶瓷施釉機(jī)100能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成坯體內(nèi)外施釉、坯底抹余釉、坯口抹余 釉和擦底。
[0065] 于本實(shí)施例中，所述坯體輸送帶1包括沿縱向設(shè)置的第一底座11、設(shè)于所述第一 底座11上的第一鏈條式輸送帶12、驅(qū)動(dòng)所述第一鏈條式輸送帶12轉(zhuǎn)動(dòng)的第一縱向驅(qū)動(dòng)電 機(jī)13,所述第一鏈條式輸送帶12上等間距設(shè)有坯體置放工位121。
[0066] 于本實(shí)施例中，所述第一橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括呈橫向設(shè)置的第一導(dǎo)軌72、滑動(dòng)安裝 于所述第一導(dǎo)軌72上且呈縱向設(shè)置的第一支架73、呈橫向設(shè)置的第一橫向絲桿74、驅(qū)動(dòng)所 述第一橫向絲桿74轉(zhuǎn)動(dòng)的第一橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)75,所述第一支架73與所述第一橫向絲桿74 之間采用滾珠絲桿方式連接，所述第一吸盤71安裝于所述第一支架73上，藉此，通過(guò)所述 第一橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)75驅(qū)動(dòng)所述第一吸盤71橫向運(yùn)動(dòng)。所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于 所述第一支架73上的第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)76、與所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)76的轉(zhuǎn)軸連接且呈 堅(jiān)向設(shè)置的第一堅(jiān)向絲桿77,所述第一吸盤71安裝于沿縱向設(shè)置的第一縱桿(未標(biāo)號(hào))上， 所述第一縱桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸78與第一橫桿(未標(biāo)號(hào))連接，所述第一橫桿與所述第一堅(jiān)向絲 桿77采用滾珠絲桿方式連接，藉此，通過(guò)所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)76驅(qū)動(dòng)所述第一吸盤71 上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)氣缸78驅(qū)動(dòng)所述第一縱桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使坯體朝一側(cè)傾斜即側(cè)坯，當(dāng) 所述第一吸盤71將坯體轉(zhuǎn)移至所述外部施釉工站2,所述旋轉(zhuǎn)氣缸78驅(qū)動(dòng)所述第一縱桿轉(zhuǎn) 動(dòng)而使坯體朝一側(cè)傾斜即側(cè)坯，排出坯體底部空氣進(jìn)行外部施釉后，所述旋轉(zhuǎn)氣缸再次驅(qū) 動(dòng)所述第一縱桿轉(zhuǎn)動(dòng)使坯體恢復(fù)正坯。。
[0067] 于本實(shí)施例中，所述第二橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括呈橫向設(shè)置的第二導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝于 所述第二導(dǎo)軌且呈縱向設(shè)置的第二支架82、呈橫向設(shè)置的第二橫向絲桿83、驅(qū)動(dòng)所述第二 橫向絲桿83轉(zhuǎn)動(dòng)的第二橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)84,所述第二支架82與所述第二橫向絲桿83采用滾 珠絲桿方式連接，所述第二吸盤81安裝于所述第二支架82上，藉此，通過(guò)所述第二橫向電 機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二吸盤81橫向運(yùn)動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝于所述第二支架82上 的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)85及鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)86,所述第二吸盤81安裝于第二橫桿（未標(biāo)號(hào)）上，所 述鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)86包括與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)85的轉(zhuǎn)軸固定連接的主動(dòng)鏈輪(未標(biāo)號(hào))、以 及與所述第二橫桿固定連接的從動(dòng)鏈輪(未標(biāo)號(hào))，藉此，通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)85驅(qū)動(dòng)所 述第二吸盤81翻轉(zhuǎn)。
[0068] 于本實(shí)施例中，所述第三橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括呈橫向設(shè)置的第三導(dǎo)軌92、滑動(dòng)安裝 于所述第三導(dǎo)軌92上的第三支架93、呈橫向設(shè)置的第三橫向絲桿94、驅(qū)動(dòng)所述第三橫向絲 桿94轉(zhuǎn)動(dòng)的第三橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)95,所述第三支架93與所述第三橫向絲桿94采用滾珠絲桿 方式連接，所述第三吸盤91安裝于所述第三支架93上，藉此，通過(guò)所述第三橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī) 95驅(qū)動(dòng)所述第三吸盤91橫向運(yùn)動(dòng)。所述第三垂直驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于所述第三支架93上 的第一氣缸96、與所述第一氣缸96的推桿連接的堅(jiān)桿，所述第三吸盤91通過(guò)第三縱桿與所 述堅(jiān)桿連接，藉此，通過(guò)所述第一氣缸96驅(qū)動(dòng)所述第三吸盤91上下運(yùn)動(dòng)。
[0069] 于本實(shí)施例中，所述成品輸送帶6包括沿縱向設(shè)置的第二底座61、設(shè)于所述第二 底座61上的第二鏈條式輸送帶62、驅(qū)動(dòng)所述第二鏈條式輸送帶62轉(zhuǎn)動(dòng)的第二縱向驅(qū)動(dòng)電 機(jī)63,所述第二鏈條式輸送帶62上等間距設(shè)有成品置放工位621。
[0070] 于本實(shí)施例中，所述抹余釉工站3包括抹釉板31及驅(qū)動(dòng)所述抹釉板31上下移動(dòng) 的第二氣缸(未圖示)，當(dāng)所述第二吸盤81移動(dòng)至所述抹余釉工站3,所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)所 述抹釉板31對(duì)被所述第二吸盤81吸附的坯體進(jìn)行坯口抹余釉。
[0071] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用 新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，其包括沿橫向依次設(shè)置的坯體輸送帶、外部施釉 工站、抹余釉工站、內(nèi)部施釉工站、擦底工站和成品輸送帶、以及設(shè)于各工站上方的第一吸 盤、第二吸盤及第三吸盤，其中， 所述第一吸盤通過(guò)第一橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，藉此，所述第一吸盤將置于所述坯體輸送帶上的坯體吸附，轉(zhuǎn)移至所述外 部施釉工站和所述抹余釉工站分別進(jìn)行外部施釉和坯底抹余釉后，將坯體移動(dòng)至第一待命 位置供所述第二吸盤吸附； 所述第二吸盤通過(guò)第二橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，以及通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng) 其翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，藉此，所述第二吸盤將位于所述第一待命位置的坯體吸附，翻轉(zhuǎn)至坯口朝下后 轉(zhuǎn)移至所述內(nèi)部施釉工站進(jìn)行坯體內(nèi)部施釉，而后將坯體轉(zhuǎn)移至所述抹余釉工站進(jìn)行坯口 抹余釉，最后將坯體翻轉(zhuǎn)使坯口朝上后移動(dòng)至第二待命位置供所述第三吸盤吸附； 所述第三吸盤通過(guò)第三橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述第三堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，藉此，所述第三吸盤將位于所述第二待命位置的坯體吸附后，轉(zhuǎn)移至所述 擦底工站進(jìn)行擦底后，輸送至所述成品輸送帶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，所述坯體輸送帶包括沿縱向 設(shè)置的第一底座、設(shè)于所述第一底座上的第一鏈條式輸送帶、驅(qū)動(dòng)所述第一鏈條式輸送帶 轉(zhuǎn)動(dòng)的第一縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一鏈條式輸送帶上等間距設(shè)有坯體置放工位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，所述第一橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括 呈橫向設(shè)置的第一導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝于所述第一導(dǎo)軌上且呈縱向設(shè)置的第一支架、呈橫向設(shè) 置的第一橫向絲桿、驅(qū)動(dòng)所述第一橫向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一支架與所 述第一橫向絲桿之間采用滾珠絲桿方式連接，所述第一吸盤安裝于所述第一支架上，藉此， 通過(guò)所述第一橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一吸盤橫向運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)裝置包括 安裝于所述第一支架上的第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接且呈堅(jiān) 向設(shè)置的第一堅(jiān)向絲桿，所述第一吸盤安裝于沿縱向設(shè)置的第一縱桿上，所述第一縱桿通 過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸與第一橫桿連接，所述第一橫桿與所述第一堅(jiān)向絲桿采用滾珠絲桿方式連接， 藉此，通過(guò)所述第一堅(jiān)向驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一吸盤上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)所 述第一縱桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使坯體朝一側(cè)傾斜排出坯體底部空氣進(jìn)行外部施釉后，所述旋轉(zhuǎn)氣缸再 次驅(qū)動(dòng)所述第一縱桿轉(zhuǎn)動(dòng)使坯體恢復(fù)正坯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，所述第二橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括 呈橫向設(shè)置的第二橫向?qū)к?、滑?dòng)安裝于所述第二橫向?qū)к壡页士v向設(shè)置的第二支架、呈 橫向設(shè)置的第二橫向絲桿、驅(qū)動(dòng)所述第二橫向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二支 架與所述第二橫向絲桿采用滾珠絲桿方式連接，所述第二吸盤安裝于所述第二支架上，藉 此，通過(guò)所述第二橫向電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二吸盤橫向運(yùn)動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括固定 安裝于所述第二支架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二吸盤安裝于第二橫桿 上，所述鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接的主動(dòng)鏈輪、以及與所述 第二橫桿固定連接的從動(dòng)鏈輪，藉此，通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二吸盤翻轉(zhuǎn)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，所述第三橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括 呈橫向設(shè)置的第三導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝于所述第三導(dǎo)軌上的第三支架、呈橫向設(shè)置的第三橫向 絲桿、驅(qū)動(dòng)所述第三橫向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三支架與所述第三橫向絲 桿采用滾珠絲桿方式連接，所述第三吸盤安裝于所述第三支架上，藉此，通過(guò)所述第三橫向 驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第三吸盤橫向運(yùn)動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，所述第三垂直驅(qū)動(dòng)裝置包括 安裝于所述第三支架上的第一氣缸、與所述第一氣缸的推桿連接的堅(jiān)桿，所述第三吸盤通 過(guò)第三縱桿與所述堅(jiān)桿連接，藉此，通過(guò)所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述第三吸盤上下運(yùn)動(dòng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，所述成品輸送帶包括沿縱向 設(shè)置的第二底座、設(shè)于所述第二底座上的第二鏈條式輸送帶、驅(qū)動(dòng)所述第二鏈條式輸送帶 轉(zhuǎn)動(dòng)的第二縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二鏈條式輸送帶上等間距設(shè)有成品置放工位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的日用陶瓷施釉機(jī)，其特征在于，所述抹余釉工站包括抹釉板 及驅(qū)動(dòng)所述抹釉板上下移動(dòng)的第二氣缸。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK203866210SQ201420295660
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】譚小平 申請(qǐng)人:譚小平