帶輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼制管件切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代管件生產(chǎn)工藝的發(fā)展改進，采用冷熱壓成型技術(shù)一次性鍛壓或冷推成型，生產(chǎn)出一體完整的無縫管件，包括彎頭、三通等一些列管道接頭管件，大大的提高了管道鋪設(shè)質(zhì)量和效率。
[0003]—般生產(chǎn)的彎頭、三通、異徑管等管件的尺寸規(guī)格都是有明確標準的，在此前提下，生產(chǎn)加工中必須通過機床加工使產(chǎn)品達到使用標準。由于生產(chǎn)中的鍛造和冷推等加工技術(shù)在生產(chǎn)過程中不能精確坯件的尺寸規(guī)格，所以在加工時必須對管坯留有加工余量，在鍛壓和冷推成型后，生產(chǎn)出的坯件產(chǎn)品都需要先在車床上切割掉余料，而每件坯件產(chǎn)品余料各不相同，切割時較費時，大大影響了車工效率，增大了生產(chǎn)成本，從而影響整體生產(chǎn)成本和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型帶輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺的目的是為了解決薄壁管件產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)效率低成本高的問題，提供一種通過快速切割管件余料提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)人工成本的帶輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是將彎頭、三通等待加工的管件，通過對余料畫線，在可控制旋轉(zhuǎn)的平臺上，采用專用夾具定位，通過離子切割機快速切割掉多余余量的管料，使車床精加工坯件規(guī)格更加精確，縮短了車床精加工時間，加快了生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型帶輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺由底座、電動機、傳動機構(gòu)、帶輪轉(zhuǎn)盤、夾具、焊架機構(gòu)和控制箱組成，電動機、傳動機構(gòu)和帶輪轉(zhuǎn)盤固定安裝在底座上；傳動機構(gòu)的輸入軸和輸出軸分別傳動鏈接電動機和帶輪轉(zhuǎn)盤；帶輪轉(zhuǎn)盤繞中心軸旋轉(zhuǎn)；夾具固定安裝在帶輪轉(zhuǎn)盤上；焊架機構(gòu)由固定桿、活動架和切割槍組成，活動架包括豎桿套和橫桿套兩部分，豎桿套上設(shè)第一鎖緊閥，橫桿套上設(shè)第二鎖緊閥；固定桿固定豎立在底座的側(cè)邊；活動架由豎桿套套裝在固定桿上，由第一鎖緊閥鎖緊固定；切割槍套裝在橫桿套中，由第二鎖緊閥鎖緊固定；控制箱分別控制連接切割槍和電動機的開關(guān)。
[0007]所述的帶輪轉(zhuǎn)盤底部固定安裝帶輪，傳動機構(gòu)通過帶輪與帶輪轉(zhuǎn)盤皮帶傳動連接。
[0008]所述的夾具為彎頭夾具或大三通夾具或小三通夾具。
[0009]所述的彎頭夾具由底板和支架組成，支架垂直固定焊接在底板上，開口方向的底板上設(shè)有調(diào)節(jié)組塊；
[0010]所述的大三通夾具下板、側(cè)板和豎擋板組成；下板中間設(shè)安裝孔，兩側(cè)對稱固定設(shè)側(cè)板，側(cè)板上部中間開設(shè)半圓狀孔槽，兩側(cè)板之間設(shè)豎擋板；豎擋板側(cè)邊與孔槽邊沿對齊。
[0011]本實用新型采用帶輪傳動，傳動速率高，旋轉(zhuǎn)快。薄壁管件切割時易割透，切割時切割速率要快，旋轉(zhuǎn)慢會造成切割損壞。
[0012]本實用新型帶輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺的有益效果在于:帶輪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速高，通過不同產(chǎn)品的專用夾具快速調(diào)節(jié)切割位置，配合旋轉(zhuǎn)平臺和離子切割機，快速實現(xiàn)對管坯余料的切害J，減少了車床精加工的工作量，從而提高了車床精加工效率，大大節(jié)省了車加工人工成本。
【附圖說明】
[0013]附圖1為帶輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺構(gòu)造示意圖；
[0014]附圖2為彎頭夾具構(gòu)造不意圖；
[0015]附圖3為大二通夾具構(gòu)造不意圖；
[0016]附圖中:底座1、電動機2、傳動機構(gòu)3、帶輪轉(zhuǎn)盤4、夾具5、彎頭夾具51、大三通夾具52、小三通夾具53、焊架機構(gòu)6、固定桿61、活動架62、豎桿套621、橫桿套622、第一鎖緊閥623、第二鎖緊閥624、切割槍63、控制箱7。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0018]如圖所示，本實用新型帶輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺由底座1、電動機2、傳動機構(gòu)3、帶輪轉(zhuǎn)盤4、夾具5、焊架機構(gòu)6和控制箱7組成，電動機2、傳動機構(gòu)3和帶輪轉(zhuǎn)盤4固定安裝在底座I上；傳動機構(gòu)3的輸入軸和輸出軸分別傳動鏈接電動機2和帶輪轉(zhuǎn)盤4 ;帶輪轉(zhuǎn)盤4繞中心軸旋轉(zhuǎn)；夾具5固定安裝在帶輪轉(zhuǎn)盤4上；焊架機構(gòu)6由固定桿61、活動架62和切割槍63組成，活動架62包括豎桿套621和橫桿套622兩部分，豎桿套621上設(shè)第一鎖緊閥623，橫桿套622上設(shè)第二鎖緊閥624 ;固定桿61固定豎立在底座I的側(cè)邊；活動架62由豎桿套621套裝在固定桿61上，由第一鎖緊閥623鎖緊固定；切割槍63套裝在橫桿套622中，由第二鎖緊閥623鎖緊固定；控制箱7分別控制連接切割槍63和電動機2的開關(guān)。
[0019]所述的帶輪轉(zhuǎn)盤4底部固定安裝帶輪，傳動機構(gòu)3通過帶輪與帶輪轉(zhuǎn)盤4皮帶傳動連接。
[0020]所述的夾具5為彎頭夾具51或大三通夾具52或小三通夾具53。
[0021]所述的彎頭夾具51由底板511和支架512組成，支架512垂直固定焊接在底板511上，開口方向的底板上設(shè)有調(diào)節(jié)組塊513 ;
[0022]所述的大三通夾具52下板521、側(cè)板523和豎擋板525組成；下板521中間設(shè)安裝孔522，兩側(cè)對稱固定設(shè)側(cè)板523，側(cè)板523上部中間開設(shè)半圓狀孔槽524，兩側(cè)板523之間設(shè)豎擋板525 ;豎擋板525側(cè)邊與孔槽524邊沿對齊。
[0023]實施例1
[0024]如附圖1所示為帶輪傳動式帶輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺，轉(zhuǎn)速高，適合管壁薄，切割淺的管件，適合小型管件。在夾具53上夾入三通管件，將三通管切割部位置于轉(zhuǎn)盤正中心。調(diào)整焊架機構(gòu)6，通過調(diào)節(jié)活動架62高度及切割槍63伸出長度，將切割槍63對準切割部位，擰緊第一鎖緊閥623和第二鎖緊閥623將切割槍63位置固定。本旋轉(zhuǎn)平臺采用帶輪轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤底部中心設(shè)置帶輪，啟動電動機2，電動機2傳動力矩給傳動機構(gòu)3，傳動機構(gòu)3通過帶輪帶動轉(zhuǎn)盤4沿中心旋轉(zhuǎn)，三通隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。開啟切割槍63作業(yè)，隨著三通管件的旋轉(zhuǎn)，對三通管頭余料進行旋轉(zhuǎn)一周的切割。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)切割平臺，其特征在于:由底座(I)、電動機(2)、傳動機構(gòu)(3)、帶輪轉(zhuǎn)盤(4)、夾具(5)、焊架機構(gòu)(6)和控制箱(7)組成，電動機(2)、傳動機構(gòu)(3)和帶輪轉(zhuǎn)盤(4)固定安裝在底座(I)上；傳動機構(gòu)(3)的輸入軸和輸出軸分別傳動鏈接電動機(2)和帶輪轉(zhuǎn)盤⑷；帶輪轉(zhuǎn)盤⑷繞中心軸旋轉(zhuǎn)；夾具(5)固定安裝在帶輪轉(zhuǎn)盤(4)上；焊架機構(gòu)(6)由固定桿(61)、活動架(62)和切割槍(63)組成，活動架(62)包括豎桿套(621)和橫桿套(622)兩部分，豎桿套￠21)上設(shè)第一鎖緊閥￠23)，橫桿套(622)上設(shè)第二鎖緊閥(624);固定桿￠1)固定豎立在底座(I)的側(cè)邊；活動架￠2)由豎桿套￠21)套裝在固定桿(61)上，由第一鎖緊閥(623)鎖緊固定；切割槍￠3)套裝在橫桿套￠22)中，由第二鎖緊閥(623)鎖緊固定；控制箱(7)分別控制連接切割槍(63)和電動機(2)的開關(guān)。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切割平臺，其特征在于:帶輪轉(zhuǎn)盤(4)底部固定安裝帶輪，傳動機構(gòu)(3)通過帶輪與帶輪轉(zhuǎn)盤(4)皮帶傳動連接。3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切割平臺，其特征在于:夾具(5)為彎頭夾具(51)或大三通夾具(52)或小三通夾具(53)。4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)切割平臺，其特征在于:彎頭夾具(51)由底板(511)和支架(512)組成，支架(512)垂直固定焊接在底板(511)上，開口方向的底板上設(shè)有調(diào)節(jié)組塊(513)ο5.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)切割平臺，其特征在于:大三通夾具(52)下板(521)、側(cè)板(523)和豎擋板(525)組成；下板(521)中間設(shè)安裝孔(522)，兩側(cè)對稱固定設(shè)側(cè)板(523)，側(cè)板(523)上部中間開設(shè)半圓狀孔槽(524)，兩側(cè)板(523)之間設(shè)豎擋板(525);豎擋板(525)側(cè)邊與孔槽(524)邊沿對齊。
【專利摘要】一種應(yīng)用于管件加工領(lǐng)域的帶輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺,目的是為了解決薄壁管件產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)效率低成本高的問題，提供一種通過快速切割管件余料提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)人工成本的旋轉(zhuǎn)切割平臺，由底座、電動機、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、夾具、焊架機構(gòu)和控制箱組成，電動機、傳動機構(gòu)和轉(zhuǎn)盤固定安裝在底座上；傳動機構(gòu)的輸入軸和輸出軸分別傳動鏈接電動機和轉(zhuǎn)盤；轉(zhuǎn)盤繞中心軸旋轉(zhuǎn)；夾具固定安裝在轉(zhuǎn)盤上。有益效果在于：通過不同產(chǎn)品的專用夾具快速調(diào)節(jié)切割位置，配合旋轉(zhuǎn)平臺和離子切割機，快速實現(xiàn)對管坯余料的切割，減少了車床精加工的工作量，從而提高了車床精加工效率，大大節(jié)省了車加工人工成本。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號】CN204843231
【申請?zhí)枴緾N201520607780
【發(fā)明人】張勇, 張安定, 李紅偉, 張道湘, 程軍, 張曉武
【申請人】寧夏德信恒通管業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月13日