一種用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),包括攪拌軸和混漿腔,所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混漿腔內(nèi),所述攪拌軸表面依次設(shè)有小螺旋葉片、大螺旋葉片和攪拌葉;所述攪拌葉包括上支架以及與上支架分別連接的左支架、右支架,所述左支架和右支架固定連接在攪拌軸上,所述左支架、右支架、上支架和攪拌軸形成一內(nèi)部空腔;其中,攪拌葉將混漿腔內(nèi)的水和料攪拌均勻,大螺旋葉片用于推料,小螺旋葉片的螺旋變小,并且用于防止攪籠后方積料。與目前用于干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉中的單軸連續(xù)混漿機(jī)相比,本實(shí)用新型攪拌軸上槳葉的布置使得砂漿能夠水化充分,攪拌更均勻,砂漿的和易性得到了改善,并且出料快,出料速度提高了一倍。
【專利說明】一種用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),屬于預(yù)拌砂漿施工機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉作為干粉砂漿使用過程中集儲存和攪拌混合功能為一體的主要設(shè)備,在砂漿應(yīng)用過程中起著至關(guān)重要的作用。干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉除了儲存過程要求不產(chǎn)生離析外,另一個(gè)重要功能是加水后攪拌混合均勻、水化充分、并使?jié)裆皾{具有良好的和易性。由于目前國內(nèi)的干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉是參照國外砂漿罐的基本原理和結(jié)構(gòu)制造,而國內(nèi)目前施工方式仍沿襲人工粉刷工法操作,因此普遍存在水化不夠充分,濕砂漿和易性較差的缺陷;不像國外大多數(shù)使用砂漿都采用機(jī)械化噴涂施工,這中間還會有一個(gè)機(jī)械噴涂過程中的再攪拌的均化過程;由于現(xiàn)有的干混砂漿散裝移動(dòng)筒侖配備的砂漿連續(xù)混漿機(jī)攪拌時(shí)間短,無法達(dá)到《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的要求,為此使用過程中不少施工單位對此提出異議,一定程度上造成了推廣受阻,成了預(yù)拌砂漿推廣使用過程中的一個(gè)“瓶頸”。另一方面是目前國內(nèi)較多多層和庫房建筑中,濕砂漿的吊運(yùn)方式大多是采用從卸料罐卸出濕砂漿后直接用塔吊提吊至粉刷樓層供人工砌筑、粉刷使用,由于吊運(yùn)的料斗裝料量一般都在二噸左右,所以卸一斗的料要等待半個(gè)多小時(shí),給施工帶來不便和不適。所以開發(fā)一種既實(shí)用又理想的連續(xù)混漿機(jī)設(shè)備是當(dāng)前預(yù)拌砂漿推廣和使用過程中迫切亟待需要解決的一個(gè)重要攻關(guān)課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),與目前用于干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉中的單軸連續(xù)混漿機(jī)相比,其攪拌軸上槳葉的布置使得砂漿能夠水化充分,攪拌更均勻,砂漿的和易性得到了改善,并且出料快,出料速度提高了一倍;并且本實(shí)用新型與普通的雙軸連續(xù)混漿機(jī)相比,出料速度快了 2/3。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),包括攪拌軸和混漿腔,所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混漿腔內(nèi),所述攪拌軸表面依次設(shè)有小螺旋葉片、大螺旋葉片和攪拌葉;所述攪拌葉包括上支架以及與上支架分別連接的左支架、右支架,所述左支架和右支架固定連接在攪拌軸上,所述左支架、右支架、上支架和攪拌軸形成一內(nèi)部空腔;其中,攪拌葉將混漿腔內(nèi)的水和料攪拌均勻,大螺旋葉片用于推料,小螺旋葉片的螺旋變小,并且用于防止攪籠后方積料。
[0005]作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述小螺旋葉片、大螺旋葉片和攪拌葉在攪拌軸表面均勻間隔分布。作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述左、右支架沿著出料的方向傾斜,與攪拌軸的夾角小于90度;這樣設(shè)置使得攪拌葉在攪拌的同時(shí)有利于推料。
[0006]作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述小螺旋葉片靠近出料口。
[0007]作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述左、右支架通過固定件焊接在攪拌軸上。
[0008]作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述固定件通過銷釘孔和銷釘固定在攪拌軸上,使攪拌軸與攪拌葉之間的連接變成可拆裝的連接,維修方便。
[0009]作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述混漿腔內(nèi)的攪拌軸為一根或者相互平行的兩根。
[0010]作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述小螺旋葉片、大螺旋葉片和攪拌葉為耐磨葉片。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型攪拌葉將混漿腔內(nèi)的水和料攪拌均勻,大螺旋葉片用于推料,小螺旋葉片的螺旋變小,并且用于防止攪籠后方積料。與目前用于干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉中的單軸連續(xù)混漿機(jī)相比,本實(shí)用新型攪拌軸上槳葉的布置使得砂漿能夠水化充分,攪拌更均勻,砂漿的和易性得到了改善,并且出料快,出料速度提高了一倍;本實(shí)用新型與普通的雙軸連續(xù)混漿機(jī)相比,出料速度快了 2/3。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例攪拌軸及葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記的說明:1_攪拌軸、2-小螺旋葉片、3-大螺旋葉片、4-攪拌葉、5-上支架、6-左支架、7-右支架、8-空腔、9-固定件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及有益效果,下面將結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖做進(jìn)一步的說明。
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),包括攪拌軸I和混漿腔,所述攪拌軸I轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混漿腔內(nèi),所述攪拌軸I表面依次設(shè)有均勻分布的小螺旋葉片2、大螺旋葉片3和攪拌葉4 ;所述攪拌葉4包括上支架5以及與上支架5分別連接的左支架6、右支架7,所述左支架6和右支架7固定連接在攪拌軸I上,所述左支架6、右支架
7、上支架5和攪拌軸I形成一內(nèi)部空腔8 ;其中,攪拌葉4將混漿腔內(nèi)的水和料攪拌均勻,大螺旋葉片3用于推料,小螺旋葉片2的螺旋變小,并且用于防止攪籠后方積料。
[0017]所述左、右支架6、7沿著出料的方向傾斜,與攪拌軸I的夾角為75度;這樣設(shè)置使得攪拌葉4在攪拌的同時(shí)有利于推料。
[0018]所述小螺旋葉片2靠近出料口。
[0019]所述左、右支架6、7通過固定件9焊接在攪拌軸I上。
[0020]所述攪拌軸I連接設(shè)置在混漿腔外部的減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0021]所述減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)。
[0022]所述小螺旋葉片2、大螺旋葉片3和攪拌葉4為耐磨材質(zhì)的葉片。
【權(quán)利要求】
1.一種用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),包括攪拌軸和混漿腔,所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混漿腔內(nèi),其特征在于:所述攪拌軸表面依次設(shè)有小螺旋葉片、大螺旋葉片和攪拌葉;所述攪拌葉包括上支架以及與上支架分別連接的左支架、右支架,所述左支架和右支架固定連接在攪拌軸上,所述左支架、右支架、上支架和攪拌軸形成一內(nèi)部空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),其特征在于:所述小螺旋葉片、大螺旋葉片和攪拌葉在攪拌軸表面均勻間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),其特征在于:所述左、右支架沿著出料的方向傾斜,與攪拌軸的夾角小于90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),其特征在于:所述小螺旋葉片靠近出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),其特征在于:所述左、右支架通過固定件焊接在攪拌軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),其特征在于:所述固定件通過銷釘孔和銷釘固定在攪拌軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),其特征在于:所述混漿腔內(nèi)的攪拌軸為一根或者相互平行的兩根。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿移動(dòng)筒侖的混漿機(jī),其特征在于:所述小螺旋葉片、大螺旋葉片和攪拌葉為耐磨葉片。
【文檔編號】B28C5/12GK203994224SQ201420326319
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】李玉相 申請人:浙江龍翚鋼結(jié)構(gòu)有限公司