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      電梯井工具式操作平臺的制作方法

      文檔序號:1926589閱讀:272來源:國知局
      電梯井工具式操作平臺的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電梯井工具式操作平臺,屬于建筑工程設(shè)備領(lǐng)域。包括平臺框架、鋼板和支撐架,鋼板鋪設(shè)在平臺框架的上方,支撐架固定連接在平臺框架的下方,平臺框架為由四根槽鋼焊接而成的矩形結(jié)構(gòu),平臺框架內(nèi)焊接有加強架,平臺框架每個角上均焊接槽鋼角架,槽鋼角架兩側(cè)上方的鋼板上開有開孔;支撐架下端與角鋼焊接;操作平臺的每個角上設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)套接在槽鋼角架上并穿過鋼板上的開孔。本實用新型可以方便地利用塔吊進行快速提升,成本低、效率高,其角鋼整體卡在電梯井進出門道的層間混凝土板邊的沿角,支撐牢固,平臺安全可靠。為了便于電梯井下一層墻體的支模,操作平臺的高度低于樓層層高190mm-210mm。
      【專利說明】電梯井工具式操作平臺

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種電梯井操作平臺,尤其是一種電梯井工具式操作平臺,屬于建筑工程設(shè)備領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著城市化建設(shè)進程的加快,對項目工期、成本等的控制越來越嚴(yán)格,考慮到傳統(tǒng)的電梯井操作平臺搭設(shè)需用腳手架從底層一直向上搭設(shè)不間斷,浪費了大量的鋼管,費工費時且存在很大的安全隱患,工具式電梯井操作平臺的廣泛應(yīng)用使得上述問題在一定程度得以解決,但現(xiàn)有的工具式電梯井操作平臺在實際使用過程中支撐穩(wěn)定性差且無法進行快速安全地吊升。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型所要解決有技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷提供一種支撐穩(wěn)定好、吊升快速的電梯井工具式操作平臺。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了的電梯井工具式操作平臺,包括平臺框架、鋼板和支撐架,鋼板鋪設(shè)在平臺框架的上方,支撐架固定連接在平臺框架的下方,所述平臺框架為由四根槽鋼焊接而成的矩形結(jié)構(gòu),平臺框架內(nèi)焊接有加強架,所述平臺框架每個角上均焊接槽鋼角架,槽鋼角架兩側(cè)上方的鋼板上開有開孔;所述平臺框架的一個邊框至少設(shè)有兩根向下垂直于平臺框架的垂直槽鋼,在垂直槽鋼邊框相對的另一邊框向下設(shè)置與垂直槽鋼數(shù)量對應(yīng)的斜槽鋼,所述斜槽鋼下端分別與對應(yīng)的垂直槽鋼下端連接形成支撐架,所述垂直槽鋼的下端和斜槽鋼的下端均與角鋼固定連接;所述操作平臺還包括設(shè)置在每個角上的吊環(huán),所述吊環(huán)套接在槽鋼角架上并穿過鋼板上的開孔。
      [0005]本實用新型的有益效果:(I)、可以方便地利用塔吊進行快速提升,成本低、效率高,相較傳統(tǒng)滿堂腳手架,節(jié)省了大量的鋼管租賃費用和腳手架搭設(shè)、拆除的人工費用;
      (2)、利用三角支撐原理,且垂直槽鋼的下端和斜槽鋼的下端均與角鋼焊接,角鋼整體卡在電梯井進出門道的層間混凝土板邊的沿角,支撐牢固,平臺安全可靠。
      [0006]為了使用操作平臺更加穩(wěn)固,所述加強架由兩根橫向槽鋼和一根縱向槽鋼相互交叉焊接組成。
      [0007]為了便于電梯井下一層墻體的支模,所述操作平臺的高度低于樓層層高190mm-210mmo
      [0008]為了進一步提高操作平臺的吊升效率,所述操作平臺各邊尺寸均小于電梯各邊尺寸井 45mm-50mm。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型電梯井工具式操作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實用新型電梯井工具式操作平臺的平面示意圖;
      [0011]圖3為本實用新型電梯井工具式操作平臺與電梯井結(jié)合示意圖;
      [0012]圖中,1-平臺框架,2-鋼板,3-加強架,4-槽鋼角架,5-開孔,6-垂直槽鋼,7-斜槽鋼,8_角鋼,9-吊環(huán)。

      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。
      [0014]如圖1、2所示,本實用新型電梯井工具式操作平臺,平臺主要采用12#鋼槽焊接而成,包括平臺框架1、鋼板2和支撐架,平臺框架I為由四根槽鋼焊接而成的矩形結(jié)構(gòu),矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)焊接有兩根橫向槽鋼和一根縱向槽鋼,兩者相互交叉焊接,以提高操作平臺的整體強度。鋼板2固定連接在平臺框架I的上面,平臺框架I每個角上均焊接槽鋼角架4,槽鋼角架4兩側(cè)上方的鋼板2上開有開孔5,用于吊環(huán)9的安裝。在平臺框架I對應(yīng)電梯井進出門側(cè)的邊框上焊接兩根向下垂直于平臺框架I的垂直槽鋼6,在垂直槽鋼6邊框相對的另一邊框向下焊接與兩根斜槽鋼7,斜槽鋼7的下端分別與對應(yīng)的垂直槽鋼6下端焊,垂直槽鋼6的下端和斜槽鋼7的下端均與100mm*100mm*5mm角鋼8焊接;操作平臺每個角上分別設(shè)置吊環(huán)9,共4個,吊環(huán)采用A22mm的未經(jīng)冷拉的I級圓鋼制作,焊接長度每邊不小于150mm,用于操作平臺的吊運;吊環(huán)套接在槽鋼角架4上并穿過鋼板2上的開孔5。整個操作平臺的高度應(yīng)低于樓層層高190mm-210mm,以便于電梯井下一層墻體的施工支模;操作平臺各邊尺寸應(yīng)均小于電梯井各邊尺寸井45mm-50mm,以便于操作平臺的吊運。
      [0015]現(xiàn)以某工地電梯井道操作平臺現(xiàn)場施工為例說明本實用新型安裝和使用過程。
      [0016]首先,工地電梯井道結(jié)構(gòu)凈空尺寸為2.5mX 2.lm,操作平臺加工尺寸應(yīng)在此尺寸基礎(chǔ)上每邊各減小50mm制作,操作平臺最終成形尺寸為2.4mX 2.0m的矩形結(jié)構(gòu)。將前述操作平臺放入需要施工的電梯井道,將角鋼支撐在電梯井進出門的層間混凝土結(jié)構(gòu)板邊的沿角上,角鋼的相互垂直的兩個面卡在混凝土結(jié)構(gòu)板邊沿角的兩個相互垂直的沿面上,此時與有兩條垂直槽鋼邊框相對的另一邊框卡在電梯井道的井壁上,作為上層電梯井道施工
      T D O
      [0017]其次,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)每向上施工一層,操作平臺隨即通過塔吊往上提升一層,提升時將吊具上的四個吊鉤分別鉤在操作平臺的四個角的吊環(huán)上,塔吊啟動后,作業(yè)人員將操作平臺向電梯井內(nèi)井壁輕輕推動,由于操作平臺的尺寸小于電梯井道尺寸,操作平臺下方的支撐架和角鋼會安全、快速地到達到一層;到達后,將角鋼的相互垂直的兩個面卡在混凝土結(jié)構(gòu)板邊沿角的兩個相互垂直的沿面上,此時與有兩條垂直槽鋼邊框相對的另一邊框卡在電梯井道的井壁上,作為再上一層電梯井道施工平臺,依次重復(fù),直到施工結(jié)束。
      [0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下還可以做出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電梯井工具式操作平臺,包括平臺框架(I)、鋼板(2)和支撐架,鋼板(2)鋪設(shè)在平臺框架(I)的上方,支撐架固定連接在平臺框架(I)的下方,其特征在于:所述平臺框架(I)為由四根槽鋼焊接而成的矩形結(jié)構(gòu),平臺框架內(nèi)焊接有加強架(3),所述平臺框架每個角上均焊接槽鋼角架(4),槽鋼角架(4)兩側(cè)上方的鋼板上開有開孔(5);所述平臺框架(I)的一個邊框至少設(shè)有兩根向下垂直于平臺框架(I)的垂直槽鋼(6),在垂直槽鋼(6)邊框相對的另一邊框向下設(shè)置與垂直槽鋼(6)數(shù)量對應(yīng)的斜槽鋼(7),所述斜槽鋼(7)下端分別與對應(yīng)的垂直槽鋼(6)下端連接形成支撐架,所述垂直槽鋼¢)的下端和斜槽鋼(7)的下端均與角鋼(8)固定連接;所述操作平臺還包括設(shè)置在每個角上的吊環(huán)(9),所述吊環(huán)(9)套接在槽鋼角架(4)上并穿過鋼板上的開孔(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯井工具式操作平臺,其特征在于:所述加強架(3)由兩根橫向槽鋼和一根縱向槽鋼相互交叉焊接組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯井工具式操作平臺,其特征在于:所述操作平臺的高度低于樓層層高190mm-210mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電梯井工具式操作平臺,其特征在于:所述操作平臺各邊尺寸均小于電梯井各邊尺寸45mm-50mm。
      【文檔編號】E04G3/18GK203947754SQ201420355303
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
      【發(fā)明者】張周強, 張豪, 鄭家富, 陳偉, 黃陳 申請人:龍信建設(shè)集團有限公司
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