多出口擠出機機口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種多出口擠出機機口裝置,包括機口、芯架安裝板、芯頭和機口安裝板,所述芯架安裝板后端設(shè)有芯架,所述芯頭一端與芯架固定連接,芯頭另一端穿過芯架安裝板上制有的方孔后伸入固定在機口安裝板上的機口內(nèi),所述芯頭為多組,且多組芯頭之間有間隔,所述機口前端面固定有將機口內(nèi)的泥條一分為二的泥條隔離器且泥條隔離器置于相鄰兩組芯頭的中間位置,機口前端面還設(shè)有與泥條隔離器配套使用的防止泥條間粘連的防粘潤油器,所述防粘潤油器設(shè)于泥條隔離器斜上方。本實用新型將單芯架改為多芯架結(jié)構(gòu),生產(chǎn)效率大大提高,提高效率40%-50%,節(jié)電40%以上,防粘潤油器可防止被切割后的兩泥條粘黏的現(xiàn)象,保證生產(chǎn)質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡單,降低了生產(chǎn)成本,具有很高的使用價值。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬建材生產(chǎn)機械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種多出口擠出機機口裝置。 多出口擠出機機口裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的擠出機機口裝置,芯頭安裝在機口內(nèi),機口一端對應(yīng)螺旋形絞刀,通過螺旋 形絞刀擠出的泥條直接通過機口內(nèi)的芯頭擠出為長條狀泥條,然后被切條機切斷即成為合 格的泥坯,實際工作中,泥條的出口均為單出口結(jié)構(gòu),單出口的機頭在加工生產(chǎn)時生產(chǎn)效率 低,成本高,也有采用通過動力源驅(qū)動兩個單出口的擠出機工作以提高生產(chǎn)效率,而此種結(jié) 構(gòu),由于泥條是由兩個相互獨立的單出口擠出,所以擠出的兩泥條形狀存在差異,而且在切 割后存在切割尺寸不一致的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此有必要改進(jìn)。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種多出口擠出機機口裝置,通過改變機口的 結(jié)構(gòu),將單芯架改為多芯架結(jié)構(gòu),大大提高了生產(chǎn)效率,同時設(shè)有的防粘潤油器可避免泥條 切割后粘黏的現(xiàn)象,提商廣品生廣的精度,降低廣品生廣成本,具有較商的實用價值。
[0004] 本實用新型采用的技術(shù)方案:多出口擠出機機口裝置,包括機口、芯架安裝板、芯 頭和機口安裝板,所述芯架安裝板后端設(shè)有芯架,所述芯頭一端與芯架固定連接,芯頭另一 端穿過芯架安裝板上制有的方孔后伸入固定在機口安裝板上的機口內(nèi),所述機口安裝板后 端與芯架安裝板前端固定連接為一體,所述芯頭為多組,且多組芯頭之間有間隔,所述機口 前端面固定有將機口內(nèi)的泥條一分為二的泥條隔離器且泥條隔離器置于相鄰兩組芯頭的 中間位置,機口前端面還設(shè)有與泥條隔離器配套使用的防止泥條間粘連的防粘潤油器,所 述防粘潤油器設(shè)于泥條隔離器斜上方。
[0005] 優(yōu)選地,所述芯頭為兩組,且兩組芯頭之間有間隔,所述機口前端面固定有將機口 內(nèi)的泥條一分為二的泥條隔離器,且泥條隔離器置于兩組芯頭中間位置,機口前端面還設(shè) 有與泥條隔離器配套使用的防止泥條間粘連的防粘潤油器,所述防粘潤油器設(shè)于泥條隔離 器斜上方。
[0006] 進(jìn)一步地,所述芯頭8-30個為一組且每組芯頭間隔開,所述芯頭上制有階梯孔, 所述芯架上制有螺紋孔且螺栓穿過芯頭上的階梯孔后與芯架上的螺紋孔旋合。
[0007] 進(jìn)一步地,所述泥條隔離器為泥條分離刀,所述泥條分離刀一端為刀刃其另一端 為連接板且刀刃與連接板為一體式結(jié)構(gòu),所述刀刃置于機口內(nèi)部并位于芯頭正上方,所述 連接板兩端固定在機口前端面上,所述連接板上制有用于固定防粘潤油器的凹槽。
[0008] 進(jìn)一步地,所述防粘潤油器包括潤油海綿和供油管,所述潤油海綿下部置于凹槽 內(nèi)且潤油海綿一側(cè)下部設(shè)有長墊片,頂絲與連接板上的絲孔旋合并頂緊長墊片將潤油海綿 下端固定在凹槽內(nèi),所述潤油海綿上端懸置于機口外部,所述供油管兩端固定在機口前端 面上且供油管側(cè)面的油孔與凹槽內(nèi)的潤油海綿對應(yīng),所述供油管上設(shè)有控油閥。
[0009] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比將單芯架改為多芯架結(jié)構(gòu),泥條經(jīng)過芯架出來后經(jīng)泥 條分離刀將其切割后形成兩泥條,生產(chǎn)效率大大提高,提高效率40% -50%,節(jié)電40%以 上,同時防粘潤油器可防止被切割后的兩泥條粘黏的現(xiàn)象,保證生產(chǎn)質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡單,降低 了生產(chǎn)成本,具有很高的使用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011] 圖2為圖1的A-A剖視圖;
[0012] 圖3為本實用新型機口、泥條隔離器和防粘潤油器裝配結(jié)構(gòu)主視圖;
[0013] 圖4為本實用新型機口、泥條隔離器和防粘潤油器裝配結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0014] 圖5為圖3的B-B剖視圖;
[0015] 圖6為本實用新型芯架安裝板和芯架裝配結(jié)構(gòu)主視圖;
[0016] 圖7為本實用新型芯架安裝板和芯架裝配結(jié)構(gòu)仰視圖。
【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖1-7描述本實用新型的一種實施例。
[0018] 多出口擠出機機口裝置,包括機口 1、芯架安裝板2、芯頭3和機口安裝板6,所述芯 架安裝板2后端設(shè)有芯架5,所述芯頭3 -端與芯架5固定連接,芯頭3另一端穿過芯架安 裝板2上制有的方孔4后伸入固定在機口安裝板6上的機口 1內(nèi),所述機口安裝板6后端與 芯架安裝板2前端固定連接為一體,所述芯頭3為兩組,且兩組芯頭3之間有間隔,所述機 口 1前端面固定有將機口 1內(nèi)的泥條一分為二的泥條隔離器,且泥條隔離器置于兩組芯頭 3中間位置,機口 1前端面還設(shè)有與泥條隔離器配套使用的防止泥條間粘連的防粘潤油器, 所述防粘潤油器設(shè)于泥條隔離器斜上方;所述芯頭38-30個為一組且每組芯頭3間隔開,所 述芯頭3上制有階梯孔7,所述芯架5上制有螺紋孔9且螺栓10穿過芯頭3上的階梯孔7 后與芯架5上的螺紋孔9旋合;所述泥條隔離器為泥條分離刀11,所述泥條分離刀11 一端 為刀刃12其另一端為連接板13且刀刃12與連接板13為一體式結(jié)構(gòu),所述刀刃12置于機 口 1內(nèi)部并位于芯頭3正上方,所述連接板13兩端固定在機口 1前端面上,所述連接板13 上制有用于固定防粘潤油器的凹槽14 ;所述防粘潤油器包括潤油海綿15和供油管16,所述 潤油海綿15下部置于凹槽14內(nèi)且潤油海綿15 -側(cè)下部設(shè)有長墊片,頂絲17與連接板13 上的絲孔旋合并頂緊長墊片將潤油海綿15下端固定在凹槽14內(nèi),所述潤油海綿15上端懸 置于機口 1外部,所述供油管16兩端固定在機口 1前端面上且供油管16側(cè)面的油孔與凹 槽14內(nèi)的潤油海綿15對應(yīng),所述供油管16上設(shè)有控油閥8。
[0019] 本結(jié)構(gòu)在安裝時,首先將芯架5固定在芯架安裝板2上,之后將螺栓10穿過芯頭 3上的階梯孔7后與芯架5上的螺紋孔9旋合,將芯頭3固定在芯架5上,機口 1上的安裝 板6與芯架安裝板2通過鎖緊螺栓固定連接,此時,芯頭3置于機口 1內(nèi)部,將泥條分離刀 11的刀刃12置于機口 1并將其位于芯頭3正上方內(nèi)后通過鎖緊螺釘將連接板13兩端固定 機口 1的端面上,泥條分離刀11需要更換時將連接板13兩端的鎖緊螺釘拆下后將其更換 即可,潤油海綿15下端置于連接板13上的凹槽14內(nèi)并通過頂絲17頂緊凹槽14內(nèi)的長墊 片,從而使長墊片將潤油海綿15固定在凹槽14內(nèi),之后將供油管16通過卡子固定在機口 1前端面的潤油海綿15斜上方,供油管16上的油孔對準(zhǔn)潤油海綿15便于將油滴到潤油海 綿15上,供油管16內(nèi)油量的大小、開啟與關(guān)閉通過控油閥8進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制,泥條從芯架 5出來后經(jīng)泥條分離刀11將其切割后形成兩泥條,兩泥條在運動過程中經(jīng)潤油海綿15后, 使?jié)櫽秃>d15上的油液刷涂在兩泥條上,可有效避免兩泥條粘黏的現(xiàn)象,本結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率 大大提高的同時降低了生產(chǎn)成本,具有很高的使用價值。
[0020] 上述實施例,只是本實用新型的較佳實施例,并非用來限制本實用新型實施范圍, 故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化,均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范 圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 多出口擠出機機口裝置,包括機口(1)、芯架安裝板(2)、芯頭(3)和機口安裝板 (6),所述芯架安裝板(2)后端設(shè)有芯架(5),所述芯頭(3) -端與芯架(5)固定連接,芯頭 (3)另一端穿過芯架安裝板(2)上制有的方孔(4)后伸入固定在機口安裝板(6)上的機口 (1)內(nèi),所述機口安裝板(6)后端與芯架安裝板(2)前端固定連接為一體,其特征在于:所 述芯頭(3)為多組,且多組芯頭(3)之間有間隔,所述機口(1)前端面固定有將機口(1)內(nèi) 的泥條一分為二的泥條隔離器且泥條隔離器置于相鄰兩組芯頭(3)的中間位置,機口(1) 前端面還設(shè)有與泥條隔離器配套使用的防止泥條間粘連的防粘潤油器,所述防粘潤油器設(shè) 于泥條隔離器斜上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出口擠出機機口裝置,其特征在于:所述芯頭(3)為兩組, 且兩組芯頭(3)之間有間隔,所述機口(1)前端面固定有將機口(1)內(nèi)的泥條一分為二的 泥條隔離器,且泥條隔離器置于兩組芯頭(3)中間位置,機口(1)前端面還設(shè)有與泥條隔離 器配套使用的防止泥條間粘連的防粘潤油器,所述防粘潤油器設(shè)于泥條隔離器斜上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多出口擠出機機口裝置,其特征在于:所述芯頭(3)8-30 個為一組且每組芯頭(3)間隔開,所述芯頭(3)上制有階梯孔(7),所述芯架(5)上制有螺 紋孔(9)且螺栓(10)穿過芯頭(3)上的階梯孔(7)后與芯架(5)上的螺紋孔(9)旋合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多出口擠出機機口裝置,其特征在于:所述泥條隔離器為泥 條分離刀(11),所述泥條分離刀(11) 一端為刀刃(12)其另一端為連接板(13)且刀刃(12) 與連接板(13)為一體式結(jié)構(gòu),所述刀刃(12)置于機口(1)內(nèi)部并位于芯頭(3)正上方,所 述連接板(13)兩端固定在機口(1)前端面上,所述連接板(13)上制有用于固定防粘潤油 器的凹槽(14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多出口擠出機機口裝置,其特征在于:所述防粘潤油器包括 潤油海綿(15)和供油管(16),所述潤油海綿(15)下部置于凹槽(14)內(nèi)且潤油海綿(15) - 側(cè)下部設(shè)有長墊片,頂絲(17)與連接板(13)上的絲孔旋合并頂緊長墊片將潤油海綿(15) 下端固定在凹槽(14)內(nèi),所述潤油海綿(15)上端懸置于機口(1)外部,所述供油管(16)兩 端固定在機口(1)前端面上且供油管(16)側(cè)面的油孔與凹槽(14)內(nèi)的潤油海綿(15)對 應(yīng),所述供油管(16)上設(shè)有控油閥(8)。
【文檔編號】B28B3/20GK203901489SQ201420357267
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】麻建周, 杜斌孝 申請人:杜斌孝