電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀，包括刀筒1和設(shè)置于所述刀筒1內(nèi)部的鉆頭2，所述鉆頭2的刀刃端和所述刀筒1的刀刃端位于同一側(cè)，并且，所述鉆頭2的末端設(shè)置有第一齒輪3，所述第一齒輪3上嚙合有第二齒輪4，所述刀筒1的末端設(shè)置有第三齒輪5，所述第三齒輪5上嚙合有第四齒輪6，所述第四齒輪6上同軸設(shè)置有第五齒輪7，所述第五齒輪7與所述第二齒輪4嚙合。本實(shí)用新型能夠最大程度的減小了對石材周圍的破壞。同時能夠也較好的避免在切割柔性物體或在其上打孔時，柔性物體纏繞至鉆頭上，而導(dǎo)致鉆頭實(shí)用性降低的現(xiàn)象發(fā)生。而且借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，還能夠較好的條件切割刀的鉆速，從而有效的提高了切割刀的實(shí)用性。
【專利說明】電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種切割刀，具體來說，涉及一種電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有的鉆孔機(jī)普遍采用的鉆頭為螺旋鉆頭，其通過電機(jī)帶動在物體表面鉆 孔，這種螺旋鉆頭雖然能夠勝任一般的鉆孔任務(wù)，但是在石材上鉆孔時，則會導(dǎo)致石材沿鉆 孔向四周開裂損壞石材。并且在切割柔性物體或在其上面打孔時，由于鉆頭單一方向旋轉(zhuǎn)， 也很容易導(dǎo)致這些東西纏繞到電鉆上，從而導(dǎo)致實(shí)用性打折。
[0003] 針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，目如尚未提出有效的解決方案。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種電動雙向旋轉(zhuǎn)切 割刀，該電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀包括刀筒和設(shè)置于所述刀筒內(nèi)部的鉆頭，所述鉆頭的刀刃端 和所述刀筒的刀刃端位于同一側(cè)，并且，所述鉆頭和所述刀筒的末端通過齒輪反向旋轉(zhuǎn)連 接。
[0006] 其中，所述鉆頭和所述刀筒的末端通過齒輪反向旋轉(zhuǎn)連接包括：所述鉆頭的末端 設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪上嚙合有第二齒輪，所述刀筒的末端設(shè)置有第三齒輪，所述 第三齒輪上嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪上同軸設(shè)置有第五齒輪，所述第五齒輪與所述 第二齒輪嚙合。
[0007] 并且，所述第一齒輪、所述第二齒輪、所述第三齒輪、所述第四齒輪和所述第五齒 輪的大小相同或不同。
[0008] 此外，所述鉆頭的刀刃端和末端均延伸至所述刀筒的外側(cè)。
[0009] 可選的，所述鉆頭的刀刃端的形狀包括：三棱狀、四棱狀、或六棱狀。
[0010] 可選的，所述刀筒的刀刃端的形狀包括：圓弧尖齒鋸齒狀、30度角尖齒鋸齒狀、45 度角尖齒鍋齒狀、或60度角尖齒鍋齒狀。
[0011] 可選的，所述刀筒的形狀為圓柱形。
[0012] 本實(shí)用新型通過采用內(nèi)外兩部分，內(nèi)部為鉆頭，而外部為刀筒，通過齒輪變換，產(chǎn) 生一個與磚頭方向相反的角速度，從而使得鉆頭鉆到石材上時，作用到石材上的力偶不在 是單一方向的力螺旋，而是兩個方向相反的力偶，進(jìn)而最大程度的減小了對石材周圍的破 壞。同時采用內(nèi)外兩部分的反向角速度，也較好的避免在切割柔性物體或在其上打孔時，柔 性物體纏繞至鉆頭上，而導(dǎo)致鉆頭實(shí)用性降低的現(xiàn)象發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的 一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這 些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的三棱狀鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的四棱狀鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的六棱狀鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的圓弧尖齒鋸齒狀刀筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的30度角尖齒鋸齒狀刀筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的45度角尖齒鋸齒狀刀筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的60度角尖齒鋸齒狀刀筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬 于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了 一種電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀。
[0024] 如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀包括：刀筒1和設(shè)置于 所述刀筒1內(nèi)部的鉆頭2,所述鉆頭2的刀刃端和所述刀筒1的刀刃端位于同一側(cè)，并且，所 述鉆頭2和所述刀筒1的末端通過齒輪反向旋轉(zhuǎn)連接。
[0025] 其中，所述鉆頭2和所述刀筒1的末端通過齒輪反向旋轉(zhuǎn)連接包括：所述鉆頭2的 末端設(shè)置有第一齒輪3,所述第一齒輪3上嚙合有第二齒輪4,所述刀筒1的末端設(shè)置有第 三齒輪5,所述第三齒輪5上嚙合有第四齒輪6,所述第四齒輪6上同軸設(shè)置有第五齒輪7， 所述第五齒輪7與所述第二齒輪4嚙合。
[0026] 并且，所述第一齒輪3、所述第二齒輪4、所述第三齒輪5、所述第四齒輪6和所述第 五齒輪7的大小相同或不同。
[0027] 此外，所述鉆頭2的刀刃端和末端均延伸至所述刀筒1的外側(cè)。
[0028] 可選的，所述鉆頭2的刀刃端的形狀包括：三棱狀、四棱狀、或六棱狀。
[0029] 可選的，所述刀筒1的刀刃端的形狀包括：圓弧尖齒鋸齒狀、30度角尖齒鋸齒狀、 45度角尖齒鋸齒狀、或60度角尖齒鋸齒狀。
[0030] 可選的，所述刀筒1的形狀為圓柱形。
[0031] 在實(shí)際應(yīng)用時，通過齒輪結(jié)構(gòu)使得刀筒1產(chǎn)生一個與鉆頭2方向相反的角速度，如 鉆頭2順時針旋轉(zhuǎn)，通過齒輪傳遞后，外面的刀筒1呈逆時針方向轉(zhuǎn)動，這樣，當(dāng)這個電鉆切 刀鉆到石材上，作用到石材上的力偶不在是單一方向的力螺旋，而是兩個方向相反的力偶， 最大程度減小了對石材周圍的破壞。另外，根據(jù)石材的不同，可以選用不同的鉆頭2,如三 棱、四棱或六棱鉆頭，同時也可以根據(jù)石材的不同，可以選用不同的刀筒1形狀，如圓弧尖 齒鋸齒狀刀筒、30度角尖齒鋸齒狀刀筒、45度角尖齒鋸齒狀刀筒、或60度角尖齒鋸齒狀刀 筒，此外，還可以通過不同的齒輪大小組合，來調(diào)節(jié)內(nèi)外鉆速。
[0032] 由此可見，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠最大程度的減小 了對石材周圍的破壞。同時能夠也較好的避免在切割柔性物體或在其上打孔時，柔性物體 纏繞至鉆頭上，而導(dǎo)致鉆頭實(shí)用性降低的現(xiàn)象發(fā)生。而且借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方 案，還能夠較好的條件切割刀的鉆速，從而有效的提高了切割刀的實(shí)用性。
[0033] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀，其特征在于，包括刀筒和設(shè)置于所述刀筒內(nèi)部的鉆頭，所 述鉆頭的刀刃端和所述刀筒的刀刃端位于同一側(cè)，并且，所述鉆頭和所述刀筒的末端通過 齒輪反向旋轉(zhuǎn)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀，其特征在于，所述鉆頭和所述刀筒的 末端通過齒輪反向旋轉(zhuǎn)連接包括： 所述鉆頭的末端設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪上嚙合有第二齒輪，所述刀筒的末端 設(shè)置有第三齒輪，所述第三齒輪上嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪上同軸設(shè)置有第五齒輪， 所述第五齒輪與所述第二齒輪嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀，其特征在于，所述第一齒輪、所述第二 齒輪、所述第三齒輪、所述第四齒輪和所述第五齒輪的大小相同或不同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀，其特征在于，所述鉆頭 的刀刃端和末端均延伸至所述刀筒的外側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀，其特征在于，所述鉆頭 的刀刃端的形狀包括：三棱狀、四棱狀、或六棱狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀，其特征在于，所述刀筒 的刀刃端的形狀包括：圓弧尖齒鋸齒狀、30度角尖齒鋸齒狀、45度角尖齒鋸齒狀、或60度角 尖齒鍋齒狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電動雙向旋轉(zhuǎn)切割刀，其特征在于，所述刀筒 的形狀為圓柱形。
【文檔編號】B28D1/14GK203863849SQ201420306843
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】李大海 申請人:北京星河園林景觀工程有限公司